本技术涉及一种切管机，更具体的说是涉及一种重型切管机中部卡盘结构。
背景技术：
1、管材切割机是目前较为常用的一种切割机，通过该切割机的作用，便可实现对于管材进行切割，现有的切割机的结构都是包括切割平台、可滑移的设置在切割平台上的切割头以及切割夹具，在切割的过程中利用切割夹具夹住管材的一端，然后通过切割头进行切割。
2、现有切割夹具的结构一般包括圆形的夹具转盘，在夹具转盘上设置多个夹头，多个夹头可以在夹具转盘上滑移，以此实现夹住管材的端部，目前现有技术中对于夹头的驱动结构一般都是采用气缸的方式，即在夹具转盘的盘面上安装数量与夹头一一对应的气缸，然后通过气缸推动夹头滑移的方式来实现夹住放开动作，如此会因为气缸所要占用的长度较大，导致夹具转盘的面积变大的问题，使得切割机不具备经济性。
3、因而本公司在2020年申请了专利号为202011538997.8，名称为管材切割机后端夹具结构，公开了采用后夹盘与驱动杆的组合结构实现利用后夹盘的转动来驱动后夹块滑移的方式实现夹持或是放开管材，然而上述结构为了实现可旋转的功能，所有的夹持部件均是安装在后转盘的端面上的，然后再通过设置一个电机来带动后转盘另一端面转动，以此实现带动整体的夹具旋转的效果，然而上述结构便会因为后转盘的存在，导致管材无法穿透整个夹具，因此限制了夹具的使用，使得夹具仅能够夹持管材的端部。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用范围更广的重型切管机中部卡盘结构。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种重型切管机中部卡盘结构，包括卡盘传动装置和卡盘装夹装置，所述卡盘装夹装置用于夹持外部管材，所述卡盘装夹装置安装在卡盘传动装置上，受卡盘传动装置驱动旋转，所述卡盘传动装置包括安装座、驱动电机、安装套轴和驱动齿环，所述安装套轴可旋转的安装在安装座上，并且其内留有供管材通过的通道，所述驱动齿环套接在安装套轴上，该驱动齿环与驱动电机的转轴通过齿轮组啮合，所述卡盘装夹装置安装在安装套轴上，随着安装套轴的转动而旋转。
3、作为本实用新型的进一步改进，所述安装套轴上同轴套接有齿轮转接板，所述齿轮转接板同轴固定在驱动齿环的内环壁上，所述安装套轴相对安装座的一端同轴安装有轴承，所述安装座固定在该轴承的外圈上，所述驱动齿环固定在该轴承内圈的端面上，所述安装套轴的端部同轴固定在该轴承内圈的端面上。
4、作为本实用新型的进一步改进，所述卡盘装夹装置包括卡盘外壳、可滑移的设置在卡盘外壳端面上的夹持爪以及安装在安装套轴上的夹持气缸，所述夹持气缸与夹持爪联动，以驱动夹持爪在卡盘外壳上滑移，所述安装座背向卡盘外壳的一端同轴固定有配气环定板，该配气环定板与安装座之间形成有容纳驱动齿环和齿轮转接板的容纳空间，且配气环定板的端面与驱动齿环和齿轮转接板的端面之间留有间隙，所述配气环定板上具有进出气口，所述配气环定板朝向齿轮转接板的一端端面上开设有环形的通气槽，所述齿轮转接板朝向配气环定板的一端端面上开设有环形的气槽，所述气槽与通气槽形成通气通道，该通气通道与夹持气缸相同连通，以控制夹持气缸动作。
5、作为本实用新型的进一步改进，所述通气槽的槽口设有沿着通气槽延伸的安装沿，所述安装沿朝向通气槽槽底的一侧固定安装有弹性的配气环密封圈，所述配气环密封圈上开设有与气槽相互连通的通孔，所述气槽的槽底开设有连接气孔，所述连接气孔穿透轴承内圈和安装套轴后通过管道与夹持气缸的缸体连通。
6、作为本实用新型的进一步改进，所述齿轮转接板朝向配气环定板的一端同轴固定有齿轮挡油板，所述齿轮挡油板盖住驱动齿环的端面。
