一种加工金属冷热切圆锯片的冲压结构的制作方法

文档序号:36225588发布日期:2023-11-30 12:34阅读:29来源:国知局
一种加工金属冷热切圆锯片的冲压结构的制作方法

本技术涉及金属冷热切圆锯片的冲压,具体为一种加工金属冷热切圆锯片的冲压结构。


背景技术:

1、圆锯片是各种材料切割设备的主要组件,圆锯片的边缘成型有一周锯齿,在使用时圆锯片高速旋转,利用锯齿将待切割材料切开,圆锯片通用材料主要用于低硬度碳钢及有色金属棒和管材的切断,超硬材料的切圆锯片用于难切削材料耐热铁,不锈钢的高硬度钢的铣削加工,圆锯片在加工生产过程中大多数需要用冲压机来进行加工;

2、目前的金属冷热切圆锯片的冲压在操作使用过程中,在通过冲压头将圆锯片从不锈钢板上冲压成型后,圆锯片还位于不锈钢板上,需要人工手动将不锈钢板上的圆锯片取下来堆放,人工操作效率较低,增加劳务成本,并且不利于大批量的圆锯片冲压出料工作,拖慢整体进程。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种加工金属冷热切圆锯片的冲压结构,采用本装置进行工作,从而解决了现有金属冷热切圆锯片的冲压需要人工手动进行出料,效率较低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工金属冷热切圆锯片的冲压结构,包括机架,设置在机架上方的气缸,设置在气缸下方的冲压头,设置在冲压头下方的工作台,开设在工作台表面的凹槽,所述凹槽的下底面连接有用于将不锈钢板上冲压完成的圆锯片向上顶出分离的顶出机构,凹槽的上端设置有用于驱动的联动机构,凹槽的上端的一侧连接有用于将圆锯片向后方推动出料的推料机构;

3、顶出机构包括设置在凹槽内底面的电机,设置在电机上方的滚珠丝杆,设置在滚珠丝杆外部的活动柱,以及设置在活动柱上端的顶板。

4、进一步地,所述电机的输出端设置有驱动杆,驱动杆一侧与滚珠丝杆相连接。

5、进一步地,所联动机构包括设置在活动柱表面的齿条,齿条的一侧啮合设置有齿轮,齿轮内部设置有转杆,转杆的一侧活动设置有固定板,固定板与凹槽内壁相连接。

6、进一步地,所转杆的另一侧设置有横向锥齿轮,横向锥齿轮的右端啮合有纵向锥齿轮,纵向锥齿轮的内部贯穿设置有从动杆,从动杆的一侧设置有板体,转杆通过板体和从动杆连接。

7、进一步地,所推料机构包括设置在从动杆另一侧的转柄,转柄的表面固定安装有凸块,凸块的外部套接有空心板。

8、进一步地,所空心板的表面连接有推杆,推杆的外部套设有限位块,限位块的底部与凹槽内壁固定连接。

9、进一步地,所推杆的一侧设置有推板,推板的上顶面与下底面均设置有清洁刷,清洁刷分别对冲压头的底面和顶板的表面接触清理。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

11、本实用新型提出的一种加工金属冷热切圆锯片的冲压结构,现有金属冷热切圆锯片的冲压需要人工手动进行出料,效率较低;而本实用新型通过滚珠丝杆、活动柱以及顶板,当需要对加工金属冷热切圆锯片的进行冲压工作时,通过外部按钮对工作台槽内部的电机启动,电机通过驱动杆带动滚珠丝杆与活动柱螺纹连接向上移动,从而活动柱带动顶部固定连接的顶板对不锈钢板材表面冲压完成的切圆锯片向上顶出,方便出料,提高效率。



技术特征:

1.一种加工金属冷热切圆锯片的冲压结构,包括机架(1),设置在机架(1)上方的气缸(2),设置在气缸(2)下方的冲压头(3),设置在冲压头(3)下方的工作台(4),开设在工作台(4)表面的凹槽(5),其特征在于:所述凹槽(5)的下底面连接有用于将不锈钢板上冲压完成的圆锯片向上顶出分离的顶出机构(6),凹槽(5)的上端设置有用于驱动的联动机构(7),凹槽(5)的上端的一侧连接有用于将圆锯片向后方推动出料的推料机构(8);

2.根据权利要求1所述的一种加工金属冷热切圆锯片的冲压结构,其特征在于:所述电机(61)的输出端设置有驱动杆(62),驱动杆(62)一侧与滚珠丝杆(63)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工金属冷热切圆锯片的冲压结构,其特征在于:所述联动机构(7)包括设置在活动柱(64)表面的齿条(71),齿条(71)的一侧啮合设置有齿轮(72),齿轮(72)内部设置有转杆(74),转杆(74)的一侧活动设置有固定板(73),固定板(73)与凹槽(5)内壁相连接。

4.根据权利要求3所述的一种加工金属冷热切圆锯片的冲压结构,其特征在于:所述转杆(74)的另一侧设置有横向锥齿轮(76),横向锥齿轮(76)的右端啮合有纵向锥齿轮(75),纵向锥齿轮(75)的内部贯穿设置有从动杆(77),从动杆(77)的一侧设置有板体,转杆(74)通过板体和从动杆(77)连接。

5.根据权利要求1所述的一种加工金属冷热切圆锯片的冲压结构,其特征在于:所述推料机构(8)包括设置在从动杆(77)另一侧的转柄(81),转柄(81)的表面固定安装有凸块(82),凸块(82)的外部套接有空心板(83)。

6.根据权利要求5所述的一种加工金属冷热切圆锯片的冲压结构,其特征在于:所述空心板(83)的表面连接有推杆(84),推杆(84)的外部套设有限位块(85),限位块(85)的底部与凹槽(5)内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种加工金属冷热切圆锯片的冲压结构,其特征在于:所述推杆(84)的一侧设置有推板(86),推板(86)的上顶面与下底面均设置有清洁刷(87),清洁刷(87)分别对冲压头(3)的底面和顶板(65)的表面接触清理。


技术总结
本技术涉及金属冷热切圆锯片的冲压技术领域,公开了一种加工金属冷热切圆锯片的冲压结构,本技术解决了现有金属冷热切圆锯片的冲压需要人工手动进行出料,效率较低的问题。本技术通过滚珠丝杆、活动柱以及顶板,当需要对加工金属冷热切圆锯片的进行冲压工作时,通过外部按钮对工作台槽内部的电机启动,电机通过驱动杆带动滚珠丝杆与活动柱螺纹连接向上移动,从而活动柱带动顶部固定连接的顶板对不锈钢板材表面冲压完成的切圆锯片向上顶出,方便出料,提高效率。

技术研发人员:周勍
受保护的技术使用者:苏州市惠昌锯业有限公司
技术研发日:20230529
技术公布日:2024/1/15
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