弧形件焊接加工夹具的制作方法

本技术涉及夹具，更具体地说，本技术涉及弧形件焊接加工夹具。

背景技术：

1、在航空制造领域内，焊接是最重要的加工工序之一，在航空设备生产制造的过程中，通常需要对各种零部件进行焊接加工，其中，在对燃料输送管道焊接加工过程中，需要将燃料输送管道放置在地面上，由工作人员持手持式焊枪对其进行焊接加工，但是，由于航空设备的燃料输送管道体型较大，并且其是放置在地面上的，因此在焊接过程中，需要工作人员围绕燃料输送管道多次转圈，并将焊枪的电源线挪移，以防电源线缠绕在管道外侧，如此，导致焊接加工较为费力不便。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供弧形件焊接加工夹具，以解决在焊接过程中，需要工作人员围绕燃料输送管道多次转圈，并将焊枪的电源线挪移，以防电源线缠绕在管道外侧，如此，导致焊接加工较为费力不便的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：弧形件焊接加工夹具，包括底座，所述底座的顶面开设有环形轮轨，所述底座顶面的圆心固定安装有转轴，所述转轴的外表面设置有夹持机构，所述底座的圆径方向相对设置有锁定组件，所述夹持机构靠近底座一侧的四角均设置有球形轮，所述转轴的剖面为t字型结构，所述球形轮活动安装在环形轮轨的内表面。

3、其中，所述夹持机构包括夹持转盘，所述夹持转盘内表面的中部固定安装有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出端均固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有螺纹夹板，所述螺纹夹板靠近双轴电机的一侧相对设置有外夹块，所述螺纹夹板与外夹块相对的一侧设置有内夹块，所述夹持转盘的外表面等间距圆周设置有若干个c字拉环，所述夹持转盘的外表面设置有定位圈。

4、其中，所述夹持转盘的中部转动安装在转轴的外表面，所述夹持转盘的底部与球形轮活动安装，所述螺纹夹板滑动安装在夹持转盘的内表面，所述内夹块的形状设置为半圆形结构，所述定位圈的设置为糙面橡胶材质。

5、其中，所述锁定组件包括杠杆架，所述杠杆架的中部设置有转杆，所述转杆的外表面转动安装有杠杆板，所述杠杆板的顶部固定安装有定位压板，所述杠杆板远离定位压板的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近杠杆板的一端设置有顶杆，所述杠杆板远离定位压板的一侧相对设置有弹簧。

6、其中，所述杠杆架固定安装在底座的外表面，所述定位压板的外表面设置为糙面结构，所述电动伸缩杆固定安装在底座的外表面，所述顶杆设置为圆柱形结构，所述弹簧固定连接在底座的外表面，所述电动伸缩杆设置在杠杆架与弹簧之间，所述顶杆设置为圆柱形结构。

7、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

8、上述方案中，通过夹持机构将燃料输送管道夹持定位，接着工作人员站在燃料输送管道一侧对其进行焊接加工，当需要对其侧面其他位置进行焊接时，使夹持机构通过球形轮在底座上转动，调整燃料输送管道的角度即可，利用上述结构，可调整燃料输送管道的角度，使工作人员无需绕着燃料输送管道转圈，并无需挪移焊枪的电源线，即可完成对燃料输送管道的焊接加工，操作简单省力，便于焊接加工；

9、在调整完燃料输送管道的角度后，可通过锁定组件将夹持转盘定位，反之在需要调整燃料输送管道的角度时，通过锁定组件解除对夹持转盘的定位即可，利用上述结构，可便捷将夹持机构以及燃料输送管道定位或解除定位，便于工作人员调节燃料输送管道的角度，同时，也提高了装置整体的稳定性，便于对燃料输送管道进行焊接加工。

技术特征：

1.弧形件焊接加工夹具，包括底座，其特征在于，所述底座的顶面开设有环形轮轨，所述底座顶面的圆心固定安装有转轴，所述转轴的外表面设置有夹持机构，所述底座的圆径方向相对设置有锁定组件，所述夹持机构靠近底座一侧的四角均设置有球形轮，所述转轴的剖面为t字型结构，所述球形轮活动安装在环形轮轨的内表面。

2.根据权利要求1所述的弧形件焊接加工夹具，其特征在于，所述夹持机构包括夹持转盘，所述夹持转盘内表面的中部固定安装有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出端均固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有螺纹夹板，所述螺纹夹板靠近双轴电机的一侧相对设置有外夹块，所述螺纹夹板与外夹块相对的一侧设置有内夹块，所述夹持转盘的外表面等间距圆周设置有若干个c字拉环，所述夹持转盘的外表面设置有定位圈。

3.根据权利要求2所述的弧形件焊接加工夹具，其特征在于，所述夹持转盘的中部转动安装在转轴的外表面，所述夹持转盘的底部与球形轮活动安装，所述螺纹夹板滑动安装在夹持转盘的内表面，所述内夹块的形状设置为半圆形结构，所述定位圈的设置为糙面橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的弧形件焊接加工夹具，其特征在于，所述锁定组件包括杠杆架，所述杠杆架的中部设置有转杆，所述转杆的外表面转动安装有杠杆板，所述杠杆板的顶部固定安装有定位压板，所述杠杆板远离定位压板的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近杠杆板的一端设置有顶杆，所述杠杆板远离定位压板的一侧相对设置有弹簧。

5.根据权利要求4所述的弧形件焊接加工夹具，其特征在于，所述杠杆架固定安装在底座的外表面，所述定位压板的外表面设置为糙面结构，所述电动伸缩杆固定安装在底座的外表面，所述顶杆设置为圆柱形结构，所述弹簧固定连接在底座的外表面，所述电动伸缩杆设置在杠杆架与弹簧之间。

技术总结
本技术公开了弧形件焊接加工夹具，包括底座，底座的顶面开设有环形轮轨，底座顶面的圆心固定安装有转轴，转轴的外表面设置有夹持机构，底座的圆径方向相对设置有锁定组件，夹持机构靠近底座一侧的四角均设置有球形轮，转轴的剖面为T字型结构，球形轮活动安装在环形轮轨的内表面。上述方案中，通过夹持机构将燃料输送管道夹持定位，接着工作人员对其进行焊接加工，当需要对其侧面其他位置焊接时，使夹持机构通过球形轮在底座上转动，调整燃料输送管道的角度即可，利用上述结构，可调整燃料输送管道的角度，使工作人员无需绕着燃料输送管道转圈，并无需挪移焊枪的电源线，即可完成对燃料输送管道的焊接加工，操作简单省力，便于焊接加工。

技术研发人员：马均,李太华,刘鹏
受保护的技术使用者：成都高光基业航空设备有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15