一种可双面翻转的打磨装置的制作方法

本技术涉及用于清理目的的磨削表面，特别涉及一种可双面翻转的打磨装置。

背景技术：

1、锯条是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯条的主要部分，家用的齿锯中使用较多，锯条由两种金属焊接而成的锯条，具体地说是由碳钢锯身和高速钢锯齿组成，可用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。

2、锯条生产的过程中需要进行打磨，锯条的锯齿开槽后，会有少许的毛边，需要进行打磨，因为锯条开齿后，两边都会有少许的毛边、毛刺，现有的锯条打磨装置在打磨锯条时，通常是将锯条固定起来，然后对其一面进行打磨，当打磨完后，对另一面打磨时需要手动将将锯条取下，然后翻转，再次进行固定，然后打磨，该过程中，操作步骤较多，增加了打磨时间，效率较低，因此急需一种能够将锯条进行翻转的打磨装置

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种可双面翻转的打磨装置，能够解决现有的锯条打磨装置对锯条两面进行打磨时，操作复杂，效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可双面翻转的打磨装置，包括锯条打磨底座，所述锯条打磨底座与现有锯条打磨装置固定连接，锯条打磨底座的上表面固定连接有两个支板，锯条打磨底座上表面靠左侧的支板的左表面固定连接有第一电机，锯条打磨底座上表面靠右侧的支板的右表面固定连接有第二电机，第一电机和第二电机均为步进电机，第一电机的输出端设置有翻转装置，锯条打磨底座的上方设置有固定装置。

3、优选的，所述翻转装置包括支架，支架固定连接在第一电机的输出端上，第二电机的输出端固定连接有转动柱，转动柱远离第二电机的一端转动贯穿出相对应的支板，转动柱的外表面固定套接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的外表面啮合连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮远离转动柱的一端固定连接有连接杆。

4、优选的，所述支架靠近第一电机的一端与靠近第一电机的支板转动连接，支架远离第一电机的一端转动贯穿出靠近第一电机的支板。

5、优选的，所述转动柱的左端转动延伸至支架的内部，连接杆远离第二锥形齿轮的一端转动贯穿出支架。

6、优选的，所述固定装置包括齿轮，齿轮固定套接在连接杆的外表面，支架的外表面开设有两个限位槽，两个限位槽呈“t”形，两个限位槽的内壁均滑动连接有限位块，两个限位块远离相对应的限位槽的一端均固定连接有齿条，两个齿条的下表面均固定连接有两个限位板，齿轮与两个齿条啮合连接，两个齿条的上表面均固定连接有连接板，两个连接板的相对面均固定连接有锯条夹板。

7、优选的，四个所述限位板与支架相接触，两个限位槽与相对应的限位块相适配。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)、该可双面翻转的打磨装置，支架的旋转位移带动被夹持的锯条按照支架的转动方向进行位移，使得锯条没有打磨的一面翻转过来，移动锯条打磨装置，使得锯条打磨装置对锯条另一面进行打磨毛边，该装置的使用便于对锯条的两面毛边都进行打磨，相较于现有的锯条打磨装置，避免了锯条打磨一面后，需要打磨另一面时，需要将锯条从固定装置上面取下，然后手动翻转锯条后，再次进行固定，然后使锯条打磨装置对锯条的另一面进行打磨，该装置的使用减少了取下、翻转和再次固定的步骤，节省了时间，提高了打磨两边锯条毛边的效率，增加了实用性。

10、(2)、该可双面翻转的打磨装置，第二电机输出端带动转动柱转动位移，使得第一锥形齿轮同步进行旋转转动，这样可以保证第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，避免两个锯条夹板位移，保障了两个锯条夹板夹紧锯条进行固定，该装置的使用减少了锯条在旋转翻面时移动的几率，增加了实用性。

11、(3)、该可双面翻转的打磨装置，齿轮转动带动两个齿条相对位移，通过使得两个齿条上相对应的连接板距离越来越近，通过两个连接板的移动带动相对应的锯条夹板越来越近，对锯条进行夹紧固定，便于锯条打磨装置对锯条的一面进行毛边打磨，该装置的使用能够便于对锯条毛边进行打磨，减少了在打磨锯条时，出现锯条偏移的情况，增加了实用性。

