一种电子笔加工用旋压设备的制作方法

本技术涉及电子笔加工，具体为一种电子笔加工用旋压设备。

背景技术：

1、电子笔是常用的电子书写设备，现有技术中的电子笔中，需要用机加工生产笔芯和屏蔽结构后，通过引线笔芯和屏蔽结构连接在电路板上，从而实现电子笔的信号传输和信号屏蔽，而电子笔在加工时需要用到旋压设备对笔筒进行加工内螺纹从而完成电子笔的组装。

2、根据专利号为cn207238859u的一种自动旋压设备，该方案中解决了现有旋压机的旋刀架多采用刚性结构固定在床身，以具有一定的硬性，但是，在旋压刀具将胚板压至模具表面时，三者的作用力非常大，易造成旋压刀具和磨具的磨损，同时也影响工件的表面粗糙度，工件质量较差。

3、然而该电子笔在使用过程中时进刀的精度控制需要极其精准，而且车床转动的过程中其转速极快，难以控制其转动的速度，从而导致其加工较为复杂，加上往往需要使用夹具对电子笔外壳进行夹持固定，以便进行后续的加工，而现有的夹具在使用过程中，其往往是直接通过气动部件推动夹板夹住外壳，但夹板的移动范围未得到限制，而外壳往往强度较低，在使用过程中，容易出现夹板移动范围较大，导致壳体因夹持而严重变形的情况，影响加工的正常进行。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子笔加工用旋压设备，具备能够控制模具的转速与位移从而加大对外壳内螺纹加工的效率，加上对外壳加工时夹持的距离与力度进行控制防止对外壳造成损伤的优点，解决了背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种电子笔加工用旋压设备，包括：底板，所述底板的顶部设置有加工机构和固定机构；

3、加工机构包括有；支撑壳，所述支撑壳的内壁活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外沿螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有连接板，所述连接板的侧面固定安装有支撑板，所述螺纹杆的外沿活动安装有第一支撑块，所述螺纹杆的外沿螺纹连接有第二齿轮，所述支撑板的内壁活动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有限位壳，所述限位壳的外沿固定安装有支撑架，所述支撑架的内壁固定安装有电推杆，所述限位壳内壁的侧面活动安装有模具。

4、优选的，所述固定机构包括有稳定板，所述稳定板的内壁固定安装有套壳，所述套壳的内腔滑动安装有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定安装有夹板，所述夹板的侧面固定安装有软垫，所述螺纹柱的外沿螺纹连接有套筒。

5、优选的，所述支撑壳的底部与底板的顶部固定连接，所述支撑壳内壁的侧面开设有滑槽，所述第一支撑块的侧面与连接板的侧面固定连接。

6、优选的，所述滑块的侧面与滑槽内壁的侧面滑动连接，所述连接板的侧面固定安装有固定板，所述固定板的侧面活动安装有转柱，所述转柱的外沿固定安装有第一齿轮，所述转动杆的外沿固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮的外沿与第一齿轮的外沿啮合，所述第一齿轮的外沿与第二齿轮的外沿啮合，所述转动杆的一端固定安装有转把。

7、优选的，所述稳定板的底部与底板的顶部固定连接，所述稳定板的内壁固定安装有气杆。

8、优选的，所述螺纹柱的外沿与稳定板的内壁滑动连接，所述气杆的一端与夹板的侧面固定连接。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、1、该电子笔加工用旋压设备，通过转动转把带动转动杆转动从而带动限位壳转动，通过将模具放入限位壳内后电推杆运作将模具进行固定，通过转动杆带动第三齿轮转动从而带动第一齿轮转动，通过第一齿轮带动第二齿轮转动使得第二齿轮的内腔与螺纹杆的外沿运作从而带动连接板在滑槽内滑动，通过连接板带动支撑板位移从而带动模具向底板方向靠近对电子笔筒进行加工，该结构的设置，能够有效地对控制模具的转速与位移从而加大对外壳内螺纹加工的效率，从而达到解决了该电子笔在使用过程中时进刀的精度控制需要极其精准，而且车床转动的过程中其转速极快，难以控制其转动的速度，从而导致其加工较为复杂的问题。

11、2、该电子笔加工用旋压设备，通过转动套筒在螺纹柱的外沿移动后启动气杆带动夹板位移，当夹板位移时带动螺纹柱在套壳的内嵌与稳定板的内壁滑动，通过套壳的设置可控制螺纹柱的移动距离，通过夹板相互靠近可对需要加工的电子笔进行夹持，而软垫可防止对电子笔外表造成损坏，该结构的设置，能够有效地对外壳加工时夹持的距离与力度进行控制防止对外壳造成损伤的优点，从而达到解决了现有的夹具在使用过程中，其往往是直接通过气动部件推动夹板夹住外壳，但夹板的移动范围未得到限制，而外壳往往强度较低，在使用过程中，容易出现夹板移动范围较大，导致壳体因夹持而严重变形的情况，影响加工的正常进行的问题。

技术特征：

1.一种电子笔加工用旋压设备，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有加工机构和固定机构；

2.根据权利要求1所述的一种电子笔加工用旋压设备，其特征在于：还包括固定机构，所述固定机构包括有稳定板(20)，所述稳定板(20)的内壁固定安装有套壳(24)，所述套壳(24)的内腔滑动安装有螺纹柱(25)，所述螺纹柱(25)的一端固定安装有夹板(22)，所述夹板(22)的侧面固定安装有软垫(23)，所述螺纹柱(25)的外沿螺纹连接有套筒(26)。

3.根据权利要求1所述的一种电子笔加工用旋压设备，其特征在于：所述支撑壳(2)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述支撑壳(2)内壁的侧面开设有滑槽(3)，所述第一支撑块(6)的侧面与连接板(7)的侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电子笔加工用旋压设备，其特征在于：所述滑块(5)的侧面与滑槽(3)内壁的侧面滑动连接，所述连接板(7)的侧面固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的侧面活动安装有转柱(9)，所述转柱(9)的外沿固定安装有第一齿轮(10)，所述转动杆(13)的外沿固定安装有第三齿轮(18)，所述第三齿轮(18)的外沿与第一齿轮(10)的外沿啮合，所述第一齿轮(10)的外沿与第二齿轮(11)的外沿啮合，所述转动杆(13)的一端固定安装有转把(19)。

5.根据权利要求2所述的一种电子笔加工用旋压设备，其特征在于：所述稳定板(20)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述稳定板(20)的内壁固定安装有气杆(21)。

6.根据权利要求5所述的一种电子笔加工用旋压设备，其特征在于：所述螺纹柱(25)的外沿与稳定板(20)的内壁滑动连接，所述气杆(21)的一端与夹板(22)的侧面固定连接。

技术总结
本技术涉及电子笔加工技术领域，且公开了一种电子笔加工用旋压设备，包括：底板，所述底板的顶部设置有加工机构和固定机构。该电子笔加工用旋压设备，通过转动杆带动第三齿轮转动从而带动第一齿轮转动，通过第一齿轮带动第二齿轮转动使得第二齿轮的内腔与螺纹杆的外沿运作从而带动连接板在滑槽内滑动，通过连接板带动支撑板位移从而带动模具向底板方向靠近对电子笔筒进行加工，该结构的设置，能够有效地对控制模具的转速与位移从而加大对外壳内螺纹加工的效率，从而达到解决了该电子笔在使用过程中时进刀的精度控制需要极其精准，而且车床转动的过程中其转速极快，难以控制其转动的速度，从而导致其加工较为复杂的问题。

技术研发人员：游志坚,曾浩明
受保护的技术使用者：惠州市壕汇科技有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/3/21