干法镀膜设备腔体用管材裁切装置的制作方法

文档序号:36371752发布日期:2023-12-14 09:05阅读:20来源:国知局
干法镀膜设备腔体用管材裁切装置的制作方法

本技术涉及干法镀膜设备零部件加工,尤其涉及一种干法镀膜设备腔体用管材裁切装置。


背景技术:

1、管材就是用于做管件的材料,不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量,管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管和雨水管等。

2、现有的干法镀膜设备腔体在生产时需要对管件进行切割,而切割过程中,通常需要手动调节定切割点,较为费时费力,加工速度较慢。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种干法镀膜设备腔体用管材裁切装置,用于解决手动调节定切割点,较为费时费力,加工速度较慢的问题。

2、一种干法镀膜设备腔体用管材裁切装置,包括底座、通过支撑架安装于所述底座上的升降机构、安装于升降机构上的切割枪及安装于底座上的横移机构,还包括安装于底座上的驱动机构、下压组件及调节机构;

3、所述底座的上端面两侧均安装有支撑台,所述驱动机构安装于所述支撑台上,所述驱动机构包括转轴、驱动圈、第一齿轮、第二齿轮及伺服电机,所述转轴为两组对置转动安装于所述支撑台槽口的下方两侧,所述驱动圈固定安装于转轴的中部并处于所述支撑台的中部槽口处,所述第一齿轮固定安装于其中一组所述转轴一端部,所述第二齿轮啮合于所述第一齿轮一侧,所述伺服电机安装于支撑台中,其输出端与所述第二齿轮固定连接;

4、所述下压组件固定安装于支撑台上,所述下压组件包括气缸及压板,所述气缸固定安装于所述支撑台的顶端,所述压板固定安装于所述气缸的输出端处;

5、所述调节机构安装于所述横移机构上,所述调节机构包括启动夹爪、固定板、托板及调节螺栓,所述启动夹爪固定安装于横移机构上,所述固定板固定安装于所述启动夹爪的一侧,所述调节螺栓转动安装于所述固定板上,所述托板转动安装于所述固定板上。

6、通过采用上述技术方案,自动调节定切割点,提高加工速度。

7、所述升降机构包括第一电机、滑轨、第一丝杠及滑板,所述第一电机安装于所述支撑架的顶端部,所述第一丝杠固定安装于所述第一电机的输出端处,所述滑轨对置于所述第一丝杠的两侧的,所述滑板滑动于所述滑轨上并与所述第一丝杠转动连接。

8、通过采用上述技术方案,调节切割枪的位置对管材进行裁切。

9、所述横移机构包括固定座、第二电机及第二丝杠,所述第二电机固定安装于所述底座的内部,所述第二丝杠固定安装于所述第二电机的输出端处。

10、通过采用上述技术方案,调节管材的切割位置。

11、所述驱动圈的上端部凸出于支撑台开设的中部槽口。

12、通过采用上述技术方案,可驱动管材转动,便于切割。

13、所述底座的中部开设有槽口,所述固定座沿所述底座上端中部开设的滑槽处滑动。

14、通过采用上述技术方案,可拉动管材移动,使其切割点处于切割枪的正下方。

15、本实用新型干法镀膜设备腔体用管材裁切装置的有益效果是:

16、1、通过设置驱动机构,驱动伺服电机带动第二齿轮传动,第二齿轮带动第一齿轮传动,第一齿轮最终带动转轴转动,转轴通过驱动圈驱动管材旋转,从而带动管材转动,便于切割枪对管材环切;

17、2、通过设置横移机构和调节机构,夹爪同步跟随固定座滑动,使启动夹爪夹持管材,向另一方向运动,滑动至一定距离后,可反向驱动启动夹爪移动,使启动夹爪移动至移管材定量后需要切割的位置处,使管材的切割处位于启动夹爪和托板之间,然后再驱动调节机构带动管材,使管材的切割处位于切割枪的正下方,再次进行切割即可,方便对管材的调整与切割。



技术特征:

1.一种干法镀膜设备腔体用管材裁切装置,包括底座(1)、通过支撑架(2)安装于所述底座(1)上的升降机构(3)、安装于升降机构(3)上的切割枪(9)及安装于底座(1)上的横移机构(7),其特征在于:还包括安装于底座(1)上的驱动机构(4)、下压组件(5)及调节机构(6);

2.根据权利要求1所述的干法镀膜设备腔体用管材裁切装置,其特征在于:所述升降机构(3)包括第一电机(301)、滑轨(302)、第一丝杠(303)及滑板(304),所述第一电机(301)安装于所述支撑架(2)的顶端部,所述第一丝杠(303)固定安装于所述第一电机(301)的输出端处,所述滑轨(302)对置于所述第一丝杠(303)的两侧的,所述滑板(304)滑动于所述滑轨(302)上并与所述第一丝杠(303)转动连接。

3.根据权利要求2所述的干法镀膜设备腔体用管材裁切装置,其特征在于:所述横移机构(7)包括固定座(701)、第二电机(702)及第二丝杠(703),所述第二电机(702)固定安装于所述底座(1)的内部,所述第二丝杠(703)固定安装于所述第二电机(702)的输出端处。

4.根据权利要求3所述的干法镀膜设备腔体用管材裁切装置,其特征在于:所述驱动圈(402)的上端部凸出于支撑台(8)开设的中部槽口。

5.根据权利要求4所述的干法镀膜设备腔体用管材裁切装置,其特征在于:所述底座(1)的中部开设有槽口,所述固定座(701)沿所述底座(1)上端中部开设的滑槽处滑动。


技术总结
本技术属于干法镀膜设备零部件加工技术领域,尤其是一种干法镀膜设备腔体用管材裁切装置,现提出如下方案,包括底座、通过支撑架安装于所述底座上的升降机构、安装于升降机构上的切割枪及安装于底座上的横移机构,还包括安装于底座上的驱动机构、下压组件及调节机构。本技术通过设置横移机构和调节机构,夹爪同步跟随固定座滑动,使启动夹爪夹持管材,向另一方向运动,滑动至一定距离后,可反向驱动启动夹爪移动,使启动夹爪移动至移管材定量后需要切割的位置处,使管材的切割处位于启动夹爪和托板之间,然后再驱动调节机构带动管材,使管材的切割处位于切割枪的正下方,再次进行切割即可,方便对管材的调整与切割。

技术研发人员:张德勇
受保护的技术使用者:常州市永平机械制造有限公司
技术研发日:20230529
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1