颚式破碎机的齿板压平用压机的制作方法

本技术涉及压机，尤其涉及颚式破碎机的齿板压平用压机。

背景技术：

1、颚式破碎机的工作部分分成动颚部、定颚部，其动颚齿板、定颚齿板通过固定螺栓分别固定在动颚部和定颚部，定颚齿板垂直或上端略外倾，固定在定颚机体前壁上；动颚齿板位置倾斜，与定颚形成上大下小的破碎腔(工作腔)。动颚齿板、定颚齿板统称为齿板或颚板，以往在生产中，齿板会出现弯曲，需要通过大型压机对其进行压平。

2、目前，工厂对齿板压平前一般通过行车对齿板进行运输，为了避免行车与压机产生碰撞，行车只能将齿板运输到压机前侧放下，然后再用叉车将齿板移动至压机下方进行压平。

3、上述的压平过程中，需要先对齿板进行固定，然后通过行车移动，再从行车上卸下，然后通过叉车移动齿板并进行位置调节，最后通过压机压平；整个过程中装卸步骤过于繁杂，且通过叉车移动齿板时，位置调整较为困难且移动效率低下；另外，在齿板等大型够构件的整个运输过程中，装卸需要人机共同配合，因此装卸过程越多，风险越大。

技术实现思路

1、基于现有技术中现有压机上料过程繁杂，效率低下以及风险大的不足，本实用新型提供了颚式破碎机的齿板压平用压机。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

3、颚式破碎机的齿板压平用压机，包括设置于行车两侧轨道间的移动平台及压机，移动平台的底部设有支撑结构以及驱动装置，支撑结构延伸至压机下方，驱动装置驱动移动平台在支撑结构顶部移动，移动平台的移动范围为行车下方至压机下方。本方案中，移动平台用于承接行车运送的齿板并将齿板运送至压机下方压平，该过程只需一次完整的装、卸即可，具有效率高，安全性高的优点。

4、作为优选，支撑结构包括底座板、穿设并焊接于底座板上的立柱及设置于立柱顶部的槽钢，立柱沿前后向设置有多排且每排上设有一根前后向的槽钢，槽钢内设有左右向的导向辊轮，移动平台的底部设有若干凸台，凸台伸入到槽钢内并抵靠于导向辊轮上。本方案中，立柱起到支撑作用，底座板则将所有的立柱连接为一个整体增加支撑强度，槽钢内设置的导向辊轮对移动平台底部的凸台支撑与导向，在移动平台移动时，槽钢的槽对凸台进行限位保证凸台沿槽钢的延伸方向移动。

5、作为优选，前侧相邻的立柱上设有左右对称的斜架板，斜架板上间隔设有若干水平的楼梯台阶。移动平台在楼梯台阶的顶部移动，当移动平台向压机一侧移动一段距离后，楼梯台阶完全展现，工作人员则可通过楼梯台阶移动至移动平台上，将齿板卸下；移动平台亦可前移以将楼梯台阶完全隐藏至下方。

6、作为优选，顶部的楼梯台阶至移动平台顶面的高度与楼梯台阶高度相同。该方案可保证，竖向的台阶间距始终一致。

7、作为优选，驱动装置包括设置于底座板上的驱动电机、设置于驱动电机输出轴上的两个绞盘以及两根缆绳，两根缆绳的一端分别与移动平台两侧底部连接，两根缆绳的另一端分别连接于两个绞盘上，驱动电机转动时，两个绞盘上的缆绳分别进行收卷和放卷。本方案中，通过一个电机即可实现移动平台的双向移动，且移动平台的驱动部分和支撑部分相互独立，在压机下压时，驱动部分不受任何影响。

8、作为优选，缆绳的一端端部设有挂钩，移动平台底部设有挂环，挂钩挂于挂环上以将缆绳与移动平台连接。本方案中，挂钩式结构连接时更为快捷。

9、作为优选，立柱上设置有前后相对的两组滑轮组，两组滑轮组用于缆绳的变向。其中，每组滑轮组包括上下两个相对的滑轮，缆绳由移动平台依次绕过上下两个滑轮并与底部的绞盘连接。

