一种折弯机的制作方法

本技术涉及自动折弯设备，特别涉及一种折弯机。

背景技术：

1、目前有一款产品，在预加工时成型出封闭环状且两端大，中间细的坯料，该坯料成型后，还需将两端沿着中部位置往上折弯，并且带有一定弧度，该折弯成型步骤以往通过人工成型，借助辅助工具也至少需要三部，分别左侧折弯、右侧折弯已经整体的整形，步骤繁琐而且操作难度大，劳动强度大，效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种折弯机以解决背景技术中提及问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种折弯机，包括工作台、安装架、冲压机构、定位治具和折弯机构；所述安装架固定在工作台上；所述冲压机构包括冲压驱动装置和定型块；所述冲压驱动装置安装在安装架上且动力输出端与定型块连接；所述定位治具固定在安装架上且位于冲压机构下方；所述定位治具的中部设有镂空孔以及位于镂空孔两侧的定位槽；所述折弯机构设置在定位治具下方，包括底座、弹簧、摆块驱动件、支撑件、连接座和两组成型摆块组件；所述底座固定在工作台上；所述摆块驱动件可上下滑动地安装在底座上方；所述弹簧安装在底座与摆块驱动件之间；所述支撑件固定在摆块驱动件上方；所述支撑件的上端穿设至两个定位槽之间的镂空孔位置处；所述支撑件的上端为第一成型面；所述连接座固定在安装架上且位于摆块驱动件上方，用于对摆块驱动件限位；两组所述成型摆块组件分别位于摆块驱动件的左右两侧；所述摆块驱动件往下运动驱动两组成型摆块组件同步往内侧摆动。

4、对本实用新型的进一步描述，所述冲压驱动装置包括电机座、减速电机、齿轮、滑座和齿条；所述电机座固定在安装架上；所述减速电机固定在电机座一侧且动力输出端与齿轮连接；所述滑座通过滑轨副可上下滑动地安装在安装架上；所述齿条固定在滑座前侧且与齿轮啮合；所述定型块固定在滑座下部的前侧。

5、对本实用新型的进一步描述，所述定型块的纵向截面为水滴状。

6、对本实用新型的进一步描述，所述底座包括底板和前后对称分布在底板上方的侧座；两个所述侧座相对的一侧设有竖直设置的条形槽；所述摆块驱动件的前后两侧分别设有与条形槽配合的凸条。

7、对本实用新型的进一步描述，所述摆块驱动件的上端设有往左右两侧凸出的凸部；所述凸部的左右两端为从下往上向外倾斜的第一斜面；所述成型摆块组件包括摆块、转轴、拉簧和安装柱；所述摆块通过转轴转动连接在连接座前侧；所述安装柱固定在安装架上且位于摆块的外侧；所述拉簧的两端分别连接在安装柱与摆块之间，将摆块的上端往外拉动；两个所述摆块相对的一侧从上往下依次为第二成型面、弧形避空槽和第二斜面；所述第二斜面与第一斜面配合。

8、对本实用新型的进一步描述，所述第一成型面的左右两侧分别设有两个定位卡槽。

9、对本实用新型的进一步描述，所述定位槽靠近镂空孔的一侧通过圆角过渡。

10、本实用新型的有益效果为：

11、本设计将坯料放置在定位治具的定位槽上，坯料的中部位置与支撑件接触，冲压驱动装置驱动定型块往下运动，定型块顶触在支撑件上方并继续往下运动，坯料的中部位置被定型块与支撑件夹持，坯料随着定型块的下压而往下运动，坯料的两端在经过定位治具的镂空孔时，往上折弯，形成“u”型结构，支撑件下降过程中，也带动与之连接的摆块驱动件同步往下运动，在坯料从定位治具的下方脱出后，摆块驱动件与两组成型摆块组件机械联动，控制两组成型摆块组件往内侧摆动，将坯料的左右两侧压紧在定型块的左右两端，坯料的下部也压紧在第一成型面上，完成工件的折弯与整形，冲压驱动装置驱动定型块往上复位后，弹簧推动成型摆块往上运动，各部件复位，将产品取下，完成一轮加工，该设置可以自动高效地对产品进行折弯成型，提高工作效率，降低劳动损耗。

技术特征：

1.一种折弯机，其特征在于：包括工作台、安装架、冲压机构、定位治具和折弯机构；所述安装架固定在工作台上；所述冲压机构包括冲压驱动装置和定型块；所述冲压驱动装置安装在安装架上且动力输出端与定型块连接；所述定位治具固定在安装架上且位于冲压机构下方；所述定位治具的中部设有镂空孔以及位于镂空孔两侧的定位槽；所述折弯机构设置在定位治具下方，包括底座、弹簧、摆块驱动件、支撑件、连接座和两组成型摆块组件；所述底座固定在工作台上；所述摆块驱动件可上下滑动地安装在底座上方；所述弹簧安装在底座与摆块驱动件之间；所述支撑件固定在摆块驱动件上方；所述支撑件的上端穿设至两个定位槽之间的镂空孔位置处；所述支撑件的上端为第一成型面；所述连接座固定在安装架上且位于摆块驱动件上方，用于对摆块驱动件限位；两组所述成型摆块组件分别位于摆块驱动件的左右两侧；所述摆块驱动件往下运动驱动两组成型摆块组件同步往内侧摆动。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述冲压驱动装置包括电机座、减速电机、齿轮、滑座和齿条；所述电机座固定在安装架上；所述减速电机固定在电机座一侧且动力输出端与齿轮连接；所述滑座通过滑轨副可上下滑动地安装在安装架上；所述齿条固定在滑座前侧且与齿轮啮合；所述定型块固定在滑座下部的前侧。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述定型块的纵向截面为水滴状。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述底座包括底板和前后对称分布在底板上方的侧座；两个所述侧座相对的一侧设有竖直设置的条形槽；所述摆块驱动件的前后两侧分别设有与条形槽配合的凸条。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述摆块驱动件的上端设有往左右两侧凸出的凸部；所述凸部的左右两端为从下往上向外倾斜的第一斜面；所述成型摆块组件包括摆块、转轴、拉簧和安装柱；所述摆块通过转轴转动连接在连接座前侧；所述安装柱固定在安装架上且位于摆块的外侧；所述拉簧的两端分别连接在安装柱与摆块之间，将摆块的上端往外拉动；两个所述摆块相对的一侧从上往下依次为第二成型面、弧形避空槽和第二斜面；所述第二斜面与第一斜面配合。

6.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述第一成型面的左右两侧分别设有两个定位卡槽。

7.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述定位槽靠近镂空孔的一侧通过圆角过渡。

技术总结
本技术提供一种折弯机，包括工作台、固定在工作台上安装架、从上往下依次安装在安装架上的冲压机构、定位治具和折弯机构；冲压机构上具有定型块；定位治具的中部设有镂空孔以及位于镂空孔两侧的定位槽；折弯机构包括底座、弹簧、摆块驱动件、支撑件、连接座和两组成型摆块组件；底座固定在工作台上；摆块驱动件滑动连接在底座上方；弹簧安装在底座与摆块驱动件之间；支撑件固定在摆块驱动件上方；支撑件的上端穿设至两个定位槽之间的镂空孔位置处；连接座固定在安装架上且位于摆块驱动件上方，用于对摆块驱动件限位；两组成型摆块组件分别位于摆块驱动件的左右两侧；摆块驱动件往下运动驱动两组成型摆块组件同步往内侧摆动。

技术研发人员：邓海龙,车进寅,郭建新,李正云
受保护的技术使用者：东莞明丰五金制品有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/3/27