一种无磁钢护环锻件缩孔模具的制作方法

本技术涉及无磁钢锻件加工，具体涉及一种无磁钢护环锻件缩孔模具。

背景技术：

1、无磁钢护环锻件是用来保护和固定转子绕组端部的，避免转子旋转时端部绕组产生位移、形变。在发电机运行过程中，无磁钢护环锻件除了承受端部绕组和自身的巨大离心力之外，还要承受与转子本体和中心环过盈配合引起的应力，是发电机中承受应力最大的一个部件，故其需要极高的强度。

2、一般无磁钢护环锻件锻造采用自由锻的方式，缩孔模具是无磁钢护环锻件制造的必备设备。现有的缩孔模具一般是采用将锻件放置进上压模和下压模之间，上压模的内侧和下压模的内侧均开有模槽，锻件外侧与模槽相适应，再通过压机施加力将缩孔模具压合，从而将锻件径向压缩达到缩孔变形的目的。这种模具应用在无磁钢护环锻件上时，由于不容易控制施压深度，从而使得缩孔后的无磁钢护环锻件的外径达不到工艺目标尺寸或者多个无磁钢护环锻件的外径有差别，造成后续加工工序受到影响，锻件报废率高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种无磁钢护环锻件缩孔模具，以解决上述背景技术提到的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无磁钢护环锻件缩孔模具，其包括上压套、内压套和下压套，所述上压套从上到下包括倾斜段和第一竖直段，所述倾斜段呈从上到下内径逐渐减小的喇叭状，所述内压套安装在所述上压套的上方、且与活动横梁连接，所述内压套能够带动护环本体穿过所述上压套的内部，所述下压套安装在所述上压套的下方，所述下压套的内部能够使得所述护环本体穿过。

3、进一步地，所述上压套的顶部开有限位槽，所述上压套还包括第二竖直段，所述第二竖直段位于所述倾斜段的上方，所述内压套的外侧设有外压套，所述外压套的外圈与所述第二竖直段相适应、且内圈与所述内压套相适应，所述外压套的外侧设有外镶套，所述外镶套与所述外压套相适应，所述外镶套的底部固定安装有限位环，所述限位环与所述限位槽相适应。

4、进一步地，还包括导套，所述导套的两端分别与所述内压套和所述活动横梁连接。

5、进一步地，还包括下垫板，所述下垫板安装在所述下压套的底部，所述下垫板的内部能够使得所述护环本体穿过。

6、进一步地，所述下垫板的数量为多个，每个所述下垫板的高度不同。

7、进一步地，所述下垫板、所述下压套、所述上压套、所述外镶套、所述外压套、所述内压套和所述导套均轴心线共线。

8、本实用新型的有益效果为：

9、工作人员将护环本体放入上压套的内部，然后使得活动横梁向下压，活动横梁带动内压套向下移动，内压套的底部与护环本体的顶部接触。护环本体在压力下，顺着倾斜段向下移动，护环本体底部的孔径越来越小，直至活动横梁与上压套的上端面接触，能很好的控制施压深度。此时护环本体全部穿过第一竖直段，掉落到下压套的内部时，缩孔完成的护环本体外径为第一竖直段的内径，护环本体缩孔完成。本实用新型能很好的控制活动横梁的下压深度，保证了护环本体在缩孔后达到目标工艺尺寸，使得护环本体锻造变形均匀。

技术特征：

1.一种无磁钢护环锻件缩孔模具，其特征在于：包括上压套、内压套和下压套，所述上压套从上到下包括倾斜段和第一竖直段，所述倾斜段呈从上到下内径逐渐减小的喇叭状，所述内压套安装在所述上压套的上方、且与活动横梁连接，所述内压套能够带动护环本体穿过所述上压套的内部，所述下压套安装在所述上压套的下方，所述下压套的内部能够使得所述护环本体穿过。

2.根据权利要求1所述的一种无磁钢护环锻件缩孔模具，其特征在于：所述上压套的顶部开有限位槽，所述上压套还包括第二竖直段，所述第二竖直段位于所述倾斜段的上方，所述内压套的外侧设有外压套，所述外压套的外圈与所述第二竖直段相适应、且内圈与所述内压套相适应，所述外压套的外侧设有外镶套，所述外镶套与所述外压套相适应，所述外镶套的底部固定安装有限位环，所述限位环与所述限位槽相适应。

3.根据权利要求2所述的一种无磁钢护环锻件缩孔模具，其特征在于：还包括导套，所述导套的两端分别与所述内压套和所述活动横梁连接。

4.根据权利要求3所述的一种无磁钢护环锻件缩孔模具，其特征在于：还包括下垫板，所述下垫板安装在所述下压套的底部，所述下垫板的内部能够使得所述护环本体穿过。

5.根据权利要求4所述的一种无磁钢护环锻件缩孔模具，其特征在于：所述下垫板的数量为多个，每个所述下垫板的高度不同。

6.根据权利要求4所述的一种无磁钢护环锻件缩孔模具，其特征在于：所述下垫板、所述下压套、所述上压套、所述外镶套、所述外压套、所述内压套和所述导套均轴心线共线。

技术总结
本技术公开了一种无磁钢护环锻件缩孔模具，其包括上压套、内压套和下压套，所述上压套从上到下包括倾斜段和第一竖直段，所述倾斜段呈从上到下内径逐渐减小的喇叭状，所述内压套安装在所述上压套的上方、且与活动横梁连接，所述内压套能够带动护环本体穿过所述上压套的内部，所述下压套安装在所述上压套的下方，所述下压套的内部能够使得所述护环本体穿过。本技术能很好的控制活动横梁的下压深度，保证了护环本体在缩孔后达到目标工艺尺寸，使得护环本体锻造变形均匀。

技术研发人员：丁宇,李永鑫,朱立祥
受保护的技术使用者：德阳万鑫电站产品开发有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15