7、作为本实用新型的进一步改进，所述夹持爪包括可滑移的设置在卡盘外壳端面上的滑座和可旋转的安装在滑座上的随动轴，当夹持爪夹持管材时，随动轴的轴面与管材相抵。
8、本实用新型的有益效果，通过卡盘传动装置和卡盘装夹装置的设置，便可有效的构成一个能够夹持管材的卡盘结构，然后通过将卡盘传动装置的设置成安装座、驱动电机、安装套轴和驱动齿环的方式，便可通过安装套轴中留有的通道供管材通过，由此相比于现有技术中的卡盘结构，具有可以夹持管材中部和端部的效果，有效的增加了卡盘的适应性。
1.一种重型切管机中部卡盘结构，包括卡盘传动装置（1）和卡盘装夹装置（2），所述卡盘装夹装置（2）用于夹持外部管材，所述卡盘装夹装置（2）安装在卡盘传动装置（1）上，受卡盘传动装置（1）驱动旋转，其特征在于：所述卡盘传动装置（1）包括安装座（14）、驱动电机（11）、安装套轴（12）和驱动齿环（13），所述安装套轴（12）可旋转的安装在安装座（14）上，并且其内留有供管材通过的通道，所述驱动齿环（13）套接在安装套轴（12）上，该驱动齿环（13）与驱动电机（11）的转轴通过齿轮组啮合，所述卡盘装夹装置（2）安装在安装套轴（12）上，随着安装套轴（12）的转动而旋转。
2.根据权利要求1所述的重型切管机中部卡盘结构，其特征在于：所述安装套轴（12）上同轴套接有齿轮转接板（15），所述齿轮转接板（15）同轴固定在驱动齿环（13）的内环壁上，所述安装套轴（12）相对安装座（14）的一端同轴安装有轴承，所述安装座（14）固定在该轴承的外圈上，所述驱动齿环（13）固定在该轴承内圈的端面上，所述安装套轴（12）的端部同轴固定在该轴承内圈的端面上。
3.根据权利要求2所述的重型切管机中部卡盘结构，其特征在于：所述卡盘装夹装置（2）包括卡盘外壳（21）、可滑移的设置在卡盘外壳（21）端面上的夹持爪（22）以及安装在安装套轴（12）上的夹持气缸（23），所述夹持气缸（23）与夹持爪（22）联动，以驱动夹持爪（22）在卡盘外壳（21）上滑移，所述安装座（14）背向卡盘外壳（21）的一端同轴固定有配气环定板（3），该配气环定板（3）与安装座（14）之间形成有容纳驱动齿环（13）和齿轮转接板（15）的容纳空间，且配气环定板（3）的端面与驱动齿环（13）和齿轮转接板（15）的端面之间留有间隙，所述配气环定板（3）上具有进出气口，所述配气环定板（3）朝向齿轮转接板（15）的一端端面上开设有环形的通气槽（31），所述进出气口与通气槽（31）连通，所述齿轮转接板（15）朝向配气环定板（3）的一端端面上开设有环形的气槽（151），所述气槽（151）与通气槽（31）形成通气通道，该通气通道与夹持气缸（23）相同连通，以控制夹持气缸（23）动作。
4.根据权利要求3所述的重型切管机中部卡盘结构，其特征在于：所述通气槽（31）的槽口设有沿着通气槽（31）延伸的安装沿（32），所述安装沿（32）朝向通气槽（31）槽底的一侧固定安装有弹性的配气环密封圈（33），所述配气环密封圈（33）上开设有与气槽（151）相互连通的通孔，所述气槽（151）的槽底开设有连接气孔（152），所述连接气孔（152）穿透轴承内圈和安装套轴（12）后通过管道与夹持气缸（23）的缸体连通。
5.根据权利要求4所述的重型切管机中部卡盘结构，其特征在于：所述齿轮转接板（15）朝向配气环定板（3）的一端同轴固定有齿轮挡油板（153），所述齿轮挡油板（153）盖住驱动齿环（13）的端面。
6.根据权利要求5所述的重型切管机中部卡盘结构，其特征在于：所述夹持爪（22）包括可滑移的设置在卡盘外壳（21）端面上的滑座（221）和可旋转的安装在滑座（221）上的随动轴（222），当夹持爪（22）夹持管材时，随动轴（222）的轴面与管材相抵。