本技术涉及冲压模具,具体地,涉及一种可调式顶料缓冲器调节装置。
背景技术:
1、在冷冲压模具结构设计时,一些模具型面落差较大,顶料缓冲器安装方向要随着型面倾斜角度法方向安装,以往采用焊接的方式来固定顶料缓冲器,其受力、可调性不好,后期更换又要重新加工焊接。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种可调式顶料缓冲器调节装置。
2、根据本实用新型提供的一种可调式顶料缓冲器调节装置,包括顶料缓冲器安装垫板2、气缸连接板4以及气缸5,其中:
3、顶料缓冲器安装垫板2上安装有顶料缓冲器1;
4、顶料缓冲器安装垫板2的连接端与气缸连接板4通过第二插销6铰接;
5、顶料缓冲器安装垫板2的自由端围绕第二插销6转动,并能够通过第一插销3与气缸连接板4固定;
6、所述气缸连接板紧固于所述气缸5上。
7、优选地,所述气缸连接板4与气缸5之间用螺钉固定。
8、优选地,所述顶料缓冲器安装垫板2的自由端设置有第一插销孔201,所述气缸连接板上设置有匹配所述第一插销孔201的可调节插销孔,所述第一插销3穿过所述第一插销孔201和可调节插销孔对所述顶料缓冲器安装垫板2限位。
9、优选地,所述可调节插销孔包括多个连续或者不连续的第三插销孔404,顶料缓冲器安装垫板2在围绕第二插销6转动过程中,所述第一插销孔201的轴线能够分别与每个第三插销孔404的轴线重合。
10、优选地,所述顶料缓冲器安装垫板2的连接端设置有配合所述第二插销6的第二插销孔202,所述第二插销孔202的轴线与所述多个第二插销孔202的轴线平行。
11、优选地,所述气缸连接板4包括底板401、两个相对平行的第一侧板402以及垂直于第一侧板402的第二侧板403,其中:
12、第二侧板403的顶部设置有第四插销孔405;
13、两个第一侧板上402设置有可调节插销孔,在两个第一侧板402的垂直方向上,两个第一侧板402的可调节插销孔重合。
14、优选地,所述顶料缓冲器安装垫板2的宽度小于两个第一侧板402之间的距离。
15、优选地,所述底板上设置有匹配所述气缸5顶部的连接孔,底板和气缸5通过螺纹紧固。
16、优选地,顶料缓冲器安装垫板2包括安装板和限位板,所述安装板一端连接限位板的一端,安装板的另一端设置有第二插销孔202;限位板的另一端设置有第一插销孔201。
17、优选地,所述安装板和限位板之间存在夹角。
18、与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
19、1、本实用新型结构合理、设计巧妙且操作方便。
20、2、本实用新型通过设置可调节的插销结构,可调性强,受力均匀,后期无需重新调换,角度位置均可按照任意方向来调节。
1.一种可调式顶料缓冲器调节装置,其特征在于,包括顶料缓冲器安装垫板(2)、气缸连接板(4)以及气缸(5),其中:
2.根据权利要求1所述的可调式顶料缓冲器调节装置,其特征在于,所述气缸连接板(4)与气缸(5)之间用螺钉固定。
3.根据权利要求1所述的可调式顶料缓冲器调节装置,其特征在于,所述顶料缓冲器安装垫板(2)的自由端设置有第一插销孔(201),所述气缸连接板上设置有匹配所述第一插销孔(201)的可调节插销孔,所述第一插销(3)穿过所述第一插销孔(201)和可调节插销孔对所述顶料缓冲器安装垫板(2)限位。
4.根据权利要求3所述的可调式顶料缓冲器调节装置,其特征在于,所述可调节插销孔包括多个连续或者不连续的第三插销孔(404),顶料缓冲器安装垫板(2)在围绕第二插销(6)转动过程中,所述第一插销孔(201)的轴线能够分别与每个第三插销孔(404)的轴线重合。
5.根据权利要求4所述的可调式顶料缓冲器调节装置,其特征在于,所述顶料缓冲器安装垫板(2)的连接端设置有配合所述第二插销(6)的第二插销孔(202),所述第二插销孔(202)的轴线与所述多个第二插销孔(202)的轴线平行。
6.根据权利要求1所述的可调式顶料缓冲器调节装置,其特征在于,所述气缸连接板(4)包括底板(401)、两个相对平行的第一侧板(402)以及垂直于第一侧板(402)的第二侧板(403),其中:
7.根据权利要求6所述的可调式顶料缓冲器调节装置,其特征在于,所述顶料缓冲器安装垫板(2)的宽度小于两个第一侧板(402)之间的距离。
8.根据权利要求6所述的可调式顶料缓冲器调节装置,其特征在于,所述底板上设置有匹配所述气缸(5)顶部的连接孔,底板和气缸(5)通过螺纹紧固。
9.根据权利要求1所述的可调式顶料缓冲器调节装置,其特征在于,顶料缓冲器安装垫板(2)包括安装板和限位板,所述安装板一端连接限位板的一端,安装板的另一端设置有第二插销孔(202);限位板的另一端设置有第一插销孔(201)。
10.根据权利要求9所述的可调式顶料缓冲器调节装置,其特征在于,所述安装板和限位板之间存在夹角。