12、(4)、该可双面翻转的打磨装置，两个齿条的滑动位移带动相对应的限位块在限位槽内滑动位移，通过两个限位块与相对应的限位槽相配合，使得两个齿条按照指定方向位移，同时，四个限位板与支架的相接触，避免齿轮带动两个齿条位移时，两个齿条脱离齿轮的啮合，该装置的使用减少了故障率。

技术特征：

1.一种可双面翻转的打磨装置，包括锯条打磨底座(1)，其特征在于：所述锯条打磨底座(1)与现有锯条打磨装置固定连接，锯条打磨底座(1)的上表面固定连接有两个支板(2)，锯条打磨底座(1)上表面靠左侧的支板(2)的左表面固定连接有第一电机(3)，锯条打磨底座(1)上表面靠右侧的支板(2)的右表面固定连接有第二电机(4)，第一电机(3)和第二电机(4)均为步进电机，第一电机(3)的输出端设置有翻转装置，锯条打磨底座(1)的上方设置有固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种可双面翻转的打磨装置，其特征在于：所述翻转装置包括支架(5)，支架(5)固定连接在第一电机(3)的输出端上，第二电机(4)的输出端固定连接有转动柱(6)，转动柱(6)远离第二电机(4)的一端转动贯穿出相对应的支板(2)，转动柱(6)的外表面固定套接有第一锥形齿轮(7)，第一锥形齿轮(7)的外表面啮合连接有第二锥形齿轮(8)，第二锥形齿轮(8)远离转动柱(6)的一端固定连接有连接杆(9)。

3.根据权利要求2所述的一种可双面翻转的打磨装置，其特征在于：所述支架(5)靠近第一电机(3)的一端与靠近第一电机(3)的支板(2)转动连接，支架(5)远离第一电机(3)的一端转动贯穿出靠近第一电机(3)的支板(2)。

4.根据权利要求2所述的一种可双面翻转的打磨装置，其特征在于：所述转动柱(6)的左端转动延伸至支架(5)的内部，连接杆(9)远离第二锥形齿轮(8)的一端转动贯穿出支架(5)。

5.根据权利要求2所述的一种可双面翻转的打磨装置，其特征在于：所述固定装置包括齿轮(10)，齿轮(10)固定套接在连接杆(9)的外表面，支架(5)的外表面开设有两个限位槽(11)，两个限位槽(11)呈“t”形，两个限位槽(11)的内壁均滑动连接有限位块(12)，两个限位块(12)远离相对应的限位槽(11)的一端均固定连接有齿条(13)，两个齿条(13)的下表面均固定连接有两个限位板(14)，齿轮(10)与两个齿条(13)啮合连接，两个齿条(13)的上表面均固定连接有连接板(15)，两个连接板(15)的相对面均固定连接有锯条夹板(16)。

6.根据权利要求5所述的一种可双面翻转的打磨装置，其特征在于：四个所述限位板(14)与支架(5)相接触，两个限位槽(11)与相对应的限位块(12)相适配。

技术总结
本技术公开了一种可双面翻转的打磨装置，涉及用于清理目的的磨削表面技术领域。该可双面翻转的打磨装置，包括锯条打磨底座，所述锯条打磨底座与现有锯条打磨装置固定连接，锯条打磨底座的上表面固定连接有两个支板，锯条打磨底座上表面靠左侧的支板的左表面固定连接有第一电机，第一电机的输出端设置有翻转装置，相较于现有的锯条打磨装置，避免了锯条打磨一面后，需要打磨另一面时，需要将锯条从固定装置上面取下，然后手动翻转锯条后，再次进行固定，然后使锯条打磨装置对锯条的另一面进行打磨，该装置的使用减少了取下、翻转和再次固定的步骤，节省了时间，提高了打磨两边锯条毛边的效率，增加了实用性。

技术研发人员：卢俊辰
受保护的技术使用者：浙江思普锯业有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15