本技术涉及搓丝板,具体为一种螺栓加工用搓丝板。
背景技术:
1、搓丝板是用于搓牙机上面的两块方形的模版,分为两块,上面有牙纹,是标准紧固件行业加工螺钉和螺栓时最常用的螺纹工具,加工原理主要采用冷挤压成型,而冷挤压成型具有生产效率高、加工成本低、加工出的螺纹精度和强度高、表面质量好等优点,得到了广泛的应用。
2、现有螺栓在加工时需要使用到搓丝板进行加工成型,由于在进行加工时需要对搓丝板的表面进行反复的摩擦,长时间的摩擦容易导致搓丝板表面的搓丝纹被磨损或者疲劳损坏,但是搓丝板通常与搓牙机固定连接,这种连接方式非常不便于对搓丝板进行更换,故而提出了一种螺栓加工用搓丝板来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种螺栓加工用搓丝板,具备便于更换搓丝板等优点,解决了现有螺栓在加工时需要使用到搓丝板进行加工成型,由于在进行加工时需要对搓丝板的表面进行反复的摩擦,长时间的摩擦容易导致搓丝板表面的搓丝纹被磨损或者疲劳损坏,但是搓丝板通常与搓牙机固定连接,这种连接方式非常不便于对搓丝板进行更换的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺栓加工用搓丝板,包括底座,所述底座的顶部设置有静搓丝板本体,所述底座的顶部设置有调节装置,所述调节装置的底部设置有拆卸装置,所述拆卸装置的底部设置有动搓丝板本体;
3、所述调节装置包括电动伸缩杆、顶板、固定板、螺纹杆、螺纹块和电机,所述底座的顶部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部固定安装有固定板,所述固定板的外部活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹安装有螺纹块,所述固定板的外部固定安装有电机;
4、所述拆卸装置包括连接块、限位板、弹簧、限位杆、活动杆、卡块和卡接板,所述螺纹块的底部活动安装有连接块,所述连接块的内部固定安装有限位板,所述限位板的外部固定安装有弹簧,所述限位板的外部固定安装有限位杆,所述限位杆的外部活动安装有活动杆,所述活动杆的外部固定安装有卡块,所述螺纹块的底部固定安装有卡接板。
5、进一步,所述电动伸缩杆的数量为两个,两个所述电动伸缩杆分别位于底座顶部的左右两侧。
6、进一步,所述固定板的数量为两个,两个所述固定板分别位于顶板底部的左右两侧。
7、进一步,所述螺纹杆的左右两侧分别与两个固定板活动连接,所述电机的输出轴贯穿其中一个固定板并与螺纹杆固定连接。
8、进一步,所述卡接板的数量为两个,两个所述卡接板分别位于螺纹块底部的左右两侧,所述卡接板的外部开设有卡接槽。
9、进一步,所述卡块贯穿卡接槽并与卡接板活动连接,所述底座的顶部开设有放置槽,所述静搓丝板本体的底部与放置槽相贴合,所述连接块的底部与动搓丝板本体固定连接。
10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
11、1、该螺栓加工用搓丝板,将无纹螺杆放置在静搓丝板本体顶部,通过开启电动伸缩杆,带动动搓丝板本体下降并与无纹螺杆相贴合,通过开启电机带动螺纹块和动搓丝板本体移动并对无纹螺杆进行搓丝。
12、2、该螺栓加工用搓丝板,当长时间的使用动搓丝板本体进行搓丝时,造成动搓丝板本体损坏,只需同时按压两个卡块,卡块对弹簧进行挤压,同时带动活动杆在限位杆外部活动,当卡块与卡接板脱离时,即可对动搓丝板本体进行更换。
1.一种螺栓加工用搓丝板,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有静搓丝板本体(2),所述底座(1)的顶部设置有调节装置(3),所述调节装置(3)的底部设置有拆卸装置(4),所述拆卸装置(4)的底部设置有动搓丝板本体(5);
2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用搓丝板,其特征在于:所述电动伸缩杆(301)的数量为两个,两个所述电动伸缩杆(301)分别位于底座(1)顶部的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用搓丝板,其特征在于:所述固定板(303)的数量为两个,两个所述固定板(303)分别位于顶板(302)底部的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用搓丝板,其特征在于:所述螺纹杆(304)的左右两侧分别与两个固定板(303)活动连接,所述电机(306)的输出轴贯穿其中一个固定板(303)并与螺纹杆(304)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用搓丝板,其特征在于:所述卡接板(407)的数量为两个,两个所述卡接板(407)分别位于螺纹块(305)底部的左右两侧,所述卡接板(407)的外部开设有卡接槽。
6.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用搓丝板,其特征在于:所述卡块(406)贯穿卡接槽并与卡接板(407)活动连接,所述底座(1)的顶部开设有放置槽,所述静搓丝板本体(2)的底部与放置槽相贴合,所述连接块(401)的底部与动搓丝板本体(5)固定连接。