一种热压一体成型高效镜面铣刀的制作方法

文档序号:36292842发布日期:2023-12-07 03:34阅读:24来源:国知局
一种热压一体成型高效镜面铣刀的制作方法

本技术涉及铣刀设备,具体为一种热压一体成型高效镜面铣刀。


背景技术:

1、铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量,用在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等,镜面铣刀是铣刀的一种,通过刀具旋转及进行镜面旋切。

2、现有技术存在以下问题:

3、1、现有的镜面铣刀,其在使用旋转时,由于铣刀的连接轴体和固定套件部的间隙,当铣刀使用时产生振动时,进而会使得铣刀连接轴和套件部的内壁产生碰撞,使得铣刀连接轴断裂,影响铣刀的旋切使用;

4、2、现有的镜面铣刀,由于在使用时会高速旋转,而现有的铣刀由于使用钢片进行旋转摩切,导致铣刀的使用强度不足,进而使得铣刀在长时间的使用后产生损坏,影响铣刀的使用寿命。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种热压一体成型高效镜面铣刀,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热压一体成型高效镜面铣刀,包括连接台,所述连接台的底部固定装配有刀头,所述连接台的顶部固定装配有连接轴,所述连接轴的侧壁开设有两个相对设置的滑槽,两个所述滑槽内滑动装配有滑动部,且滑动部的一端位于连接轴的外部,所述滑槽内设置有弹簧,且弹簧的两端分别与滑动部和滑槽的内壁固定连接,所述滑动部远离连接轴的一端固定装配有第一弧形板,所述第一弧形板远离滑动部的一侧固定装配有连接板,所述连接板远离第一弧形板的一端固定装配有第二弧形板,所述连接轴的外部套设有固定套装部,所述固定套装部的内部开设有纵向滑动槽,所述固定套装部的内壁设置有环形的横向滑动槽,且横向滑动槽和纵向滑动槽连通,所述第二弧形板在纵向滑动槽内滑动,且连接板在横向滑动槽上滑动,所述刀头的底部固定设置有加强板,所述加强板的底部设置有钢片,所述钢片的底部设置有防锈片,所述防锈片的底部设置有耐磨片,且加强板、钢片、防锈片以及耐磨片热压一体成型。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接轴的顶端固定装配有连接节。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定套装部的顶部固定套装有法兰件,所述法兰件上螺纹套装有若干个螺钉,且螺钉的螺纹端贯穿法兰件。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钢片为抛光片,所述加强板为金属加强纤维片。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动部包括限位板,所述限位板位于滑槽中,所述限位板在滑槽内滑动,且限位板的尺寸大小大于滑槽的开口。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑槽内设置有限位轴,所述滑动部远离第一弧形板的一端设置有限位槽,且限位轴的一端位于限位槽中,且限位轴和限位槽滑动装配。

8、与现有技术相比,本实用新型提供了一种热压一体成型高效镜面铣刀,具备以下有益效果:

9、1、该一种热压一体成型高效镜面铣刀,通过滑动部、弹簧、第一弧形板以及第二弧形板,利用滑动部和滑槽的滑动装配,通过弹簧对连接轴振动带来的滑动部的滑动进行缓冲,进而使得对连接轴进行防护,避免了由于振动导致的连接轴的断裂,提高了铣刀转动切割的稳定性。

10、2、该一种热压一体成型高效镜面铣刀,通过加强板、钢片、防锈片以及耐磨片,利用加强板和耐磨片提高了铣刀的使用强度,同时配合防锈片的铣刀的一体成型,避免铣刀在使用时出现损坏的情况,使得铣刀的使用寿命更长。



技术特征:

1.一种热压一体成型高效镜面铣刀,其特征在于:包括连接台(1),所述连接台(1)的底部固定装配有刀头(2),所述连接台(1)的顶部固定装配有连接轴(3),所述连接轴(3)的侧壁开设有两个相对设置的滑槽(4),两个所述滑槽(4)内滑动装配有滑动部(5),且滑动部(5)的一端位于连接轴(3)的外部,所述滑槽(4)内设置有弹簧(6),且弹簧(6)的两端分别与滑动部(5)和滑槽(4)的内壁固定连接,所述滑动部(5)远离连接轴(3)的一端固定装配有第一弧形板(7),所述第一弧形板(7)远离滑动部(5)的一侧固定装配有连接板(8),所述连接板(8)远离第一弧形板(7)的一端固定装配有第二弧形板(9),所述连接轴(3)的外部套设有固定套装部(10),所述固定套装部(10)的内部开设有纵向滑动槽(11),所述固定套装部(10)的内壁设置有环形的横向滑动槽(12),且横向滑动槽(12)和纵向滑动槽(11)连通,所述第二弧形板(9)在纵向滑动槽(11)内滑动,且连接板(8)在横向滑动槽(12)上滑动,所述刀头(2)的底部固定设置有加强板(17),所述加强板(17)的底部设置有钢片(18),所述钢片(18)的底部设置有防锈片(19),所述防锈片(19)的底部设置有耐磨片(20),且加强板(17)、钢片(18)、防锈片(19)以及耐磨片(20)热压一体成型。

2.根据权利要求1所述的一种热压一体成型高效镜面铣刀,其特征在于:所述连接轴(3)的顶端固定装配有连接节(13)。

3.根据权利要求2所述的一种热压一体成型高效镜面铣刀,其特征在于:所述固定套装部(10)的顶部固定套装有法兰件(14),所述法兰件(14)上螺纹套装有若干个螺钉(15),且螺钉(15)的螺纹端贯穿法兰件(14)。

4.根据权利要求1所述的一种热压一体成型高效镜面铣刀,其特征在于:所述钢片(18)为抛光片,所述加强板(17)为金属加强纤维片。

5.根据权利要求1所述的一种热压一体成型高效镜面铣刀,其特征在于:所述滑动部(5)包括限位板(501),所述限位板(501)位于滑槽(4)中,所述限位板(501)在滑槽(4)内滑动,且限位板(501)的尺寸大小大于滑槽(4)的开口。

6.根据权利要求5所述的一种热压一体成型高效镜面铣刀,其特征在于:所述滑槽(4)内设置有限位轴(16),所述滑动部(5)远离第一弧形板(7)的一端设置有限位槽(502),且限位轴(16)的一端位于限位槽(502)中,且限位轴(16)和限位槽(502)滑动装配。


技术总结
本技术属于铣刀设备技术领域,尤其为一种热压一体成型高效镜面铣刀,包括连接台,连接台的底部固定装配有刀头,连接台的顶部固定装配有连接轴,连接轴的侧壁开设有两个相对设置的滑槽,两个滑槽内滑动装配有滑动部,且滑动部的一端位于连接轴的外部,滑槽内设置有弹簧,且弹簧的两端分别与滑动部和滑槽的内壁固定连接,滑动部远离连接轴的一端固定装配有第一弧形板,第一弧形板远离滑动部的一侧固定装配有连接板。本技术通过滑动部、弹簧、第一弧形板以及第二弧形板,避免了由于振动导致的连接轴的断裂,提高了铣刀转动切割的稳定性;通过加强板、钢片、防锈片以及耐磨片,提高了铣刀的使用强度,使得铣刀的使用寿命更长。

技术研发人员:李建军
受保护的技术使用者:昆山倚天工超精机械制造有限公司
技术研发日:20230627
技术公布日:2024/1/15
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