一种铝罐生产加工用成型机的制作方法

本技术涉及铝罐生产，尤其涉及一种铝罐生产加工用成型机。

背景技术：

1、铝罐是一种金属罐，以铝、铁制成，绝大部分是由铝制成，铝制易拉罐占到易拉罐的95％以上，它有一个易拉环，使罐不用开罐器都可以轻易拉开。

2、专利申请号为cn202222094466.5的中国专利公开了一种铝罐生产装置，包括支撑底板、送料机构、设置在送料机构一侧的冲压机构、设置在冲压机构一侧的冲口机构、设置在冲口机构一侧的挤压机构、设置在挤压机构一侧的切边机构以及设置在切边机构一侧的卷边车削机构；所述送料机构能够将铝板传输至冲压机构；所述冲口机构能够将铝罐开口向内冲压成为直径较小的开口；所述挤压机构能够将铝罐开口部分的曲面挤压出螺纹状凹槽；所述切边机构能够将铝罐开口多余部分切除，使铝罐高度保持一致；所述卷边车削机构能够将铝罐切边处内卷，并车削出cd纹，本实用新型在铝罐开口处设置cd纹，使罐体内部的气体能够通过设置的cd纹排出，同时也不会降低其密封性，优化了用户的使用体验，该装置在使用时存在以下缺陷，主冲头将铝板冲压成圆柱状铝罐时，铝罐会包裹在主冲头外壁，会随着主冲头一起向上移动，只能通过人工手动将包裹在主冲头上的铝罐，大大影响生产效率。

3、有鉴于此，本实用新型提出一种铝罐生产加工用成型机，以解决上述现有技术存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝罐生产加工用成型机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种铝罐生产加工用成型机，包括底座，所述底座一端外壁设置有冲压机构，且底座内部设置有安装腔，所述冲压机构底端设置有冲压头，所述安装腔顶部转动连接有转轴，且转轴顶部外壁固定连接有转盘，所述转轴底端设置有旋转电机，所述转盘顶部外壁等距离固定连接有四个冲压座，且每个冲压座两侧均设置有一对安装板，每对所述安装板之间均转动连接有安装柱，且安装柱外壁固定连接有摆动板，所述摆动板顶端一侧外壁固定连接有多个连接弹簧，且多个连接弹簧一端均固定连接有同一个弧形柱，每个所述安装柱一端均固定连接有齿轮，且齿轮下方啮合有齿条，所述齿条滑动连接于转盘顶部外壁，且齿条一侧外壁设置有气缸。

4、进一步的，所述转盘底部外壁设置有多个滚珠，且滚珠底部与底座顶部接触。

5、进一步的，所述冲压机构包括l型支架，所述l型支架与底座顶部外壁之间固定连接有加强筋，且l型支架顶部设置有液压杆。

6、进一步的，每个所述冲压座正下方均设置有圆形凹槽，且圆形凹槽内壁固定连接有通孔固定盘。

7、进一步的，所述通孔固定盘顶部放置有升降圆盘，且升降圆盘底部外壁固定连接有磁板。

8、进一步的，所述圆形凹槽底部内壁均固定连接有电磁铁，且电磁铁与磁板之间固定连接有多个支撑弹簧，所述电磁铁通电后产生的磁力与磁板互斥。

9、进一步的，所述安装腔两侧均设置有多个散热孔。

10、进一步的，其中一侧所述散热孔外壁设置有导流箱，且导流箱一侧外壁设置有过滤网，所述导流箱内壁固定连接有输送风机。

11、本实用新型的有益效果为：

12、1、通过设置气缸、齿条、齿轮、安装板、安装柱、摆动板、连接弹簧和弧形柱，当冲压头将冲压座内的铝板冲压成圆柱状的铝罐时，该冲压座两侧的气缸启动，通过齿条与齿轮的啮合传动，使其两侧摆动板顶端的弧形柱与冲压头外壁接触，当冲压头复位时，能够对包裹在冲压头上的铝罐进行阻挡，使其从冲压头上脱离，从而使其无法随着冲压头一起向上移动，无需工作人员手动拿下脱离铝罐，提升工作效率。

