一种波纹管焊接台的制作方法

本技术涉及波纹管加工的，特别涉及一种波纹管焊接台。

背景技术：

1、波纹管在生产加工的过程中，需要将法兰盘与波纹管的两端管外壁进行焊接；

2、如专利申请号cn201821279503.7公开了波纹管法兰装配焊接夹具，该专利通过两侧沿径向设置的定位销将基座与第一端法兰形成轴转限位，再通过轴向延伸的两个定位杆将基座与第二端法兰形成轴转限位，这样，通过夹具作为中间媒介，使得上端法兰与下端法兰之间形成统一的定位，在批量生产时，成品波纹管两端焊接后的法兰上所开设的孔位都具有高度的一致性；

3、现有技术中的该夹具在使用时，仅限与对法兰盘焊接于波纹管两端管端口处的波纹管使用，对于法兰盘焊接于波纹管两端管口外侧壁的波纹管不适用。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种波纹管焊接台，以解决背景技术中描述的现有技术中波纹管与法兰盘的焊接夹具不适合法兰盘外置的焊接方式的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供以下的技术方案：一种波纹管焊接台，包括

3、底座，固定连接于焊接台上；

4、第一滑孔、第二滑孔，呈十字型的设置于焊接台上；

5、两个第一夹板，相互平行并可移动的滑动贯穿第一滑孔；

6、两个第二夹板，相互平行并可移动的滑动贯穿第二滑孔；

7、底座，固定连接于焊接台上，且位于第一滑孔、第二滑孔的中心位置；

8、转动板，可转动的设置于底座的上表面的中心；

9、定位环，固定连接于转动板的上表面，该定位环的中心与转动板的中心在同一条竖向直线上；

10、若干定位柱，呈环形排列并均匀的固定连接于定位环的上表面。

11、优选的：该底座的上表面的中心具有转动槽，该转动板上对应该转动槽的位置具有伸入转动槽内的下凸体，该底座的底部固定连接有伺服电机，该伺服电机的输出端与下凸体固定连接。

12、优选的：该底座上固定连接有l型的横梁板，该横梁板的水平板体的下表面固定连接有吸气盒，该吸气盒上对应焊接台的一面设置有若干吸气管。

13、优选的：该第一夹板、第二夹板表面光滑。

14、采用以上技术方案的有益效果是：

15、本申请通过设置的定位环上的定位柱能够穿过法兰盘上的连接孔，这就能够对法兰盘进行定位，然后将波纹管的一端管口壁贯穿法兰盘并伸入定位环内，这就使得法兰盘与波纹管的管口壁位置对齐，然后通过对法兰盘和波纹管进行焊接，再焊接的过程中，转动板能够转动，工人焊接更加方便，为了提高焊接的稳定性，通过两个第一夹板、两个第二夹板能够对波纹管进行夹持定位，避免波纹管晃动。

技术特征：

1.一种波纹管焊接台，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种波纹管焊接台，其特征在于，该底座的上表面的中心具有转动槽，该转动板上对应该转动槽的位置具有伸入转动槽内的下凸体，该底座的底部固定连接有伺服电机，该伺服电机的输出端与下凸体固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管焊接台，其特征在于，该底座上固定连接有l型的横梁板，该横梁板的水平板体的下表面固定连接有吸气盒，该吸气盒上对应焊接台的一面设置有若干吸气管。

4.根据权利要求1所述的一种波纹管焊接台，其特征在于，该第一夹板、第二夹板表面光滑。

技术总结
本技术公开了一种波纹管焊接台,涉及波纹管加工的技术领域，包括底座，固定连接于焊接台上；第一滑孔、第二滑孔，呈十字型的设置于焊接台上；两个第一夹板，相互平行并可移动的滑动贯穿第一滑孔；两个第二夹板，相互平行并可移动的滑动贯穿第二滑孔；底座，固定连接于焊接台上，且位于第一滑孔、第二滑孔的中心位置；转动板，可转动的设置于底座的上表面的中心；定位环，固定连接于转动板的上表面，该定位环的中心与转动板的中心在同一条竖向直线上；若干定位柱，呈环形排列并均匀的固定连接于定位环的上表面；本申请具有使用方便、能够方便对波纹管外壁上套的法兰盘进行焊接等优点。

技术研发人员：王宇,汪月,王守旺,刘庆钰
受保护的技术使用者：六安一六八航空航天精密器件有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/2/6