一种铝片加工用整平设备的制作方法

本技术涉及铝片加工设备，具体为一种铝片加工用整平设备。

背景技术：

1、铝是一种金属元素，元素符号为al，原子序数为13，其单质是一种银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰，易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水，相对密度2.70，熔点660℃，沸点2327℃，铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，应用极为广泛，铝存在的形式较多，比如：铝片、铝板、铝粉、铝块等，铝片通常都是通过卷绕成卷状储存，当需要加工时，则通过开卷机开卷输送，开卷后的铝板通常都会弯曲不平，甚至铝片的表面也会出现褶皱度，对后期的加工影响极大，会导致定位不准、加工的产品精度下降、生产效率降低和成本增加等，因此需要对开卷的铝片进行整平加工。

2、授权公告号为cn210847724u的中国专利公布了一种用于铝板表面处理的整平机，其通过把铝板放在右侧板架的表面，操作人员向左推动推块，铝板经过下行压辊轴和上行压辊轴的双面镇压最后操作人员从左侧板架拿走铝板，在整个过程进行中，操作人员只需要推动推块而已，省时省力，此外由于是双面镇压，整平的效率得到了有效的提高，此外下行压辊轴可以根据不同厚度的铝杆，通过改变液压伸缩杆的长度，进而调节下行压辊轴与上行压辊轴之间的距离，从而有效的提升了本实用新型的多用性，故此本实用新型提出了一种用于铝板表面处理的整平机，但是上述装置在使用时还存在一些缺陷，其虽然可以对铝进行上下双面进行整平，但是一般只能对铝进行单次整平，但是单次的整平较难将铝进行完全整平，使整平效果不理想，因此需要对铝进行多次反复的整平，但是上述装置在对铝进行二次整平时，就需要将铝重新通过推块推到整平轮之间进行整平，这样会导致操作较为繁琐，故而提出一种铝片加工用整平设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝片加工用整平设备，具备整平效果好、整平效率较高等优点，解决了现有技术中在对铝进行二次整平时操作较为繁琐的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝片加工用整平设备，包括底板，所述底板顶部固定连接有架体，所述架体内部转动连接有数量为两个的第一整平轮，所述架体内部转动连接有数量为两个的第二整平轮，所述底板背面设置有驱动组件，所述底板内部与外表面均设置有用于对铝片进行整平的传动组件。

3、进一步，所述传动组件包括有活动连接于底板内部的滑板，所述滑板右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外表面套设有弹簧，所述滑板左侧固定连接有活动杆，所述活动杆顶部固定连接有固定板，所述固定板内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部固定连接有夹板。

4、进一步，所述驱动组件固定连接于架体内部的电机，所述架体背面设置有数量为两个的第一链轮，所述架体背面设置有数量为两个的第二链轮，两个所述第一链轮外表面啮合连接有第一链条，两个所述第二链轮外表面啮合连接有第二链条，两个所述第二链轮内部均转动连接有转杆，两个所述转杆均与第二整平轮为固定连接。

5、进一步，两个所述转杆均固定连接于第二链轮内部，底部所述第一链轮固定连接于转杆外表面，顶部所述第一链轮固定连接于电机输出轴外表面。

6、进一步，所述架体正面固定连接有壳体，所述壳体内部开设有通孔，两个所述第一整平轮与第二整平轮均转动连接于壳体内部。

7、进一步，所述底板内部开设有限位槽，所述滑板滑动连接于限位槽内部，所述活动杆活动连接于底板内部且贯穿底板，所述活动杆截面形状为l型。

8、进一步，所述伸缩杆右侧固定连接有拉环，所述拉环外表面开设有防滑纹。

9、进一步，所述螺纹杆顶部固定连接有扭帽，所述扭帽外表面与夹板底部均固定连接有防滑垫。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该铝片加工用整平设备，将铝片放置于固定板内，然后转动扭帽带动螺纹杆和夹板向下移动，即可将铝片夹持住，同时将铝片的右端递到通孔内，通过驱动组件带动第二整平轮转动，第二整平轮转动即可将铝片上的褶皱和不平整的处进行整平压平，同时将拉环向右拉动，即可将铝片进行整平，同时反向启动电机使第二整平轮反向转动，同时松开，铝片会向左移动，通杀压缩的弹簧也会带动滑板、活动杆和固定板进行复位，即可使铝片进行反复压平整平，效率较高。

