一种刺破成型加冲孔的复合结构的制作方法

文档序号:35687062发布日期:2023-10-11 10:26阅读:43来源:国知局
一种刺破成型加冲孔的复合结构的制作方法

本技术涉及成型模具,具体涉及一种刺破成型加冲孔的复合结构。


背景技术:

1、在进行如图7所示的工件的成型时,需要进行多个步骤的分步进行,先进行冲压成型折弯结构,再在折弯结构表面进行冲孔加工,多个步骤分步进行,生产效率低,且分步进行时需要对工件进行多次定位,定位累计误差会直接影响工件成型精度。因此设计一种刺破成型加冲孔的复合结构,能够实现图7工件的一次成型,成型精度高,效率高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种刺破成型加冲孔的复合结构,详见下文阐述。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

3、本实用新型提供的一种刺破成型加冲孔的复合结构,包括下模座组件和上模座组件,所述下模座组件内部设置有第一弹性伸缩件,所述第一弹性伸缩件的伸缩端竖直向上贯穿下模座组件表面且连接有下模板,所述下模板表面设置有用于放置工件本体的下型腔,所述下模座组件中心设置有下模冲头,所述下模冲头上端伸入下模板中心的成型通腔,所述下模冲头上端的形状与工件本体的成型部底面形状适配;

4、所述上模座组件内部设置有第二弹性伸缩件,所述第二弹性伸缩件的收缩受力大于第一弹性伸缩件的收缩受力,所述第二弹性伸缩件伸缩端向下贯穿上模座组件底面且连接有上模组件,所述上模组件底面设置有配合下型腔容纳工件本体的上型腔,所述上模组件底面设置有成型镶件,所述成型镶件底面设置有仿形腔,所述仿形腔与工件本体的成型部表面相适配,所述仿形腔与下模冲头相对应,所述仿形腔开口两侧设置有刺破刀口,用于实现成型部与工件本体的刺破分离;所述成型镶件内部设置有与仿形腔连通的导向孔,所述上模座组件底面设置有上模冲头,所述上模冲头伸入导向孔内部,且与成型部表面的成型通孔相对应。

5、采用上述一种刺破成型加冲孔的复合结构,加工时,将工件本体放置在下模板表面的下型腔内部,如图4所示,所述上模座组件在压力机的带动下下降,当上模组件的底面与下模板表面接触时,工件本体完全进入下型腔和上型腔构成的腔体内部,上模座组件继续下降,由于所述第二弹性伸缩件的收缩受力大于第一弹性伸缩件的收缩受力,所述第一弹性伸缩件收缩,所述上模板随动下降直至与下模座组件接触,在此下降过程中,所述刺破刀口对工件本体进行刺破,实现成型部与工件本体的分离,通过所述下模冲头配合仿形腔实现成型部的冲压折弯成型;所述上模座组件继续下降,所述第二弹性伸缩件收缩,所述上模冲头随着上模座组件下降,所述上模冲头的底端进入仿形腔内部,对成型部的表面进行冲孔,实现成型通孔的成型;通过本申请的复合结构能够实现冲压折弯和冲孔加工的一次成型,成型精度高,加工效率高。

6、作为优选,所述第一弹性伸缩件设置有四组,且呈方形结构分布。

7、作为优选,所述下模座组件包括下安装座和下模座垫板,所述下模座垫板螺栓连接在下安装座表面,所述下模座垫板表面贯穿设置有升降通腔,所述下安装座表面设置有安装腔,所述第一弹性伸缩件包括升降环,所述升降环滑动设置在安装腔内部,所述升降环与安装腔底面之间设置有弹簧,所述升降环表面设置有升降套,所述升降套上端贯穿升降通腔且与下模板底面抵接,所述升降环内孔设置有限位螺栓,所述限位螺栓上端贯穿升降套且与下模板底面螺纹连接。

8、作为优选,所述下模座垫板表面贯穿设置有定位腔,所述下模冲头底端贯穿定位腔且设置有限位块,所述下模冲头表面设置有排料孔,所述排料孔竖直向下贯穿所述限位块,所述下安装座表面设置有容纳限位块的限位凹槽,所述限位凹槽内底面设置有漏料腔,所述漏料腔贯穿下安装座且与排料孔对应连通。

9、作为优选,所述下模冲头侧面设置有定位插槽,所述下模座垫板通过定位螺栓连接有定位插块,所述定位插块与定位插槽插接配合,用于对下模冲头进行定位,所述下模板底面对应设置有避让腔。

10、作为优选,所述排料孔上部为直孔结构,且与成型部表面的成型通孔相适配,所述排料孔中部和底部呈锥形孔结构,所述漏料腔的内径尺寸大于排料孔底端的内径尺寸。

11、作为优选,所述上模座组件包括上安装座,所述上安装座底面依次螺栓连接有第一上模座垫板和第二上模座垫板,所述上模组件包括上模板,所述上模板表面螺栓连接有上模垫板;

12、所述第二弹性伸缩件包括氮气缸,所述氮气缸嵌入安装在上安装座内部,所述氮气缸的伸缩端向下贯穿第一上模座垫板和第二上模座垫板,所述上模垫板底面设置有沉孔,所述沉孔内部设置有连接螺栓,所述连接螺栓与氮气缸的伸缩端螺纹连接。

13、作为优选,所述第二弹性伸缩件设置有多组,且呈方形结构分布。

14、作为优选,所述成型镶件表面设置有第三加强孔,所述第三加强孔与导向孔同轴连通,所述上模垫板表面贯穿设置有第二加强孔,所述第二加强孔与第三加强孔同轴连通,所述第二上模座垫板表面设置有定位凹槽,所述定位凹槽内部设置有定位垫块,所述定位垫块底面成型有加强柱,所述加强柱底端贯穿定位凹槽底面的第一加强孔且伸入第二加强孔内部,所述加强柱底端成型有上模冲头。

