一种防止物料偏移的剪板机的制作方法

文档序号:36048950发布日期:2023-11-17 19:12阅读:23来源:国知局
一种防止物料偏移的剪板机的制作方法

本技术涉及剪板机,特别涉及一种防止物料偏移的剪板机。


背景技术:

1、剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。目前防止物料偏移的剪板机不便对不同宽度的板材进行固定限位,使用范围较为局限,故此,我们推出一种新的防止物料偏移的剪板机。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种防止物料偏移的剪板机,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种防止物料偏移的剪板机,包括底板,所述底板的上端前部和后部均开有滑槽,所述底板的左端后部固定安装有驱动机构,所述驱动机构的上部延伸至滑槽上,所述驱动机构的前端和后端均固定安装有固定机构,所述底板的右端固定安装有剪板机外壳,所述剪板机外壳的前端中部固定安装有控制器,所述剪板机外壳的内上壁左部固定安装有四个第一伸缩气缸,四个所述第一伸缩气缸的输出端均固定安装有顶板,四个所述顶板的下端均高度安装有第一弹簧,四个所述第一弹簧的下端均固定安装有压板,所述剪板机外壳的内上壁右部固定安装有两个第二伸缩气缸,两个所述第二伸缩气缸的输出端共同固定安装有固定板,所述固定板的下端固定安装有切割刀。

4、优选的,所述驱动机构包括电机和导杆,所述电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆和导杆的外表面共同活动安装有连接板,所述连接板的上端前部和后部均固定安装有竖板,两个所述竖板均延伸至滑槽的上方。

5、优选的,所述导杆固定安装在底板内,所述螺纹杆通过轴承与底板的内右壁活动连接。

6、优选的,所述固定机构与竖板之间固定连接。

7、优选的,所述固定机构包括第三伸缩气缸,所述第三伸缩气缸的输出端固定安装有u型座,所述u型座的上端穿插活动安装有活动杆,所述活动杆的上端固定安装有拉板,所述活动杆的外表面活动套接有第二弹簧,所述活动杆的下端固定安装有固定块,所述固定块的下端固定安装有防滑垫,所述u型座的下端开有安装槽,所述安装槽内通过活动轴活动安装有四个活动辊。

8、优选的,四个所述活动辊的外表面与底板的上端活动接触,所述第二弹簧的外表面上部和下部分别与u型座的内上壁和固定块的上端固定连接,所述拉板位于u型座的上方。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、1、通过设置的第三伸缩气缸,方便根据板材宽度调节两个u型座之间的距离,方便对不同尺寸的板材进行固定,通过设置的u型座、拉板、第二弹簧和固定块,通过分别拉动两个拉板,从而分别带动两个固定块向上移动,此时两个第二弹簧挤压收缩,工作人员通过将需要切割的板材放置在两个u型座内,放置好后,通过同时放开两个拉板,此时,两个固定块利用第二弹簧的弹力复位,使得两个固定块将板材固定夹紧,通过设置的活动辊,u型座下端的活动辊可减少其移动过程中与底板之间所产生的摩擦力,方便更好的推动,防止移动过程中板材发生偏移;

11、2、通过设置的电机、螺纹杆、导杆、连接板和竖板,通过电机、螺纹杆、导杆之间的配合,方便自动向右驱动板材,避免了使用者手动向内部推入板材,减少了工作人员的工作量,提高了剪切效率。



技术特征:

1.一种防止物料偏移的剪板机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端前部和后部均开有滑槽(2),所述底板(1)的左端后部固定安装有驱动机构(3),所述驱动机构(3)的上部延伸至滑槽(2)上,所述驱动机构(3)的前端和后端均固定安装有固定机构(4),所述底板(1)的右端固定安装有剪板机外壳(5),所述剪板机外壳(5)的前端中部固定安装有控制器(6),所述剪板机外壳(5)的内上壁左部固定安装有四个第一伸缩气缸(7),四个所述第一伸缩气缸(7)的输出端均固定安装有顶板(8),四个所述顶板(8)的下端均高度安装有第一弹簧(9),四个所述第一弹簧(9)的下端均固定安装有压板(10),所述剪板机外壳(5)的内上壁右部固定安装有两个第二伸缩气缸(11),两个所述第二伸缩气缸(11)的输出端共同固定安装有固定板(12),所述固定板(12)的下端固定安装有切割刀(13);

2.根据权利要求1所述的一种防止物料偏移的剪板机,其特征在于:所述导杆(33)固定安装在底板(1)内,所述螺纹杆(32)通过轴承与底板(1)的内右壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止物料偏移的剪板机,其特征在于:所述固定机构(4)与竖板(35)之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种防止物料偏移的剪板机,其特征在于:所述固定机构(4)包括第三伸缩气缸(41),所述第三伸缩气缸(41)的输出端固定安装有u型座(42),所述u型座(42)的上端穿插活动安装有活动杆(43),所述活动杆(43)的上端固定安装有拉板(44),所述活动杆(43)的外表面活动套接有第二弹簧(45),所述活动杆(43)的下端固定安装有固定块(46),所述固定块(46)的下端固定安装有防滑垫(47),所述u型座(42)的下端开有安装槽(48),所述安装槽(48)内通过活动轴活动安装有四个活动辊(49)。

5.根据权利要求4所述的一种防止物料偏移的剪板机,其特征在于:四个所述活动辊(49)的外表面与底板(1)的上端活动接触,所述第二弹簧(45)的外表面上部和下部分别与u型座(42)的内上壁和固定块(46)的上端固定连接,所述拉板(44)位于u型座(42)的上方。


技术总结
本技术涉及剪板机技术领域,尤其为一种防止物料偏移的剪板机,包括底板,所述底板的上端前部和后部均开有滑槽,所述底板的左端后部固定安装有驱动机构,所述驱动机构的上部延伸至滑槽上,所述驱动机构的前端和后端均固定安装有固定机构,所述底板的右端固定安装有剪板机外壳,所述剪板机外壳的前端中部固定安装有控制器,所述剪板机外壳的内上壁左部固定安装有四个第一伸缩气缸,四个所述第一伸缩气缸的输出端均固定安装有顶板,四个所述顶板的下端均高度安装有第一弹簧。本技术所述的一种防止物料偏移的剪板机,方便对不同宽度的板材进行固定,方便自动向右驱动板材,且避免板材切割时偏移的情况出现。

技术研发人员:刘炽秋
受保护的技术使用者:马鞍山市中元机床制造有限公司
技术研发日:20230606
技术公布日:2024/1/15
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