12、2、该铝片加工用整平设备，通过启动电机带动顶部第一链轮转动，通过第一链条带动底部第一链轮转动，底部第一链轮转动带动转杆、第二链轮和第二链条转动，两个转杆转动即可带动第二整平轮转动。

技术特征：

1.一种铝片加工用整平设备，包括底板(1)，所述底板(1)顶部固定连接有架体(2)，所述架体(2)内部转动连接有数量为两个的第一整平轮(9)，所述架体(2)内部转动连接有数量为两个的第二整平轮(10)，所述底板(1)背面设置有驱动组件，其特征在于：所述底板(1)内部与外表面均设置有用于对铝片进行整平的传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种铝片加工用整平设备，其特征在于：所述传动组件包括有活动连接于底板(1)内部的滑板(13)，所述滑板(13)右侧固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)外表面套设有弹簧(16)，所述滑板(13)左侧固定连接有活动杆(18)，所述活动杆(18)顶部固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)内部转动连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)底部固定连接有夹板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种铝片加工用整平设备，其特征在于：所述驱动组件固定连接于架体(2)内部的电机(3)，所述架体(2)背面设置有数量为两个的第一链轮(4)，所述架体(2)背面设置有数量为两个的第二链轮(7)，两个所述第一链轮(4)外表面啮合连接有第一链条(5)，两个所述第二链轮(7)外表面啮合连接有第二链条(8)，两个所述第二链轮(7)内部均转动连接有转杆(6)，两个所述转杆(6)均与第二整平轮(10)为固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝片加工用整平设备，其特征在于：两个所述转杆(6)均固定连接于第二链轮(7)内部，底部所述第一链轮(4)固定连接于转杆(6)外表面，顶部所述第一链轮(4)固定连接于电机(3)输出轴外表面。

5.根据权利要求2所述的一种铝片加工用整平设备，其特征在于：所述架体(2)正面固定连接有壳体(11)，所述壳体(11)内部开设有通孔(12)，两个所述第一整平轮(9)与第二整平轮(10)均转动连接于壳体(11)内部。

6.根据权利要求2所述的一种铝片加工用整平设备，其特征在于：所述底板(1)内部开设有限位槽(14)，所述滑板(13)滑动连接于限位槽(14)内部，所述活动杆(18)活动连接于底板(1)内部且贯穿底板(1)，所述活动杆(18)截面形状为l型。

7.根据权利要求2所述的一种铝片加工用整平设备，其特征在于：所述伸缩杆(17)右侧固定连接有拉环(15)，所述拉环(15)外表面开设有防滑纹。

8.根据权利要求2所述的一种铝片加工用整平设备，其特征在于：所述螺纹杆(20)顶部固定连接有扭帽(22)，所述扭帽(22)外表面与夹板(21)底部均固定连接有防滑垫。

技术总结
本技术涉及一种铝片加工用整平设备，包括底板，所述底板顶部固定连接有架体，所述架体内部转动连接有数量为两个的第一整平轮，所述架体内部转动连接有数量为两个的第二整平轮。该铝片加工用整平设备，将铝片放置于固定板内，然后转动扭帽带动螺纹杆和夹板向下移动，即可将铝片夹持住，同时将铝片的右端递到通孔内，通过驱动组件带动第二整平轮转动，第二整平轮转动即可将铝片上的褶皱和不平整的处进行整平压平，同时将拉环向右拉动，即可将铝片进行整平，同时反向启动电机使第二整平轮反向转动，同时松开，铝片会向左移动，通杀压缩的弹簧也会带动滑板、活动杆和固定板进行复位，即可使铝片进行反复压平整平，效率较高。

技术研发人员：葛海一,吉荣霞
受保护的技术使用者：红牛维他命饮料（湖北）有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15