一种滚筒类焊接装置的制作方法

本技术涉及滚筒纵缝焊接，尤其涉及一种滚筒类焊接装置。

背景技术：

1、近年来，机械装备制造行业在不断地发展，其中，车辆制动储风缸等需要用到筒体，筒体的作用是提供工艺所需的承压空间，是压力容器最主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需要由工艺计算确定。

2、其中，筒体可用钢板在卷板机上卷成圆筒或用钢板在水压机上压制成两个半圆筒，进而用焊缝将两者焊接在一起，形成整圆筒。且该焊缝的方向和圆筒的纵向(即轴向)平行，筒体具有纵向焊缝。因此，筒体在钢板滚压成具有纵缝的筒状后，再将纵缝焊接形成的圆筒。

3、然而，现阶段的滚筒类焊接基本为人工操作，人工劳动强度和成本都较高，人工操作的焊接效率也大大降低，因此急需解放人力。此外，对于较长筒身来说，人力操作焊缝一致性问题也急需解决。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种滚筒类焊接装置，该滚筒类焊接装置用于解决上述背景技术中提出的现阶段的滚筒类焊接基本为人工操作，人工劳动强度和成本都较高，人工操作的焊接效率也大大降低，因此急需解放人力。此外，对于较长筒身来说，人力操作焊缝一致性问题也急需解决的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

3、本实用新型实施例提供一种滚筒类焊接装置，包括底座、第一方向组件、调整组件以及焊枪；

4、第一方向组件设置于底座上；

5、调整组件可滑动地设置于第一方向组件上；

6、焊枪的一端固定于调整组件上，焊枪的另一端用于对筒体进行焊接；

7、第一方向组件用于在焊枪焊接过程中使得焊枪在第一方向上直线移动；

8、调整组件用于在三维方向上调整焊枪的焊接位置。

9、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

10、在一种可能的实现方式中，第一方向组件具有导轨；

11、焊枪沿着导轨在第一方向上进行焊接；

12、焊枪通过第一方向组件在焊接结束后复位。

13、在一种可能的实现方式中，调整组件包括第二方向组件以及第三方向组件；

14、第三方向组件设置于第二方向组件上；

15、第二方向组件用于在第二方向上调整焊枪的焊接位置；

16、第三方向组件用于在第三方向上调整焊枪的焊接位置；

17、第一方向与第二方向、第三方向相互垂直。

18、在一种可能的实现方式中，滚筒类焊接装置包括：若干个支撑组件；

19、支撑组件的一端固定连接于底座，支撑组件的另一端设置有弧面，弧面用于支撑筒体；

20、支撑组件通过弧面的旋转以适应不同直径的筒体。

21、在一种可能的实现方式中，滚筒类焊接装置还包括：定位机构；

22、定位机构固定连接于底座；

23、定位机构用于在筒体的焊缝位置处于中心时对于筒体进行固定。

24、在一种可能的实现方式中，定位机构包括导向轴、弹簧、电磁铁以及直线轴承；

25、弹簧套设于导向轴上，且弹簧的一端连接于电磁铁，弹簧的另一端连接于直线轴承；

26、电磁铁通过弹簧的弹力悬浮于定位机构之上；

27、在筒体放置于支撑组件上后，弹簧进行压缩，电磁铁进行通电，以吸附住筒体。

28、在一种可能的实现方式中，滚筒类焊接装置还包括：摆动器；

29、摆动器设置于第三方向组件上，摆动器与焊枪相连接；

30、焊枪通过摆动器在筒体的焊缝上摆动一定的距离以控制焊缝宽度。

31、在一种可能的实现方式中，滚筒类焊接装置还包括：指针；

32、指针固定于底座之上，且指针设置于筒体的一端；

33、指针用于确定筒体在第二方向上的焊缝中心。

34、在一种可能的实现方式中，滚筒类焊接装置还包括：电机；

35、电机连接于第一方向组件、第二方向组件以及第三方向组件；

36、电机用于驱动第一方向组件带动焊枪在第一方向上直线移动；

37、电机还用于控制第二方向组件和第三方向组件的位置调节以适应不同尺寸的筒体。

38、在一种可能的实现方式中，滚筒类焊接装置还包括：外部框架以及滚轮；

39、外部框架设置于底座之上；

40、滚轮设置于底座之下。

41、本实用新型实施例提供一种滚筒类焊接装置，该滚筒类焊接装置包括底座、第一方向组件、调整组件以及焊枪。其中，第一方向组件设置于底座上，调整组件可滑动地设置于第一方向组件上，焊枪的一端固定于调整组件上，焊枪的另一端用于对筒体进行焊接，第一方向组件用于在焊枪焊接过程中使得焊枪在第一方向上直线移动，调整组件用于在三维方向上调整焊枪的焊接位置。这样，滚筒类焊接装置通过设置第一方向组件以及调整组件，控制焊枪实现筒体自动焊接，代替人工操作，降低劳动强度，提高焊接效率和焊接一致性，保证产品的稳定性以及可靠性。

技术特征：

1.一种滚筒类焊接装置，其特征在于，包括底座、第一方向组件、调整组件以及焊枪；

2.根据权利要求1所述的滚筒类焊接装置，其特征在于，所述第一方向组件具有导轨；

3.根据权利要求2所述的滚筒类焊接装置，其特征在于，所述调整组件包括第二方向组件以及第三方向组件；

4.根据权利要求1-3任一所述的滚筒类焊接装置，其特征在于，所述滚筒类焊接装置包括：若干个支撑组件；

5.根据权利要求4所述的滚筒类焊接装置，其特征在于，所述滚筒类焊接装置还包括：定位机构；

6.根据权利要求5所述的滚筒类焊接装置，其特征在于，所述定位机构包括导向轴、弹簧、电磁铁以及直线轴承；

7.根据权利要求3所述的滚筒类焊接装置，其特征在于，所述滚筒类焊接装置还包括：摆动器；

8.根据权利要求1-3任一所述的滚筒类焊接装置，其特征在于，所述滚筒类焊接装置还包括：指针；

9.根据权利要求3所述的滚筒类焊接装置，其特征在于，所述滚筒类焊接装置还包括：电机；

10.根据权利要求1-3中任一项所述的滚筒类焊接装置，其特征在于，所述滚筒类焊接装置还包括：外部框架以及滚轮；

技术总结
本技术实施例提供一种滚筒类焊接装置，该滚筒类焊接装置包括底座、第一方向组件、调整组件以及焊枪。其中，第一方向组件设置于底座上，调整组件可滑动地设置于第一方向组件上，焊枪的一端固定于调整组件上，焊枪的另一端用于对筒体进行焊接，第一方向组件用于在焊枪焊接过程中使得焊枪在第一方向上直线移动，调整组件用于在三维方向上调整焊枪的焊接位置。这样，滚筒类焊接装置通过设置第一方向组件以及调整组件，控制焊枪实现筒体自动焊接，代替人工操作，降低劳动强度，提高焊接效率和焊接一致性，保证产品的稳定性以及可靠性。

技术研发人员：魏许照,李爽,王海军,张习国,王慧
受保护的技术使用者：潍柴动力股份有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15