一种多头动梁激光切割机床的制作方法

本技术涉及激光加工，具体地说是一种具有动态横梁的多头动梁激光切割机床。

背景技术：

1、在专利号为202221988833x的实用新型专利一种双头激光切割机床中，公开了一种双头激光切割机床，该机床通过在横梁上设置激光切割头，对横梁下方滑台上的工件进行加工，因为该机床的横梁固定不动，为了实现三维切割的功能，在切割过程中横梁下方的滑台必须带动工件，按照预设切割轨迹的要求在底座上往返移动，因此在加工过程中滑台只能处于加工区域，必须等滑台上正在加工的工件加工结束后，滑台才能停靠到上下料区，等待完成上下料工序后，再进行下一个工件的切割，滑台在等待上下料的时候，激光切割执行机构也处于等待状态，没有工件供其切割，因此设备的整体加工效率还有提升的空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种具有动态横梁的多头动梁激光切割机床。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

3、一种多头动梁激光切割机床，包括底座、滑台、立柱、横梁构成的机床本体和激光器，其特征在于：所述的立柱设置在底座两侧，横跨在底座上方的横梁水平架设于立柱的顶部，底座上至少设置有两组滑台且横梁能够沿立柱的设置方向往返运行，在横梁上设置有至少两组激光切割执行机构且激光切割执行机构能够沿立柱横梁的设置方向往返运行。

4、所述的激光切割执行机构为三维切割执行机构和/或二维切割执行机构，在横梁上设置有一个三维切割执行机构和一个二维切割执行机构、或者设置有多个三维切割执行机构、或者设置有多个二维切割执行机构、或者设置有多个三维切割执行机构和一个二维切割执行机构、或者设置有一个三维切割执行机构和多个二维切割执行机构、或者设置有多个三维切割执行机构和多个二维切割执行机构。

5、所述的底座分为加工区底座、上下料底座，两侧立柱之间的底座为加工区底座，从加工区底座延伸到立柱之外的是上下料底座；底座滑轨贯穿设置在加工区底座和上下料底座之上，用于定位装载加工工件的滑台的底部嵌置在底座上的底座滑轨上，使得滑台能够沿底座滑轨的设置方向往返运行。

6、所述的上下料底座是选配部件，如果不配置上下料底座，工作台完全在加工区底座上，机床占地面积可减小40%。

7、所述的上下料底座位于加工区底座的一端，且所述加工区底座的另一端设有第二上下料底座。

8、所述的滑台并列设置在底座的同一侧、或者所述的滑台分别设置在底座的两端、或者底座的两端分别设有并列设置的滑台。

9、所述底座的两端分别设有并列设置的滑台时，位于底座同一端的滑台能够合并为一、或者设置为同步运行模式。

10、所述立柱的顶端布置有立柱导轨，横梁的底部嵌置在立柱导轨上且横梁能够在横梁驱动机构的作用下沿立柱导轨的设置方向往返运行。

11、所述的立柱上面向加工区的一侧均设置有吸尘风扇，且立柱内部设置有与吸尘风扇配套的排烟管道。

12、所述底座两侧的立柱内部的排烟管道采用辅助排烟管道连通，辅助排烟管道横跨在底座的上方且辅助排烟管道上布置有多个吸尘风扇。

13、所述立柱的端面上配置有一块独立的光路安装板，且每块光路安装板上都设置独立的光路，任一条光路用于连接一个激光切割执行机构和对应的激光器。

14、本实用新型相比现有技术有如下优点：

15、本实用新型的多头动梁激光切割机床通过在立柱上设置可动横梁，同时在横梁下方设置至少两组滑台，在设备运行过程中两个滑台分别交替运行在加工区和上下料区，使激光切割执行机构在整个过程中都处于工作状态，没有待机时间，有效提高设备的系统工作效率。

技术特征：

1.一种多头动梁激光切割机床，包括底座（2）、滑台（3）、立柱（4）、横梁（5）构成的机床本体和激光器（1），其特征在于：所述的立柱（4）设置在底座（2）两侧，横跨在底座（2）上方的横梁（5）水平架设于立柱（4）的顶部，底座（2）上至少设置有两组滑台（3）且横梁（5）能够沿立柱（4）的设置方向往返运行，在横梁（5）上设置有至少两组激光切割执行机构且激光切割执行机构能够沿立柱横梁（5）的设置方向往返运行。