10、作为优选，移动平台设置于行车两侧轨道内侧，压机设置于移动平台后侧，移动平台及行车的行进方向均为前后向。

11、作为优选，行车上设有升降吊钩，升降吊钩上设有用于固定齿板的锁链。对齿板进行吊装时，用锁链将齿板固定，然后通过吊钩吊起锁链。

12、与现有技术相比，本实用新型的优点：本申请通过一块可在行车下方至压机下方移动的移动平台来承接并将齿板运送至压机下方，省去了通过叉车运输的过程，通过该结构对齿板运送时，只需一次装、卸即可，具有效率高，安全性高的优点；另外，通过在立柱顶部设置槽钢并安装导向辊轮，同时在移动平台底部设置伸入到槽钢内并抵靠于导向辊轮上的凸台，槽钢不仅用于安装导向辊轮且可对凸台及移动平台起到限位和导向，导向辊轮在提供足够支撑强度的同时可减少移动平台移动时的摩擦阻力；最后，驱动装置只需通过两个绞盘及两根缆绳即可实现移动平台的双向移动，结构简单，不受压机下压的影响。

技术特征：

1.颚式破碎机的齿板压平用压机，包括设置于行车两侧轨道之间的移动平台及压机，其特征在于，移动平台的底部设有支撑结构以及驱动装置，支撑结构延伸至压机下方，驱动装置驱动移动平台在支撑结构顶部移动，移动平台的移动范围为行车下方至压机下方。

2.根据权利要求1所述的颚式破碎机的齿板压平用压机，其特征在于，支撑结构包括底座板、穿设并焊接于底座板上的立柱及设置于立柱顶部的槽钢，立柱沿前后向设置有多排且每排上设有一根前后向的槽钢，槽钢内设有左右向的导向辊轮，移动平台的底部设有若干凸台，凸台伸入到槽钢内并抵靠于导向辊轮上。

3.根据权利要求2所述的颚式破碎机的齿板压平用压机，其特征在于，前侧相邻的立柱上设有左右对称的斜架板，斜架板上间隔设有若干水平的楼梯台阶。

4.根据权利要求3所述的颚式破碎机的齿板压平用压机，其特征在于，顶部的楼梯台阶至移动平台顶面的高度与楼梯台阶高度相同。

5.根据权利要求2所述的颚式破碎机的齿板压平用压机，其特征在于，驱动装置包括设置于底座板上的驱动电机、设置于驱动电机输出轴上的两个绞盘以及两根缆绳，两根缆绳的一端分别与移动平台两侧底部连接，两根缆绳的另一端分别连接于两个绞盘上，驱动电机转动时，两个绞盘上的缆绳分别进行收卷和放卷。

6.根据权利要求5所述的颚式破碎机的齿板压平用压机，其特征在于，缆绳的一端端部设有挂钩，移动平台底部设有挂环，挂钩挂于挂环上以将缆绳与移动平台连接。

7.根据权利要求5所述的颚式破碎机的齿板压平用压机，其特征在于，立柱上设置有前后相对的两组滑轮组，两组滑轮组用于缆绳的变向。

8.根据权利要求7所述的颚式破碎机的齿板压平用压机，其特征在于，滑轮组包括上下两个相对的滑轮，缆绳由移动平台依次绕过上下两个滑轮并与底部的绞盘连接。

9.根据权利要求1所述的颚式破碎机的齿板压平用压机，其特征在于，移动平台设置于行车两侧轨道内侧，压机设置于移动平台后侧，移动平台及行车的行进方向均为前后向。

10.根据权利要求1所述的颚式破碎机的齿板压平用压机，其特征在于，行车上设有升降吊钩，升降吊钩上设有用于固定齿板的锁链。

技术总结
本技术公开了颚式破碎机的齿板压平用压机，其包括设置于行车两侧轨道间的移动平台及压机，移动平台的底部设有支撑结构以及驱动装置，支撑结构延伸至压机下方，驱动装置驱动移动平台在支撑结构顶部移动，移动平台的移动范围为行车下方至压机下方。本申请通过一块可在行车下方至压机下方移动的移动平台来承接并将齿板运送至压机下方，省去了通过叉车运输的过程，通过该结构对齿板运送时，只需人工配合行车进行一次装、卸即可，具有效率高，安全性高的优点；另外，驱动装置只需通过两个绞盘及两根缆绳即可实现移动平台的双向移动，结构简单，不受压机下压的影响。

技术研发人员：傅伟宇,王啸波,徐平,方德标,方德权,徐美林,钟星康,项阳
受保护的技术使用者：浙江华晟金属制品有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15