一种铝合金薄壁曲面浮动车削装置的制作方法

文档序号:35815625发布日期:2023-10-22 07:04阅读:20来源:国知局
一种铝合金薄壁曲面浮动车削装置的制作方法

本技术涉及铝合金薄壁,具体为一种铝合金薄壁曲面浮动车削装置。


背景技术:

1、在航天领域,运载火箭贮箱容器基本采用了铝合金结构件,为保证焊接质量,根据工艺的需求,正面焊接时,经常需要加工外坡口,在工件厚度差异较大时,需加工一个10mm-20mm过渡段以满足焊接要求,贮箱环焊缝直径约2.9米至5米不等,壁厚一般在3-12mm,由于其直径大、壁厚薄,厚薄,在车削时圆度差异较大,难以保证坡口及过渡段加工的均匀性,现有的装置不方便在车削过程中对车刀进行位置调节,且不方便对车刀的角度进行调节,针对上述问题,发明人提出一种铝合金薄壁曲面浮动车削装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决不方便在撤销过程中调节车刀的角度位置的问题;本实用新型的目的在于提供一种铝合金薄壁曲面浮动车削装置。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种铝合金薄壁曲面浮动车削装置,包括导向套,所述导向套内开设有一号方形槽,一号方形槽对导向柱进行限位滑动,所述导向套内活动插设有导向柱,导向柱用于安装车刀等结构,所述导向柱远离导向套的一端外侧固定安装设有安装板,安装板用于安装导向轮,所述安装板内螺纹贯穿插设有螺纹杆,螺纹杆转动带动导向轮的位置进行调节,从而方便对导向轮的位置进行调节,所述螺纹杆端部转动设有导向轮,导向轮辅助车刀车削工作,所述导向柱内开设有二号方形槽,二号方形槽方便安装齿板,从而方便对导向柱进行位置调节,所述二号方形槽内壁固定设有齿板,齿板转动带动导向柱在导向套内进行收缩,所述导向套内转动插设有转动杆,转动杆转动带动齿轮转动,所述转动杆外侧固定套设有齿轮,所述齿轮与齿板相互啮合,齿轮转动带动相互啮合的齿板转动。

3、优选地,所述导向柱外侧转动设有转盘,所述转盘远离导向柱的一侧固定安装设有车刀,所述车刀内螺纹插设有螺栓,所述螺栓螺纹贯穿插设在转盘内,转盘转动带动车刀进行转动,从而可以在车削过程中对车刀的角度进行调节,车刀用于对工件进行车削,螺栓方便对车刀进行固定安装和拆卸。

4、优选地,所述螺纹杆外侧螺纹套设有螺帽,所述螺帽位于安装板上方,螺帽方便对螺纹杆固定挂在安装板上,所述导向柱靠近安装板的一侧开设有呈路径阵列分布的螺孔,螺孔便于对安装板进行位置调节,所述安装板内螺纹插设有螺钉,所述螺钉螺纹贯穿插设在导向柱内,螺钉便于将安装板固定安装在导向柱上。

5、优选地,所述导向套远离导向柱的一端外侧固定设有固定板,所述固定板内开设有呈矩形阵列分布的沉头孔,固定板与沉头孔方便将装置与车床进行固定连接安装,所述导向套外侧固定设有一号电机,所述一号电机输出轴端部转动插设在导向套内并与转动杆固定连接,一号电机输出轴端部转动带动转动杆转动,所述导向柱远离转盘的一侧固定设有二号电机,所述二号电机输出轴端部贯穿插设在导向柱内并与转盘固定连接,二号电机输出轴端部转动带动转盘转动。

6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

7、1、本实用新型中通过设置了导向套、一号方形槽、转动杆、齿轮和导向柱等结构可以对车刀的位置进行调节,避免了在车削过程中不方便调节车刀位置的问题,从而达到方便调节的目的;

8、2、本实用新型中通过设置了转盘、车刀和螺栓等结构可以对车刀倾斜的角度进行调节,避免了在撤销过程中不方便对车刀进行调节的问题,从而达到方便调节车刀角度的目的。



技术特征:

1.一种铝合金薄壁曲面浮动车削装置,包括导向套(1),其特征在于:所述导向套(1)内开设有一号方形槽(11),所述导向套(1)内活动插设有导向柱(2),所述导向柱(2)远离导向套(1)的一端外侧固定安装设有安装板(23),所述安装板(23)内螺纹贯穿插设有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)端部转动设有导向轮(25);

2.如权利要求1所述的一种铝合金薄壁曲面浮动车削装置,其特征在于,所述导向柱(2)外侧转动设有转盘(3),所述转盘(3)远离导向柱(2)的一侧固定安装设有车刀(31),所述车刀(31)内螺纹插设有螺栓(32),所述螺栓(32)螺纹贯穿插设在转盘(3)内。

3.如权利要求1所述的一种铝合金薄壁曲面浮动车削装置,其特征在于,所述螺纹杆(24)外侧螺纹套设有螺帽(26),所述螺帽(26)位于安装板(23)上方。

4.如权利要求1所述的一种铝合金薄壁曲面浮动车削装置,其特征在于,所述导向柱(2)靠近安装板(23)的一侧开设有呈路径阵列分布的螺孔(27)。

5.如权利要求4所述的一种铝合金薄壁曲面浮动车削装置,其特征在于,所述安装板(23)内螺纹插设有螺钉(28),所述螺钉(28)螺纹贯穿插设在导向柱(2)内。

6.如权利要求1所述的一种铝合金薄壁曲面浮动车削装置,其特征在于,所述导向套(1)远离导向柱(2)的一端外侧固定设有固定板(15),所述固定板(15)内开设有呈矩形阵列分布的沉头孔(16)。

7.如权利要求1所述的一种铝合金薄壁曲面浮动车削装置,其特征在于,所述导向套(1)外侧固定设有一号电机(14),所述一号电机(14)输出轴端部转动插设在导向套(1)内并与转动杆(12)固定连接。

8.如权利要求2所述的一种铝合金薄壁曲面浮动车削装置,其特征在于,所述导向柱(2)远离转盘(3)的一侧固定设有二号电机(33),所述二号电机(33)输出轴端部贯穿插设在导向柱(2)内并与转盘(3)固定连接。


技术总结
本技术公开了一种铝合金薄壁曲面浮动车削装置,涉及铝合金薄壁技术领域;而本技术包括导向套,所述导向套内开设有一号方形槽,所述导向套内活动插设有导向柱,所述导向柱远离导向套的一端外侧固定安装设有安装板,所述安装板内螺纹贯穿插设有螺纹杆,所述螺纹杆端部转动设有导向轮;本技术中通过设置了导向套、一号方形槽、转动杆、齿轮和导向柱等结构可以对车刀的位置进行调节,避免了在车削过程中不方便调节车刀位置的问题,从而达到方便调节的目的,本技术中通过设置了转盘、车刀和螺栓等结构可以对车刀倾斜的角度进行调节,避免了在撤销过程中不方便对车刀进行调节的问题,从而达到方便调节车刀角度的目的。

技术研发人员:简影,苟兴元,袁国兴
受保护的技术使用者:贵州华宇通航精密制造有限公司
技术研发日:20230531
技术公布日:2024/1/15
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