一种全自动转角机的制作方法

本技术涉及自动化设备装置领域，尤其涉及一种全自动转角机。

背景技术：

1、全自动转角机是一种用于板材、型材等材料的转角加工设备，具有自动化程度高、加工效率高、精度高等特点，全自动转角机广泛应用于汽车、建筑、机械、电子、家具等行业，对于大批量生产的企业来说，是提高生产效率，降低成本的理想设备。

2、现有的转角方式大多数使用人工进行完成，在工作时大大地降低了工作的进程，需要消耗较大的人力与时间，当工作量较大时难免会出现遗漏，从而造成下一步工作进程不会这么顺利。

3、因此，本领域技术人员提供了一种全自动转角机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动转角机，第一电机控制转角机的转角情况，液压伸缩柱在进行升高或者降低时限位圈会进行限位，避免装置运行时不稳定，开设滑槽使用滑块能够使夹板稳定地运行，从而可以调整夹板之间的宽度大小，第三电机带动连接轮进行转动配合传送带使用可以对材料更好的接取与放下，安装限位块避免在接取材料过程中出现脱落。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种全自动转角机，包括底壳，所述底壳的内底部固定设置有第一机罩，所述第一机罩的内底部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有支撑盘，所述支撑盘的顶端固定设置有液压伸缩柱，所述底壳的内部滑动设置有限位圈，所述限位圈的顶端固定设置有上壳，所述上壳的顶端开设有两个滑槽；

4、通过上述技术方案，第一电机控制转角机的转角情况，安装支撑盘保证装置能够稳定运行，限位圈使得装置在升高或者降低时进行限位，避免装置在运行时出现不稳定的情况发生，为转角机提供稳定的转动效果。

5、进一步地，两个所述滑槽内均滑动设置有滑块，两个所述滑块的顶端固定设置有夹板；

6、通过上述技术方案，在滑槽内安装滑块使夹板能够平稳地运行，不会在使用时出现倾斜等情况发生。

7、进一步地，所述上壳的一侧固定设置有第二机罩，所述第二机罩的内底部固定设置有第二电机；

8、通过上述技术方案，安装第二电机时第二电机运行能够对双向螺纹杆进行转动。

9、进一步地，所述第二电机的输出端固定设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个连接杆；

10、通过上述技术方案，使用双向螺纹杆配合两个连接杆进行使用可以调整夹板之间的宽度，根据材料的不同进行宽度的调整。

11、进一步地，两个所述夹板的外侧均固定设置有第三机罩，两个所述第三机罩的内底部均固定设置有第三电机；

12、通过上述技术方案，设置第三电机进行运转时可以带动连接轮进行转动，从而可以使传送带进行转动。

13、进一步地，两个所述第三电机的输出端均固定设置有连接轮，两个所述夹板的内侧均设置有多个转动轮；

14、通过上述技术方案，设置连接轮转动，同时还需安装多个转动轮保证传送带的温度运行，更好地接取材料。

15、进一步地，两个所述连接轮的外侧均设置有传送带，两个所述夹板的内侧均固定设置有限位块；

16、通过上述技术方案，由连接轮与传送带进行配合，当第三电机运行时可以对传送带进行控制，安装限位块避免在接取材料过程中使得材料出现脱落。

17、进一步地，所述底壳的前端面固定设置有控制器；

18、通过上述技术方案，设置控制器可以对转角机设置程序，使其能够完成自动化程序，减少人为的操作。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、1、本实用新型提出的一种全自动转角机，在该设备上使用第一电机由第一电机控制转角机的转角情况，同时地在第一电动机的顶端安装支撑盘用来支撑液压伸缩柱的放置，同时第一机罩对支撑盘进行限位，避免在使用时会阻碍第一电机的支撑运行，当液压伸缩柱在进行升高或者降低时限位圈会进行限位，避免在上壳在进行升高时出现不稳定的情况发生，为转角机提供稳定的转动效果。

21、2、本实用新型提出的一种全自动转角机，在转角机的上壳顶端开设滑槽，另外使用滑块对夹板进行移动，能够使得夹板在使用时能够平稳地运行，同时使用两个滑块对夹板进行限位，使夹板在进行移动时不会出现角度倾斜的情况发生，使用双向螺纹杆与连接杆进行配合，能够控制夹板的移动，使其能够同时的打开或者关闭，使的材料在夹紧时是位于中部，在接取或者放下材料时对传输由较好的稳定性。

22、3、本实用新型提出的一种全自动转角机，在接取材料时启动第三电机，由第三电机带动连接轮进行转动，连接轮与皮带进行连接，当连接轮转动时可以使皮带进行转动，使得对材料的接取更方便，另外在夹板上安装限位块，可以对传送带上的材料进行限位，避免在接取材料过程中使得材料出现脱落的情况发生。

技术特征：

1.一种全自动转角机，包括底壳(1)，其特征在于：所述底壳(1)的内底部固定设置有第一机罩(2)，所述第一机罩(2)的内底部固定设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定设置有支撑盘(4)，所述支撑盘(4)的顶端固定设置有液压伸缩柱(5)，所述底壳(1)的内部滑动设置有限位圈(6)，所述限位圈(6)的顶端固定设置有上壳(7)，所述上壳(7)的顶端开设有两个滑槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动转角机，其特征在于：两个所述滑槽(8)内均滑动设置有滑块(9)，两个所述滑块(9)的顶端固定设置有夹板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动转角机，其特征在于：所述上壳(7)的一侧固定设置有第二机罩(11)，所述第二机罩(11)的内底部固定设置有第二电机(12)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动转角机，其特征在于：所述第二电机(12)的输出端固定设置有双向螺纹杆(13)，所述双向螺纹杆(13)的外侧螺纹连接有两个连接杆(14)。

5.根据权利要求2所述的一种全自动转角机，其特征在于：两个所述夹板(10)的外侧均固定设置有第三机罩(15)，两个所述第三机罩(15)的内底部均固定设置有第三电机(16)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动转角机，其特征在于：两个所述第三电机(16)的输出端均固定设置有连接轮(17)，两个所述夹板(10)的内侧均设置有多个转动轮(21)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动转角机，其特征在于：两个所述连接轮(17)的外侧均设置有传送带(18)，两个所述夹板(10)的内侧均固定设置有限位块(19)。

8.根据权利要求1所述的一种全自动转角机，其特征在于：所述底壳(1)的前端面固定设置有控制器(20)。

技术总结
本技术涉及自动化设备装置领域，公开了一种全自动转角机，包括底壳，所述底壳的内底部固定设置有第一机罩，所述第一机罩的内底部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有支撑盘，所述支撑盘的顶端固定设置有液压伸缩柱，所述底壳的内部滑动设置有限位圈，所述限位圈的顶端固定设置有上壳，所述上壳的顶端开设有两个滑槽。本技术中，在该设备上使用第一电机由第一电机控制转角机的转角情况，同时地在第一电动机的顶端安装支撑盘用来支撑液压伸缩柱的放置，同时第一机罩对支撑盘进行限位，避免在使用时会阻碍第一电机的支撑运行，当液压伸缩柱在进行升高或者降低时限位圈会进行限位。

技术研发人员：陈俐汐
受保护的技术使用者：乔康智能设备（东莞）有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15