一种机械主轴的制作方法

本技术属于通用机械加工设备，尤其是涉及一种机械主轴。

背景技术：

1、机械主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件。

2、主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。传统的机械主轴在主轴本体前端设置2-3个轴承，主轴本体后端也设置2-3个轴承，其主轴刚性不够，影响加工精度。传统的机械主轴的主轴安装孔和主轴本体上需提前开设好用于安装轴承的槽孔，加工过程较为繁琐，加工步骤较多，其同心度较难控制，最终影响主轴的加工精度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是要解决现有技术的不足之处，而提供一种刚性强、工作精度高、加工简单快速的机械主轴。

2、本实用新型的目的是通过下列技术方案解决的：

3、一种机械主轴，其特征在于：包括套筒，套筒内开设有主轴安装孔，所述主轴安装孔内转动设有主轴本体；

4、所述主轴本体从前之后依次套设有前轴承、隔套和后轴承，前轴承、隔套和后轴承依次相接；所述前轴承的个数为4个，后轴承的个数为1个，主轴本体通过前轴承和后轴承在主轴安装孔内转动；前轴承前侧设有轴承前盖，后轴承后侧设有后压盖，所述轴承前盖和后压盖将前轴承、隔套和后轴承压设在主轴安装孔内。

5、基于上述结构，本实用新型前轴承的个数为4个，后轴承的个数为1个提高了主轴本体用于放置刀具的前端的结构刚性和稳定性，从而提高了其加工精度；所述前轴承和后轴承通过隔套隔开，不需在主轴本体上加工用于安放前轴承和后轴承的槽，降低了主轴的加工难度，提高了主轴的同轴度，从而提高了其加工精度。

6、优选的，本实用新型所述主轴安装孔包括从前之后依次排列的第一圆柱孔、第二圆柱孔和第三圆柱孔，第一圆柱孔直径大于第二圆柱孔直径，第三圆柱孔直径大于第二圆柱孔直径。

7、优选的，本实用新型所述主轴本体前端为刀具安装孔，主轴本体轴部为外径从前至后逐渐变小的台阶状圆柱，包括第一台阶、第二台阶、第三台阶、第四台阶。

8、进一步的，本实用新型所述前轴承套设在第二台阶上并处于第一圆柱孔内，前轴承前端与第一台阶相抵；所述隔套套设在第三台阶上并处于第二圆柱孔内，隔套的外径小于第二圆柱孔直径；所述后轴承套设在第三台阶上并处于第三圆柱孔内。

9、优选的，本实用新型所述轴承前盖和主轴本体连接处设有防水圈。

10、进一步的，本实用新型所述主轴本体头部设有前防水盖，前防水盖处于前轴承盖前端。

11、进一步的，本实用新型所述主轴本体后端依次套设有后隔套、第一螺母、编码器磁环、油缸皮带轮、第二螺母；后隔套、第一螺母、编码器磁环、油缸皮带轮、第二螺母依次相接；所述第一螺母外侧套设有编码器副板，编码器副板固定在后压盖上并处于编码器磁环前侧；

12、所述后隔套套设在第三台阶上，第一螺母螺纹连接在第三台阶尾部并将后隔套固定在第三台阶上，所述编码器磁环、油缸皮带轮均套设在第四台阶上，所述第二螺母螺纹连接在第四台阶尾部并将编码器磁环和油缸皮带轮固定在第四台阶上。

13、进一步的，本实用新型所述编码器磁环外罩设有塑料盖，所述塑料盖固定在编码器副板上。

14、优选的，本实用新型所述刀具安装孔中心轴线、第二台阶中心轴线、第三台阶中心轴线、第四台阶中心轴线均相重合，所述主轴本体一体成型。

15、优选的，本实用新型所述套筒尾部外侧套设有螺纹抱圈。

16、和现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

17、1、前轴承的个数为4个，后轴承的个数为1个提高了主轴本体用于放置刀具的前端的结构刚性和稳定性，从而提高了其加工精度。

18、2、前轴承和后轴承通过隔套隔开，不需在主轴本体上特地加工用于安放前轴承和后轴承的槽，降低了主轴的加工难度，提高了主轴的同轴度，从而提高了其加工精度。

19、3、主轴本体一体成型，提高了主轴本体的刚性，从而提高加工精度。

20、4、防水圈和前防水盖的设置可防止主轴安装孔内进水，避免主轴本体及内部其他部件生锈而影响加工精度和实用寿命。

21、5、编码器磁环外罩设有塑料盖，所述塑料盖可防止编码器磁环落灰，确保其正常工作。

技术特征：

1.一种机械主轴，其特征在于：包括套筒，套筒内开设有主轴安装孔，所述主轴安装孔内转动设有主轴本体；

2.根据权利要求1所述的机械主轴，其特征在于：所述主轴安装孔包括从前之后依次排列的第一圆柱孔、第二圆柱孔和第三圆柱孔，第一圆柱孔直径大于第二圆柱孔直径，第三圆柱孔直径大于第二圆柱孔直径。

3.根据权利要求2所述的机械主轴，其特征在于：所述主轴本体前端为刀具安装孔，主轴本体轴部为外径从前至后逐渐变小的台阶状圆柱，包括第一台阶、第二台阶、第三台阶、第四台阶。

4.根据权利要求3所述的机械主轴，其特征在于：所述前轴承套设在第二台阶上并处于第一圆柱孔内，前轴承前端与第一台阶相抵；所述隔套套设在第三台阶上并处于第二圆柱孔内，隔套的外径小于第二圆柱孔直径；所述后轴承套设在第三台阶上并处于第三圆柱孔内。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的机械主轴，其特征在于：所述轴承前盖和主轴本体连接处设有防水圈。

6.根据权利要求5所述的机械主轴，其特征在于：所述主轴本体头部设有前防水盖，前防水盖处于前轴承盖前端。

7.根据权利要求3所述的机械主轴，其特征在于：所述主轴本体后端依次套设有后隔套、第一螺母、编码器磁环、油缸皮带轮、第二螺母；后隔套、第一螺母、编码器磁环、油缸皮带轮、第二螺母依次相接；所述第一螺母外侧套设有编码器副板，编码器副板固定在后压盖上并处于编码器磁环前侧；

8.根据权利要求7所述的机械主轴，其特征在于：所述编码器磁环外罩设有塑料盖，所述塑料盖固定在编码器副板上。

9.根据权利要求3所述的机械主轴，其特征在于：所述刀具安装孔中心轴线、第二台阶中心轴线、第三台阶中心轴线、第四台阶中心轴线均相重合，所述主轴本体一体成型。

10.根据权利要求1所述的机械主轴，其特征在于：所述套筒尾部外侧套设有螺纹抱圈。

技术总结
本技术属于通用机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种机械主轴。包括套筒，套筒内开设有主轴安装孔，所述主轴安装孔内转动设有主轴本体。所述主轴本体从前之后依次套设有前轴承、隔套和后轴承，前轴承、隔套和后轴承依次相接；所述前轴承的个数为4个，后轴承的个数为1个，主轴本体通过前轴承和后轴承在主轴安装孔内转动；前轴承前侧设有轴承前盖，后轴承后侧设有后压盖，所述轴承前盖和后压盖将前轴承、隔套和后轴承压设在主轴安装孔内。本技术加工简单快速、刚性强、工作精度高。

技术研发人员：江鹏
受保护的技术使用者：台州市鹏友机械有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15