本技术涉及夹具,具体为一种机床加工的辅助夹具。
背景技术:
1、机床夹具是机床上用以工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工和生产效率,适用于产品固定且批量较大的生产中,它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对于和机床加工运动间的相对正确位置。
2、在机床操作加工过程中,夹具可将工件夹紧使其固定在机床上,但现有的夹具只能适配同种工件,当遇到稍微不适配的工件时,夹具将不再适配,在使用时要重新设置夹具。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种机床加工的辅助夹具,以解决上述背景技术中提出的夹具只能适配同种工件,当遇到稍微不适配的工件时,夹具将不再适配,在使用时要重新设置夹具的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种机床加工的辅助夹具,包括:
3、主体,包括基座,所述基座的表面固定连接有外壳,所述基座的内部滑动连接有推杆,所述推杆的表面贯穿有套杆,所述套杆的表面固定连接有支撑簧;
4、夹紧机构,包括夹紧板,所述夹紧板活动连接在外壳的内表面,所述夹紧板的表面固定连接有转动块,所述夹紧板的内部开设有滑槽,所述夹紧板的上表面开设有限位槽,所述滑槽的表面滑动连接有滑动板,所述滑动板的表面固定连接有短螺杆,所述短螺杆的表面通过螺纹连接有小螺母。
5、优选的,所述夹紧板设置有两组,两组所述夹紧板成长板状,所述转动块通过转动轴连接在外壳的内表面,所述夹紧板远离短螺杆的一端抵合连接在套杆的表面。
6、优选的,所述短螺杆一端固定连接在滑动板的表面,所述短螺杆的另一端通过螺纹连接在小螺母的表面,所述短螺杆贯穿限位槽的表面,所述小螺母抵合连接在夹紧板的表面。
7、优选的,所述外壳的表面设置有伸缩机构,所述伸缩机构包括抵压板,所述抵压板活动连接在外壳的外部,所述外壳的表面开设有螺孔,所述抵压板的表面通过螺纹连接有长螺杆,所述长螺杆的表面通过螺纹连接有大螺母。
8、优选的,所述抵压板呈长板状,所述长螺杆通过螺纹连接在外壳的内部。
9、优选的,所述大螺母设置有三组,一组所述大螺母抵合连接在外壳的表面,两组所述大螺母抵合连接在抵压板的表面。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、通过对夹紧板和滑动板的滑动连接,可将滑动板从夹紧板内伸缩,调整滑动板到适配位置,以实现对不同规格的工件固定的效果,在对短螺杆和小螺母进行螺纹连接,在螺纹的作用下可将滑动板调整到对应位置后,使小螺母抵合连接在夹紧板的表面,以实现在遇到不同规格的工件时,可调整滑动板对工件的固定。
12、2、通过对外壳和长螺杆进行螺纹连接,在螺纹的作用下可将长螺杆连接在外壳的表面,并且实现可拆卸的目的,在不需要长螺杆的情况下可将长螺杆拆卸,通过在长螺杆的表面安装抵压板,以实现在夹紧板处对工件的固定不牢固或者需要进一步固定时,抵压板可在大螺母的固定的效果下将工件固定牢固。
1.一种机床加工的辅助夹具,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种机床加工的辅助夹具,其特征在于:所述夹紧板(2)设置有两组,两组所述夹紧板(2)成长板状,所述转动块(21)通过转动轴连接在外壳(11)的内表面,所述夹紧板(2)远离短螺杆(24)的一端抵合连接在套杆(13)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种机床加工的辅助夹具,其特征在于:所述短螺杆(24)一端固定连接在滑动板(26)的表面,所述短螺杆(24)的另一端通过螺纹连接在小螺母(25)的表面,所述短螺杆(24)贯穿限位槽(23)的表面,所述小螺母(25)抵合连接在夹紧板(2)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种机床加工的辅助夹具,其特征在于:所述外壳(11)的表面设置有伸缩机构,所述伸缩机构包括抵压板(3),所述抵压板(3)活动连接在外壳(11)的外部,所述外壳(11)的表面开设有螺孔(33),所述抵压板(3)的表面通过螺纹连接有长螺杆(31),所述长螺杆(31)的表面通过螺纹连接有大螺母(32)。
5.根据权利要求4所述的一种机床加工的辅助夹具,其特征在于:所述抵压板(3)呈长板状,所述长螺杆(31)通过螺纹连接在外壳(11)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种机床加工的辅助夹具,其特征在于:所述大螺母(32)设置有三组,一组所述大螺母(32)抵合连接在外壳(11)的表面,两组所述大螺母(32)抵合连接在抵压板(3)的表面。