2.根据权利要求1所述的多头动梁激光切割机床，其特征在于：所述的激光切割执行机构为三维切割执行机构（61）和/或二维切割执行机构（62），在横梁（5）上设置有一个三维切割执行机构（61）和一个二维切割执行机构（62）、或者设置有多个三维切割执行机构（61）、或者设置有多个二维切割执行机构（62）、或者设置有多个三维切割执行机构（61）和一个二维切割执行机构（62）、或者设置有一个三维切割执行机构（61）和多个二维切割执行机构（62）、或者设置有多个三维切割执行机构（61）和多个二维切割执行机构（62）。

3.根据权利要求1所述的多头动梁激光切割机床，其特征在于：所述的底座（2）分为加工区底座（21）、上下料底座（22），两侧立柱（4）之间的底座（2）为加工区底座（21），从加工区底座（21）延伸到立柱（4）之外的是上下料底座（22）；底座滑轨（23）贯穿设置在加工区底座（21）和上下料底座（22）之上，用于定位装载加工工件的滑台（3）的底部嵌置在底座（2）上的底座滑轨（23）上，使得滑台（3）能够沿底座滑轨（23）的设置方向往返运行。

4.根据权利要求3所述的多头动梁激光切割机床，其特征在于：所述的上下料底座（22）位于加工区底座（21）的一端，且所述加工区底座（21）的另一端设有第二上下料底座（24）。

5.根据权利要求1或3所述的多头动梁激光切割机床，其特征在于：所述的滑台（3）并列设置在底座（2）的同一侧、或者所述的滑台（3）分别设置在底座（2）的两端、或者底座（2）的两端分别设有并列设置的滑台（3）。

6.根据权利要求5所述的多头动梁激光切割机床，其特征在于：所述底座（2）的两端分别设有并列设置的滑台（3）时，位于底座（2）同一端的滑台（3）能够合并为一、或者设置为同步运行模式。

7.根据权利要求1所述的多头动梁激光切割机床，其特征在于：所述立柱（4）的顶端布置有立柱导轨（41），横梁（5）的底部嵌置在立柱导轨（41）上且横梁（5）能够在横梁驱动机构的作用下沿立柱导轨（41）的设置方向往返运行。

8.根据权利要求1或7所述的多头动梁激光切割机床，其特征在于：所述的立柱（4）上面向加工区的一侧均设置有吸尘风扇（42），且立柱（4）内部设置有与吸尘风扇（42）配套的排烟管道。

9.根据权利要求8所述的多头动梁激光切割机床，其特征在于：所述底座（2）两侧的立柱（4）内部的排烟管道采用辅助排烟管道（43）连通，辅助排烟管道（43）横跨在底座（2）的上方且辅助排烟管道（43）上布置有多个吸尘风扇（42）。

10.根据权利要求1或7所述的多头动梁激光切割机床，其特征在于：所述立柱（4）的端面上配置有一块独立的光路安装板（44），且每块光路安装板（44）上都设置独立的光路，任一条光路用于连接一个激光切割执行机构和对应的激光器（1）。

技术总结
本技术公开了一种多头动梁激光切割机床，包括底座（2）、滑台（3）、立柱（4）、横梁（5）构成的机床本体和激光器（1），所述的立柱（4）设置在底座（2）两侧，横跨在底座（2）上方的横梁（5）水平架设于立柱（4）的顶部，底座（2）上至少设置有两组滑台（3）且横梁（5）能够沿立柱（4）的设置方向往返运行，在横梁（5）上设置有至少两组激光切割执行机构且激光切割执行机构能够沿立柱横梁（5）的设置方向往返运行。本技术通过在立柱上设置可动横梁、在横梁下方设置至少两组滑台，两个滑台分别交替运行在加工区和上下料区，使激光切割执行机构在整个过程中都处于工作状态，没有待机时间，有效提高设备的系统工作效率。

技术研发人员：周海京,刘林
受保护的技术使用者：江苏维力安智能科技有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15