本技术属于镗刀刀具,涉及一种镗刀刀具。
背景技术:
1、在机械加工中,有许多零件是带有台阶的,这些部件主要应用在配合、定位、支撑和传动等场合,故在尺寸精度、形状和位置精度、表面粗糙度等方面都有较高的要求。例如电机主轴孔的加工,电机主轴孔是用来安装电机上轴承套的一个装配孔,随着国ⅵ配方标准的推行,对电机主轴孔的要求更高,对孔径、粗糙度、位置度、圆柱度等提出了更高的要求。
2、电机主轴孔通常采用镗床进行镗削加工,现有的加工方式是采用镗刀对代加工坯件进行分次分段镗削,由高到低逐级加工,这样就不可避免的需要多次对位,影响精度和加工效率,而且对于台阶阴角处需要倒角加工处理的零件,传统的镗削方式不易加工,且对操作人员的加工技术要求很高,操作不当易产生较大的加工误差,导致坯件报废。
技术实现思路
1、本实用新型解决的技术问题在于提供一种镗刀刀具,第一刀盘、倒角刀盘和第二刀盘组成镗刀,能够一次性完成对电机主轴孔的加工。
2、本实用新型是通过以下技术方案来实现:
3、一种镗刀刀具,包括刀柄,以及固定于其底部的刀体;刀体由上至下分为安装部、第一刀盘、倒角刀盘和第二刀盘;
4、第一刀盘、倒角刀盘和第二刀盘的直径依次减小;第一刀盘和第二刀盘的侧面上均开设有若干均匀分布的槽窝,槽窝内均设有镗刀刀片;第一刀盘与第二刀盘上的镗刀刀片错位分布;
5、倒角刀盘上开设有若干与第二刀盘的槽窝连通的装刀槽,装刀槽内设有倒角刀片,倒角刀片与第二刀盘上的镗刀刀片处于同一平面。
6、进一步地,所述刀柄沿刀柄轴线开设有中心进水孔,连接孔底部开设有与中心进水孔连通的中心出水孔;
7、中心出水孔侧壁上开设有若干均匀分布的分支出水孔,分支出水孔分别与第二刀盘的槽窝、装刀槽连通。
8、进一步地,所述刀体的安装部顶部设有连接孔;
9、刀柄包括插入部分和夹持部分,插入部分伸入连接孔内;安装部与插入部分通过若干均匀分布的锁紧螺栓固定。
10、进一步地,所述刀体的安装部顶部还设有定位槽,刀体的插入部分设有与定位槽相匹配的定位块。
11、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
12、1、本实用新型提供的镗刀刀具,通过设置两个不同直径的第一刀盘和第二刀盘,在镗削电机主轴孔时,能够一次性完成对电机主轴孔的加工;而且在镗削电机主轴孔时,可以在阶梯孔的台阶处直接通过倒角刀片铣出所需的倒角,不用二次加工及对刀,保障了电机主轴孔的孔径、粗糙度、位置度和圆柱度的要求。
13、2、本实用新型提供的镗刀刀具,通过在刀柄的中心进水孔与机床的切削液管连通,切削液由中心进水孔进入中心出水孔,切削液经分支出水孔排至第二刀盘的槽窝以及装刀槽内,既可以对铣刀刀片、倒角刀片进行降温冷却,又可以在主轴转动时,借助离心力将镗削的碎屑冲出,有助于将碎屑排出。
1.一种镗刀刀具,其特征在于,包括刀柄(1),以及固定于其底部的刀体(2);刀体(2)由上至下分为安装部(21)、第一刀盘(22)、倒角刀盘(23)和第二刀盘(24);
2.根据权利要求1所述的镗刀刀具,其特征在于,所述刀柄(1)沿刀柄(1)轴线开设有中心进水孔(13),连接孔(6)底部开设有与中心进水孔(13)连通的中心出水孔(4);
3.根据权利要求1所述的镗刀刀具,其特征在于,所述刀体(2)的安装部(21)顶部设有连接孔(6);
4.根据权利要求3所述的镗刀刀具,其特征在于,所述刀体(2)的安装部(21)顶部还设有定位槽(8),刀体(2)的插入部分(11)设有与定位槽(8)相匹配的定位块(9)。