一种高温无铅超细焊锡丝成型机的制作方法

本技术涉及焊锡丝加工相关，尤其涉及一种高温无铅超细焊锡丝成型机。

背景技术：

1、焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成，合金成份分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位，焊锡丝种类不同助剂也就不同，助剂部分是提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导，去除氧化，降低被焊接材质表面张力，去除被焊接材质表面油污，增大焊接面积，焊锡丝的特质是具有一定的长度与直径的锡合金丝，在电子元器件的焊接中可与电烙铁或激光配合使用，故此，特别需要一种高温无铅超细焊锡丝成型机。

2、但是现有的焊锡丝成型机，在使用过程中，大多数焊锡丝成型机的料筒内部的间距是固定的，无法根据加工所需的焊锡丝规格进行调节，因此在加工时需要配备合适的料筒，导致加工成本增加，另外，料筒之间的间距固定，无法根据焊锡丝冷却所需的间距来调节，容易造成焊锡丝冷却效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高温无铅超细焊锡丝成型机，以解决上述背景技术中提出的现有的焊锡丝成型机，在使用过程中，大多数焊锡丝成型机的料筒内部的间距是固定的，无法根据加工所需的焊锡丝规格进行调节，因此在加工时需要配备合适的料筒，导致加工成本增加，另外，料筒之间的间距固定，无法根据焊锡丝冷却所需的间距来调节，容易造成焊锡丝冷却效果不佳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温无铅超细焊锡丝成型机，包括机体和塑型机构，所述塑型机构包括螺纹孔、弹簧、螺栓和第二塑型块，所述机体的外侧表面开设有通风口，所述机体的内侧表面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端外侧表面固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧表面转动连接有转轴，所述连接轴的一端外侧表面固定连接有第一塑型块，所述第一塑型块的外侧表面设置有塑型机构，所述机体的外侧表面设置有冷却机构，所述机体的外侧表面设置有收料机构，所述收料机构的外侧表面设置有焊锡丝。

3、优选的，所述通风口以机体的中轴线对称设置，所述连接轴通过转轴与机体转动连接。

4、优选的，所述第一塑型块的外侧表面开设有螺纹孔，所述第一塑型块的内侧表面固定连接有弹簧，所述螺纹孔的内侧表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外侧表面贯穿有第二塑型块。

5、优选的，所述第二塑型块通过弹簧与第一塑型块构成伸缩结构，所述第二塑型块通过螺栓与第一塑型块螺纹连接。

6、优选的，所述冷却机构包括水箱、抽水管、水泵和冷却管，所述机体的外侧表面固定连接有水箱，所述水箱的外侧表面固定连接有抽水管，所述抽水管的一端外侧表面固定连接有水泵，所述水泵的一端外侧表面固定连接有冷却管，所述冷却管的一端外侧表面固定连接有水箱。

7、优选的，所述收料机构包括第二驱动电机、收料辊、第一齿轮、第二齿轮和挤压轮，所述机体的内侧表面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一端外侧表面固定连接有收料辊，所述收料辊的外侧表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧表面固定连接有挤压轮。

8、优选的，所述第一齿轮的外壁表面尺寸与第二齿轮的外壁表面尺寸相吻合，所述第二齿轮通过第一齿轮与收料辊构成旋转结构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高温无铅超细焊锡丝成型机，通过塑型机构和冷却机构的设置，首先将螺栓穿过第二塑型块并与第一塑型块外侧表面的螺纹孔螺纹连接，继续旋转螺栓，使第二塑型块挤压弹簧，弹簧受外力的作用向内收缩，将第一塑型块与第二塑型块之间的距离调节成所需要的规格，将焊锡丝穿过冷却管，之后连接外部电源，启动水泵将水箱内部的水通过抽水管抽出，并泵进冷却管的内侧，完成对焊锡丝的降温，最后冷却管内部的水再流回水箱。