13、2、通过设置电磁铁、磁板和升降圆盘，当铝罐从冲压头上脱离后，对电磁铁通入额定电流使其产生磁力，其产生的磁力与磁板互斥，从而通过升降圆盘能够将该冲压座内的铝罐顶出，便于进行下一道工序，大大提升工作效率。

14、3.通过设置导流箱、过滤网和输送风机，能够大大加快外界气流与底座的安装腔中气流的交换速率，从而保证其内部处于适宜温度，提升旋转电机的工作寿命。

技术特征：

1.一种铝罐生产加工用成型机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一端外壁设置有冲压机构，且底座(1)内部设置有安装腔(2)，所述冲压机构底端设置有冲压头(9)，所述安装腔(2)顶部转动连接有转轴(10)，且转轴(10)顶部外壁固定连接有转盘(4)，所述转轴(10)底端设置有旋转电机(11)，所述转盘(4)顶部外壁等距离固定连接有四个冲压座(5)，且每个冲压座(5)两侧均设置有一对安装板(19)，每对所述安装板(19)之间均转动连接有安装柱(15)，且安装柱(15)外壁固定连接有摆动板(16)，所述摆动板(16)顶端一侧外壁固定连接有多个连接弹簧(17)，且多个连接弹簧(17)一端均固定连接有同一个弧形柱(18)，每个所述安装柱(15)一端均固定连接有齿轮(14)，且齿轮(14)下方啮合有齿条(13)，所述齿条(13)滑动连接于转盘(4)顶部外壁，且齿条(13)一侧外壁设置有气缸(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝罐生产加工用成型机，其特征在于，所述转盘(4)底部外壁设置有多个滚珠(21)，且滚珠(21)底部与底座(1)顶部接触。

3.根据权利要求1所述的一种铝罐生产加工用成型机，其特征在于，所述冲压机构包括l型支架(6)，所述l型支架(6)与底座(1)顶部外壁之间固定连接有加强筋(7)，且l型支架(6)顶部设置有液压杆(8)。

4.根据权利要求3所述的一种铝罐生产加工用成型机，其特征在于，每个所述冲压座(5)正下方均设置有圆形凹槽(25)，且圆形凹槽(25)内壁固定连接有通孔固定盘(22)。

5.根据权利要求4所述的一种铝罐生产加工用成型机，其特征在于，所述通孔固定盘(22)顶部放置有升降圆盘(23)，且升降圆盘(23)底部外壁固定连接有磁板(24)。

6.根据权利要求5所述的一种铝罐生产加工用成型机，其特征在于，所述圆形凹槽(25)底部内壁均固定连接有电磁铁(26)，且电磁铁(26)与磁板(24)之间固定连接有多个支撑弹簧(20)，所述电磁铁(26)通电后产生的磁力与磁板(24)互斥。

7.根据权利要求1所述的一种铝罐生产加工用成型机，其特征在于，所述安装腔(2)两侧均设置有多个散热孔(3)。

8.根据权利要求7所述的一种铝罐生产加工用成型机，其特征在于，其中一侧所述散热孔(3)外壁设置有导流箱(27)，且导流箱(27)一侧外壁设置有过滤网(28)，所述导流箱(27)内壁固定连接有输送风机(29)。

技术总结
本技术公开了一种铝罐生产加工用成型机，包括底座，所述底座一端外壁设置有冲压机构，且底座内部设置有安装腔，所述冲压机构底端设置有冲压头，所述安装腔顶部转动连接有转轴，且转轴顶部外壁固定连接有转盘，所述转轴底端设置有旋转电机，所述转盘顶部外壁等距离固定连接有四个冲压座，且每个冲压座两侧均设置有一对安装板。本技术通过设置气缸、齿条、齿轮、安装板、安装柱、摆动板、连接弹簧和弧形柱，在冲压头冲压完成复位时，能够对包裹在冲压头上的铝罐进行阻挡，使其从冲压头上脱离，从而使其无法随着冲压头一起向上移动，无需工作人员手动拿下脱离铝罐，提升工作效率。

技术研发人员：刘燚
受保护的技术使用者：苏州龙正包装科技有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15