一种CNC双工位夹具的制作方法

本技术属于cnc夹具，具体涉及一种cnc双工位夹具。

背景技术：

1、数控车床夹具是一种高科技磁装夹工具，吸力强，性能稳定，可用于各种数控车床、立式车床等，采用欧洲先进磁力装夹技术，完全可以适合薄板装夹的要求，即使3mm以下的薄板，通过充退磁控制器选择合理的透磁深度，也能够实现无形变加工装夹；3秒即完成工件的装夹或释放，大大提高了生产效率；

2、近年来cnc加工在工业领域中已经广泛应用，如各类精密五金件，非金属件，锻压件，注塑件的精密加工都采用cnc加工，然而cnc加工离不开工装夹具，一种好的夹紧装置则是优良夹具的体现，从而保证加工质量，提高生产效率，通常采用垂直放置气缸，将气缸布局在产品四周，固定杠杆下压方式固定工件，此方式的不足：一是涉及夹具布局空间偏大，在机床所限的空间中难以实现多工位排布；二是受固定力矩所限，固定压紧力偏小，影响加工稳定性。

3、为解决上述问题，本申请中提出一种cnc双工位夹具。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种cnc双工位夹具，具有在保证空间的同时提升加工效率，提高生产效率的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种cnc双工位夹具，包括夹具主板，所述夹具主板上通过螺栓固定有定位块，所述夹具主板上还固定有与定位块配合的支撑柱、定位柱，所述夹具主板底部固定安装有支座，所述支座上设有横向安装的气缸，所述气缸中设置有伸缩轴杆，所述伸缩轴杆远离气缸的一端固定有滑动轴，所述夹具主板上端固定有压板座，所述压板座中转动安装有钩型压板。

3、作为本实用新型的一种cnc双工位夹具优选技术方案，所述钩型压板与压板座之间设置有转动的旋转轴，所述钩型压板靠近夹具主板底部一端开设有贯穿的腰型槽口。

4、作为本实用新型的一种cnc双工位夹具优选技术方案，所述钩型压板开设在腰型槽口部分还开设有用于伸缩轴杆设置滑动轴一端的活动空间，所述滑动轴滑动在腰型槽口中。

5、作为本实用新型的一种cnc双工位夹具优选技术方案，所述定位块、支撑柱、定位柱限定工件在夹具主板上的摆放位置，同时与工件对应位置吻合。

6、作为本实用新型的一种cnc双工位夹具优选技术方案，所述钩型压板贯穿夹具主板，同时夹具主板中设有用于钩型压板的转动空间。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：按现有常规设计将气缸布局在产品四周，很难在有限的小机器行程中排布两个产品。本实用新型将气缸布局在产品下方，水平放置，来设计压紧力，不但压缩了整体布局空间，实现了双工位排布，同时，也通过杠杆原理增强了压紧力，提高了产品稳定性，由于双工位加工，缩短了加工时间，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种cnc双工位夹具，其特征在于：包括夹具主板(1)，所述夹具主板(1)上通过螺栓固定有定位块(2)，所述夹具主板(1)上还固定有与定位块(2)配合的支撑柱(3)、定位柱(4)，所述夹具主板(1)底部固定安装有支座(5)，所述支座(5)上设有横向安装的气缸(6)，所述气缸(6)中设置有伸缩轴杆(7)，所述伸缩轴杆(7)远离气缸(6)的一端固定有滑动轴(8)，所述夹具主板(1)上端固定有压板座(9)，所述压板座(9)中转动安装有钩型压板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种cnc双工位夹具，其特征在于：所述钩型压板(10)与压板座(9)之间设置有转动的旋转轴(11)，所述钩型压板(10)靠近夹具主板(1)底部一端开设有贯穿的腰型槽口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种cnc双工位夹具，其特征在于：所述钩型压板(10)开设在腰型槽口(12)部分还开设有用于伸缩轴杆(7)设置滑动轴(8)一端的活动空间，所述滑动轴(8)滑动在腰型槽口(12)中。

4.根据权利要求1所述的一种cnc双工位夹具，其特征在于：所述定位块(2)、支撑柱(3)、定位柱(4)限定工件在夹具主板(1)上的摆放位置，同时与工件对应位置吻合。

5.根据权利要求1所述的一种cnc双工位夹具，其特征在于：所述钩型压板(10)贯穿夹具主板(1)，同时夹具主板(1)中设有用于钩型压板(10)的转动空间。

技术总结
本技术属于CNC夹具技术领域，尤其为一种CNC双工位夹具，包括夹具主板，所述夹具主板上通过螺栓固定有定位块，所述夹具主板上还固定有与定位块配合的支撑柱、定位柱，所述夹具主板底部固定安装有支座，所述支座上设有横向安装的气缸，所述气缸中设置有伸缩轴杆，所述伸缩轴杆远离气缸的一端固定有滑动轴，所述夹具主板上端固定有压板座，所述压板座中转动安装有钩型压板。本技术将气缸布局在产品下方，水平放置，来设计压紧力，不但压缩了整体布局空间，实现了双工位排布，同时，也通过杠杆原理增强了压紧力，提高了产品稳定性，由于双工位加工，缩短了加工时间，提高了生产效率。

技术研发人员：严晓伟,程遵业,杜万辉
受保护的技术使用者：苏州市永创金属科技有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15