技术特征：

1.一种高温无铅超细焊锡丝成型机，包括机体(1)和塑型机构(7)，其特征在于：所述塑型机构(7)包括螺纹孔(701)、弹簧(702)、螺栓(703)和第二塑型块(704)，所述机体(1)的外侧表面开设有通风口(2)，所述机体(1)的内侧表面固定连接有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的一端外侧表面固定连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)的外侧表面转动连接有转轴(5)，所述连接轴(4)的一端外侧表面固定连接有第一塑型块(6)，所述第一塑型块(6)的外侧表面设置有塑型机构(7)，所述机体(1)的外侧表面设置有冷却机构(8)，所述机体(1)的外侧表面设置有收料机构(9)，所述收料机构(9)的外侧表面设置有焊锡丝(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高温无铅超细焊锡丝成型机，其特征在于：所述通风口(2)以机体(1)的中轴线对称设置，所述连接轴(4)通过转轴(5)与机体(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高温无铅超细焊锡丝成型机，其特征在于：所述第一塑型块(6)的外侧表面开设有螺纹孔(701)，所述第一塑型块(6)的内侧表面固定连接有弹簧(702)，所述螺纹孔(701)的内侧表面螺纹连接有螺栓(703)，所述螺栓(703)的外侧表面贯穿有第二塑型块(704)。

4.根据权利要求3所述的一种高温无铅超细焊锡丝成型机，其特征在于：所述第二塑型块(704)通过弹簧(702)与第一塑型块(6)构成伸缩结构，所述第二塑型块(704)通过螺栓(703)与第一塑型块(6)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种高温无铅超细焊锡丝成型机，其特征在于：所述冷却机构(8)包括水箱(801)、抽水管(802)、水泵(803)和冷却管(804)，所述机体(1)的外侧表面固定连接有水箱(801)，所述水箱(801)的外侧表面固定连接有抽水管(802)，所述抽水管(802)的一端外侧表面固定连接有水泵(803)，所述水泵(803)的一端外侧表面固定连接有冷却管(804)，所述冷却管(804)的一端外侧表面固定连接有水箱(801)。

6.根据权利要求1所述的一种高温无铅超细焊锡丝成型机，其特征在于：所述收料机构(9)包括第二驱动电机(901)、收料辊(902)、第一齿轮(903)、第二齿轮(904)和挤压轮(905)，所述机体(1)的内侧表面固定连接有第二驱动电机(901)，所述第二驱动电机(901)的一端外侧表面固定连接有收料辊(902)，所述收料辊(902)的外侧表面固定连接有第一齿轮(903)，所述第一齿轮(903)的外侧表面啮合有第二齿轮(904)，所述第二齿轮(904)的外侧表面固定连接有挤压轮(905)。

7.根据权利要求6所述的一种高温无铅超细焊锡丝成型机，其特征在于：所述第一齿轮(903)的外壁表面尺寸与第二齿轮(904)的外壁表面尺寸相吻合，所述第二齿轮(904)通过第一齿轮(903)与收料辊(902)构成旋转结构。

技术总结
本技术提供一种高温无铅超细焊锡丝成型机，包括机体和塑型机构，所述机体的内侧表面固定连接有第一驱动电机，所述第一塑型块的外侧表面设置有塑型机构，所述机体的外侧表面设置有冷却机构，所述机体的外侧表面设置有收料机构，所述收料机构的外侧表面设置有焊锡丝。该一种高温无铅超细焊锡丝成型机，通过塑型机构和冷却机构的设置，将螺栓穿过第二塑型块并与第一塑型块外侧表面的螺纹孔螺纹连接，弹簧受外力的作用向内收缩，将第一塑型块与第二塑型块之间的距离调节成所需要的规格，将焊锡丝穿过冷却管，之后连接外部电源，启动水泵将水箱内部的水通过抽水管抽出，并泵进冷却管的内侧，完成对焊锡丝的降温，最后冷却管内部的水再流回水箱。

技术研发人员：王国贤
受保护的技术使用者：常州市鼎强焊料有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15