一种铆焊装置的制作方法

本技术涉及铆焊设备，具体为一种铆焊装置。

背景技术：

1、铆焊是电焊的一种焊接方式，分为冷铆和热铆，冷铆即用铆钉连接，热铆就是焊接，即通过高温将两种金属的连接部位熔化在一起，通常的焊法是将被焊接的物体用焊条渗透，一般用于焊接比较厚的金属，现有的技术中存在各种各样的铆焊装置，如专利号为cn202020748865.7的中国新型实用新型公开了一种新型铆焊设备，这种铆焊设备包括铆焊枪，所述铆焊枪的头部通过螺纹连接有铆焊管，所述铆焊管远离铆焊枪的一端通过螺纹连接有第一铆焊头，所述第一铆焊头呈“一”字型。

2、这种铆焊设备在使用过程中，由于没有固定设备，且在进行铆焊焊接时需要将焊接的物品固定，且在不同形状和较大物品焊接时便需要不同的固定装置，从而十分不便，所以这种铆焊装置存在不便于固定不同大小尺寸焊接件的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铆焊装置，解决了现有的这种铆焊设备在使用过程中，由于没有固定设备，且在进行铆焊焊接时需要将焊接的物品固定，且在不同形状和较大物品焊接时便需要不同的固定装置，从而十分不便，所以这种铆焊装置存在不便于固定不同大小尺寸焊接件的技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铆焊装置，包括第一箱体，所述第一箱体侧壁面安装有拉门且拉门的一端与第一箱体侧壁面相铰接，所述第一箱体另一侧壁面开设有第一矩形凹槽且第一箱体靠近第一矩形凹槽的上壁面上开设有第二矩形通孔且第一矩形凹槽与第二矩形通孔相连通，所述第一矩形凹槽内部安装有眼部防护机构，所述第一箱体下壁面开设有第一空间且第一箱体侧壁面靠近第一空间位置上安装有干燥机构，所述第一箱体靠近干燥机构的一对侧壁面上均安装有弧形板体和手部防护机构，所述第一箱体靠近弧形板体的侧壁面上端上安装有通风机构，所述第一箱体靠近第一矩形凹槽的侧壁面下端位置安装有支撑机构，所述第一箱体内部下壁面安装有两对夹具机构，所述第一箱体内部一端侧壁面上安装有第二杆体，所述第二杆体的另一端上安装有第四矩形固定块，所述第四矩形固定块上壁面的一端上安装有第五矩形固定块且第四矩形固定块上壁面的一端与第五矩形固定块的一端相铰接，所述第四矩形固定块和第五矩形固定块另一端相对面均安装有磁铁且第四矩形固定块和第五矩形固定块相对面均开设有半圆形通孔，所述第四矩形固定块和第五矩形固定块的半圆形通孔内部放置有铆焊枪。

3、优选的,所述眼部防护机构包括第一滑轨、第一滑块、凹形玻璃板体、防弧光板、第一矩形固定块、环形块体、第一弹簧、第一矩形板体、第一t形杆体、第二弹簧和第二矩形固定块以及齿条，所述凹形玻璃板体插装于第一矩形凹槽内部且凹形玻璃板体的凹槽开口端位于第二矩形通孔的内部，所述凹形玻璃板体内部一端开设有第一滑槽，所述第一滑块的一端安装于第一滑槽内部且第一滑块的另一端安装于防弧光板一端侧壁面上，所述第一滑轨的两端分别安装于凹形玻璃板体内部侧壁面上和防弧光板与一端相邻的侧壁面上，所述齿条安装于防弧光板另一端侧壁面上且齿条的齿端为锥形，所述第一矩形固定块安装于第一箱体侧壁面上且与第一矩形凹槽相连通，一对所述第一矩形板体和一对第二矩形固定块分别安装于第一矩形固定块内部两侧壁面上且一对第一矩形板体位于第一矩形固定块开口端的位置上，一对所述第一弹簧和一对第二弹簧的两端分别安装于一对第一矩形板体和一对第二矩形固定块的侧壁面上以及第一t形杆体的t形端两侧壁面上且第一t形杆体靠近t形端的另一端为锥形并且与齿条活动插装，所述环形块体安装于第一t形杆体t形端侧壁面上且位于一对第一弹簧中间位置上。

