一种卷圆滚焊机的制作方法

本技术属于滚焊机相关，具体涉及一种卷圆滚焊机。

背景技术：

1、滚焊机是用于滚焊的机器，滚焊又称环缝焊，是利用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法，而卷圆滚焊机是针对一些需要进行卷圆加工焊接的材料，比如一些钢板材料，需要经过卷圆焊接形成圆形结构，由于钢板等板材这些材料在卷圆后再焊接连接在一起时，焊接位置处产生毛刺或不平齐，都需要额外进行再加工处理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种卷圆滚焊机，以解决上述背景技术中提出的焊接位置处产生毛刺或不平齐问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷圆滚焊机，包括机架以及所述机架上的下模气缸，所述下模气缸连接设置有下模支架，所述下模支架的上方且位于机架上连接设置有送料导轨，所述送料导轨上连接设置有送料板，所述送料板的后侧连接设置有下模本体，所述下模本体的一侧连接设置有第一推料板，所述下模本体的上方连接设置有滚焊模芯；

3、打磨导轨位于所述滚焊模芯一侧，所述打磨导轨的中部设置有滑槽，所述滑槽上连接设置有削头，所述削头的一端连接设置有旋臂连接架，所述旋臂连接架的末端连接设置有套筒。

4、优选的，所述套筒内连接设置有固定轴，所述固定轴的两端均连接设置有转动底座。

5、优选的，所述转动底座的一端上连接设置有转轴。

6、优选的，所述转轴的一端连接设置有驱动轴，所述驱动轴与电机连接。

7、优选的，所述固定轴与套筒转动连接，且套筒在固定轴上自由转动。

8、优选的，所述送料导轨的一侧且位于机架上连接设置有无杆气缸，所述无杆气缸的一侧且位于机架上连接设置有侧模固定支架，所述侧模固定支架的一侧连接设置有侧模气缸，所述侧模固定支架上连接设置有侧模导柱，所述侧模导柱的一端贯穿侧模固定支架连接设置有侧模本体。

9、优选的，所述第一推料板上设置有推料导柱，所述推料导柱的一端连接设置有第二推料板。

10、优选的，所述滚焊模芯的上方连接设置有焊接滚轮，所述焊接滚轮的一侧连接设置有滚焊支架，所述滚焊支架上连接设置有焊接压料气缸，所述焊接压料气缸的一端连接设置有滚焊托板，所述滚焊托板的下端连接设置有托板导轨，所述托板导轨的两侧且位于侧模本体的平行一侧处连接设置有滚焊模组。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种卷圆滚焊机，具备以下有益效果：

12、在本实用新型中，通过在推料气缸的一侧即焊接完成的卷圆工件出料位置，通过设置的打磨导轨、滑槽、转轴、转动底座、固定轴、套筒、旋臂连接架、削头和驱动轴，通过电机带动驱动轴运动，从而带动位于打磨导轨之间的两组通过转轴与打磨导轨连接的转动底座以一定的倾角转动，位于两组转动底座之间的固定轴同样以一定的倾角转动，从而带动与固定轴活动连接的套筒以及套筒侧壁上固定连接的旋臂连接架沿着打磨导轨上的滑槽做往复运动，从而使得安装在旋臂连接架末端的削头对推料气缸动作推出的焊接完成的卷圆工件的焊接处进行打磨，去除工件焊接位置处的毛刺等。

技术特征：

1.一种卷圆滚焊机，包括机架（1）以及所述机架（1）上的下模气缸（21），所述下模气缸（21）连接设置有下模支架（20），所述下模支架（20）的上方且位于机架（1）上连接设置有送料导轨（19），所述送料导轨（19）上连接设置有送料板（2），所述送料板（2）的后侧连接设置有下模本体（18），所述下模本体（18）的一侧连接设置有第一推料板（17），所述下模本体（18）的上方连接设置有滚焊模芯（14）；

2.根据权利要求1所述的一种卷圆滚焊机，其特征在于：所述套筒（27）内连接设置有固定轴（26），所述固定轴（26）的两端均连接设置有转动底座（25）。

3.根据权利要求2所述的一种卷圆滚焊机，其特征在于：所述转动底座（25）的一端上连接设置有转轴（24）。

4.根据权利要求3所述的一种卷圆滚焊机，其特征在于：所述转轴（24）的一端连接设置有驱动轴（30），所述驱动轴（30）与电机连接。

5.根据权利要求2所述的一种卷圆滚焊机，其特征在于：所述固定轴（26）与套筒（27）转动连接，且套筒（27）在固定轴（26）上自由转动。

6.根据权利要求1所述的一种卷圆滚焊机，其特征在于：所述送料导轨（19）的一侧且位于机架（1）上连接设置有无杆气缸（3），所述无杆气缸（3）的一侧且位于机架（1）上连接设置有侧模固定支架（4），所述侧模固定支架（4）的一侧连接设置有侧模气缸（6），所述侧模固定支架（4）上连接设置有侧模导柱（5），所述侧模导柱（5）的一端贯穿侧模固定支架（4）连接设置有侧模本体（7）。

7.根据权利要求1所述的一种卷圆滚焊机，其特征在于：所述第一推料板（17）上设置有推料导柱（16），所述推料导柱（16）的一端连接设置有第二推料板（9）。

8.根据权利要求1所述的一种卷圆滚焊机，其特征在于：所述滚焊模芯（14）的上方连接设置有焊接滚轮（11），所述焊接滚轮（11）的一侧连接设置有滚焊支架（13），所述滚焊支架（13）上连接设置有焊接压料气缸（12），所述焊接压料气缸（12）的一端连接设置有滚焊托板（10），所述滚焊托板（10）的下端连接设置有托板导轨（15），所述托板导轨（15）的两侧且位于侧模本体（7）的平行一侧处连接设置有滚焊模组（8）。

技术总结
本技术公开了一种卷圆滚焊机，包括机架以及所述机架上的下模气缸，所述下模气缸连接设置有下模支架，所述下模支架的上方且位于机架上连接设置有送料导轨，所述送料导轨上连接设置有送料板，所述送料板的后侧连接设置有下模本体，所述下模本体的一侧连接设置有第一推料板，所述下模本体的上方连接设置有滚焊模芯，打磨导轨位于所述滚焊模芯一侧，所述打磨导轨的中部设置有滑槽，所述滑槽上连接设置有削头，所述削头的一端连接设置有旋臂连接架，所述旋臂连接架的末端连接设置有套筒，通过削头沿着打磨导轨做往复运动对焊接完成的工件进行打磨，达到解决焊接位置处的毛刺或焊接处不平整的问题。

技术研发人员：程云峰,程浩天,宋利锋
受保护的技术使用者：江苏默迩智能装备有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15