15、有益效果在于:能够实现冲压折弯和冲孔加工的一次成型,成型精度高,加工效率高。



技术特征:

1.一种刺破成型加冲孔的复合结构,其特征在于:包括下模座组件(1)和上模座组件(7),所述下模座组件(1)内部设置有第一弹性伸缩件(2),所述第一弹性伸缩件(2)的伸缩端竖直向上贯穿下模座组件(1)表面且连接有下模板(3),所述下模板(3)表面设置有用于放置工件本体(11)的下型腔,所述下模座组件(1)中心设置有下模冲头(4),所述下模冲头(4)上端伸入下模板(3)中心的成型通腔(302),所述下模冲头(4)上端的形状与工件本体(11)的成型部(1101)底面形状适配;

2.根据权利要求1所述一种刺破成型加冲孔的复合结构,其特征在于:所述第一弹性伸缩件(2)设置有四组,且呈方形结构分布。

3.根据权利要求2所述一种刺破成型加冲孔的复合结构,其特征在于:所述下模座组件(1)包括下安装座(101)和下模座垫板(105),所述下模座垫板(105)螺栓连接在下安装座(101)表面,所述下模座垫板(105)表面贯穿设置有升降通腔(106),所述下安装座(101)表面设置有安装腔(104),所述第一弹性伸缩件(2)包括升降环(204),所述升降环(204)滑动设置在安装腔(104)内部,所述升降环(204)与安装腔(104)底面之间设置有弹簧(203),所述升降环(204)表面设置有升降套(201),所述升降套(201)上端贯穿升降通腔(106)且与下模板(3)底面抵接,所述升降环(204)内孔设置有限位螺栓(202),所述限位螺栓(202)上端贯穿升降套(201)且与下模板(3)底面螺纹连接。

4.根据权利要求3所述一种刺破成型加冲孔的复合结构,其特征在于:所述下模座垫板(105)表面贯穿设置有定位腔(107),所述下模冲头(4)底端贯穿定位腔(107)且设置有限位块(401),所述下模冲头(4)表面设置有排料孔(402),所述排料孔(402)竖直向下贯穿所述限位块(401),所述下安装座(101)表面设置有容纳限位块(401)的限位凹槽(103),所述限位凹槽(103)内底面设置有漏料腔(102),所述漏料腔(102)贯穿下安装座(101)且与排料孔(402)对应连通。

5.根据权利要求4所述一种刺破成型加冲孔的复合结构,其特征在于:所述下模冲头(4)侧面设置有定位插槽(403),所述下模座垫板(105)通过定位螺栓(405)连接有定位插块(404),所述定位插块(404)与定位插槽(403)插接配合,用于对下模冲头(4)进行定位,所述下模板(3)底面对应设置有避让腔(301)。

6.根据权利要求4所述一种刺破成型加冲孔的复合结构,其特征在于:所述排料孔(402)上部为直孔结构,且与成型部(1101)表面的成型通孔(1102)相适配,所述排料孔(402)中部和底部呈锥形孔结构,所述漏料腔(102)的内径尺寸大于排料孔(402)底端的内径尺寸。

7.根据权利要求1所述一种刺破成型加冲孔的复合结构,其特征在于:所述上模座组件(7)包括上安装座(701),所述上安装座(701)底面依次螺栓连接有第一上模座垫板(702)和第二上模座垫板(703),所述上模组件(5)包括上模板(501),所述上模板(501)表面螺栓连接有上模垫板(502);

8.根据权利要求7所述一种刺破成型加冲孔的复合结构,其特征在于:所述第二弹性伸缩件(6)设置有多组,且呈方形结构分布。

9.根据权利要求7所述一种刺破成型加冲孔的复合结构,其特征在于:所述成型镶件(9)表面设置有第三加强孔(902),所述第三加强孔(902)与导向孔(903)同轴连通,所述上模垫板(502)表面贯穿设置有第二加强孔(504),所述第二加强孔(504)与第三加强孔(902)同轴连通,所述第二上模座垫板(703)表面设置有定位凹槽(704),所述定位凹槽(704)内部设置有定位垫块(802),所述定位垫块(802)底面成型有加强柱(801),所述加强柱(801)底端贯穿定位凹槽(704)底面的第一加强孔(705)且伸入第二加强孔(504)内部,所述加强柱(801)底端成型有上模冲头(8)。


技术总结
本技术公开了一种刺破成型加冲孔的复合结构,包括下模座组件和上模座组件,所述下模座组件内部设置有第一弹性伸缩件,所述第一弹性伸缩件的伸缩端竖直向上且连接有下模板,所述下模座组件中心设置有下模冲头,所述下模冲头上端伸入下模板中心的成型通腔;所述上模座组件内部设置有第二弹性伸缩件,所述第二弹性伸缩件伸缩端向下且连接有上模组件,所述上模组件底面设置有成型镶件,所述成型镶件底面设置有仿形腔,所述成型镶件内部设置有与仿形腔连通的导向孔,所述上模座组件底面设置有上模冲头,所述上模冲头伸入导向孔内部。有益效果在于:能够实现冲压折弯和冲孔加工的一次成型,成型精度高,加工效率高。

技术研发人员:苏永安,杨龙宝
受保护的技术使用者:雅固拉国际精密工业(苏州)有限公司
技术研发日:20230531
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1