4、优选的,所述干燥机构包括活性炭和抽屉，所述抽屉插装于第一箱体靠近第一空间的侧壁面上，所述活性炭放置于抽屉内部。

5、优选的,所述手部防护机构包括环形板体和弧形板体以及橡胶手套，所述环形板体安装于第一箱体侧壁面上且与第一箱体内部相连通，所述橡胶手套的一端插装于环形板体内部侧壁面上。

6、优选的,所述通风机构包括第二箱体和风机以及管体，所述第二箱体安装于第一箱体侧壁面上，所述风机安装于第二箱体内部下壁面上，所述管体的两端分别安装于风机吸气端上和插装于第一箱体内部侧壁面上。

7、优选的,所述支撑机构包括第三矩形固定块、伸缩杆、橡胶垫板和第一紧固螺栓和第二紧固螺栓，所述第三矩形固定块安装于第一箱体靠近凹形玻璃板体的侧壁面下端，所述第三矩形固定块上壁面开设有第二矩形凹槽，所述伸缩杆分为固定端和移动端，所述固定端的一端安装于第二矩形凹槽内部所述第一紧固螺栓插装于第三矩形固定块侧壁面上且固定端套装于第一紧固螺栓上，所述第二紧固螺栓插装于固定端和移动端侧壁面上，所述橡胶垫板安装于移动端上壁面上。

8、优选的,所述夹具机构包括第二齿轮、第三筒体、第一齿轮、转轴、轴承、第二矩形板体、第一圆形板体、第二圆形板体、把手、第一筒体、第二t形杆体、第二筒体和环形滑块以及滚珠，所述第一箱体内部下壁面开设有若干相连通的第三矩形凹槽且第三矩形凹槽内部侧壁面内均开设有第二滑槽，所述环形滑块套装于第二筒体外壁面上，所述第二筒体下壁面开设有滚珠槽，所述滚珠安装于滚珠槽内部，所述第一圆形板体安装于第二筒体上壁面上，所述第二矩形板体安装于第一圆形板体侧壁面上，所述轴承套装于第一杆体的一端上且插装于第一筒体内部下壁面上，所述转轴套装于第一杆体上且插装于第一筒体上壁面上，所述第二齿轮套装于第一杆体上，所述第三筒体安装于第一筒体内部上壁面上且第三筒体内壁面和第二t形杆体外壁面均开设有螺纹槽，所述第二矩形板体活动插装于第三筒体内部且第二t形杆体的t形端位于第一筒体外部，所述第一齿轮套装于第二t形杆体外壁上且位于第一筒体内部，所述第二齿轮和第一齿轮相啮合。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种铆焊装置,本实用新型在使用过程中打开第一箱体侧壁面的拉门从而将需要焊接的焊接件放置于第一箱体内部，此时通过在第三矩形凹槽内部移动两对第一圆形板体的位置，此时通过第二筒体下壁面的滚珠以及第二筒体外壁面的环形滑块辅助移动转动，从而可以在第一箱体内部下壁面调整第一圆形板体的位置和角度从而将需要固定的焊接件固定，此时通过握住把手转动第二圆形板体，从而将第一筒体内部的第二齿轮通过第一杆体的旋转带动，从而带动第二齿轮相啮合的第一齿轮旋转，从而带动第二t形杆体在第三筒体内部转动，由于第三筒体内部壁面和第二t形杆体外壁面均开设有螺纹，从而实现第二t形杆体在第三筒体内上下移动，从而通过第二t形杆体与第一箱体内部下壁面的接触，从而使第二矩形板体固定，从而将焊接件固定，此时将活性炭放置于抽屉内部，由于第一箱体内部下壁面和第一空间通过圆形通孔相连接，从而将第一箱体内部通过活性炭进行干燥，此时打开第二箱体内部的风机，从而将第一箱体内部达到通风的标准，此时通过调整第三矩形固定块上的伸缩杆角度和伸缩杆长短并通过第一紧固螺栓和第二紧固螺栓进行固定，从而将身体支撑起来，此时根据焊接情况选择防弧光板的使用，可拽动环形块体从而将防弧光板上移，送开环形块体后可通过一对第二弹簧和第一弹簧的辅助将第一t形杆体复位，从而将第一t形杆体的锥形端插装于齿条的锥形齿槽内部，从而实现限位，此时将双手通过一对橡胶手套穿戴，从而在第四矩形固定块和第五矩形固定块上取下铆焊枪，从而进行焊接操作，从而解决了这种铆焊装置存在不便于固定不同大小尺寸焊接件的问题。