一种金属栅栏生产用定位结构的制作方法

文档序号:36056506发布日期:2023-11-17 20:38阅读:58来源:国知局

本技术涉及栅栏生产定位加工,更具体地说,本技术涉及一种金属栅栏生产用定位结构。


背景技术:

1、金属栅栏具有工作强度高的优点,金属栅栏经过喷塑处理后还具有耐腐蚀性好的优点。

2、金属栅栏生产时需要将原料管材进行等距切割,然后再进行焊接工作过,最后通过喷塑即可形成金属栅栏,在对原料管材进行切割时,需要保证对每组管材切割长度一致,由于管材的圆形结构导致切割时难以固定,因此会导致切割的长度不一致影响后续栅栏的整体质量。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种金属栅栏生产用定位结构,通过在轴心定位机构中设置的两组定位辊配合压紧机构中的抵紧辊可以稳定的将金属栅栏的原料管材固定在两组定位辊上,方便切割机进行切割,同时为了进一步提高对管材切割长度的定位,还在长度定位机构中设置的定位丝杆和抵紧盘,保证原料管材切割一组,后续每次延伸的距离唯一,从而保证进一步提高长度的定位效果,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括机架,所述机架顶部分别设有切割机和下料口,所述机架顶部分别设置有长度定位机构、轴心定位机构以及压紧机构;

3、长度定位机构包括定位座和定位丝杆,所述定位丝杆通过螺纹延长度方向穿过定位座设置;

4、轴心定位机构包括两组滑座和适配滑座滑动安装的安装座,两组所述安装座的顶部固定设置有定位辊,两组安装座上贯穿设置有调节丝杆b;

5、压紧机构包括固定板和活动板,以及在活动板底部设置的抵紧辊。

6、在一个优选地实施方式中,所述机架顶部延长度方向固定设置有两组滑轨,定位座通过两组滑轨延长度方向滑动设置,且所述机架顶部还固定设置有下料气缸,下料气缸的输出端与定位座的一侧固定连接。

7、在一个优选地实施方式中,所述定位丝杆的两端分别设置有抵紧盘和转盘结构,抵紧盘可转动的设置在定位丝杆的一端,并位于所述下料口的正上方。

8、在一个优选地实施方式中,两组所述滑座位于机架顶部一端延宽度方向设置,所述机架顶部位于两组滑座的两侧固定设置有轴座,所述调节丝杆b通过两组轴座转动连接,且调节丝杆b两端分别通过两组相反的螺纹与两组安装座呈螺纹连接,两组定位辊位于机架的上方延长度方向设置。

9、在一个优选地实施方式中,所述轴心定位机构位于压紧机构的正下方设置,所述机架顶部位于轴心定位机构的两端固定设置两组立杆,所述固定板位于立杆顶部固定安装,活动板位于立杆上可上下活动设置,两组立杆上还固定设置有限位环。

10、在一个优选地实施方式中,所述固定板的两端通过轴承转动安装两组调节丝杆a,两组调节丝杆a底部穿过活动板的两端并通过螺纹连接,两组调节丝杆a的顶部固定设置有齿轮,两组齿轮之间设有同步带,其中一组调节丝杆a的顶部还固定设置有调节盘。

11、在一个优选地实施方式中,所述活动板底部固定安装有抵紧气缸,所述抵紧辊位于抵紧气缸的输出端固定设置。

12、在一个优选地实施方式中,所述切割机位于下料口上方设置,且切割机由切割锯片、驱动电机和上下运动的直线电机组成。

13、本实用新型的技术效果和优点:轴心定位机构中设置的两组定位辊配合压紧机构中的抵紧辊可以稳定的将金属栅栏的原料管材固定在两组定位辊上,方便切割机进行切割,同时为了进一步提高对管材切割长度的定位,还在长度定位机构中设置的定位丝杆和抵紧盘,保证原料管材切割一组,后续每次延伸的距离唯一,从而进一步提高长度切割的定位效果。



技术特征:

1.一种金属栅栏生产用定位结构,包括机架(4),所述机架(4)顶部分别设有切割机(5)和下料口(6),其特征在于:所述机架(4)顶部分别设置有长度定位机构、轴心定位机构以及压紧机构;

2.根据权利要求1所述的一种金属栅栏生产用定位结构,其特征在于:所述机架(4)顶部延长度方向固定设置有两组滑轨(102),定位座(1)通过两组滑轨(102)延长度方向滑动设置,且所述机架(4)顶部还固定设置有下料气缸(104),下料气缸(104)的输出端与定位座(1)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属栅栏生产用定位结构,其特征在于:所述定位丝杆(101)的两端分别设置有抵紧盘(103)和转盘结构,抵紧盘(103)可转动的设置在定位丝杆(101)的一端,并位于所述下料口(6)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种金属栅栏生产用定位结构,其特征在于:两组所述滑座(3)位于机架(4)顶部一端延宽度方向设置,所述机架(4)顶部位于两组滑座(3)的两侧固定设置有轴座(303),所述调节丝杆b(301)通过两组轴座(303)转动连接,且调节丝杆b(301)两端分别通过两组相反的螺纹与两组安装座(304)呈螺纹连接,两组定位辊(302)位于机架(4)的上方延长度方向设置。

5.根据权利要求4所述的一种金属栅栏生产用定位结构,其特征在于:所述轴心定位机构位于压紧机构的正下方设置,所述机架(4)顶部位于轴心定位机构的两端固定设置两组立杆(206),所述固定板(2)位于立杆(206)顶部固定安装,活动板(204)位于立杆(206)上可上下活动设置,两组立杆(206)上还固定设置有限位环(205)。

6.根据权利要求5所述的一种金属栅栏生产用定位结构,其特征在于:所述固定板(2)的两端通过轴承转动安装两组调节丝杆a(209),两组调节丝杆a(209)底部穿过活动板(204)的两端并通过螺纹连接,两组调节丝杆a(209)的顶部固定设置有齿轮(203),两组齿轮(203)之间设有同步带(202),其中一组调节丝杆a(209)的顶部还固定设置有调节盘(201)。

7.根据权利要求6所述的一种金属栅栏生产用定位结构,其特征在于:所述活动板(204)底部固定安装有抵紧气缸(208),所述抵紧辊(207)位于抵紧气缸(208)的输出端固定设置。

8.根据权利要求1所述的一种金属栅栏生产用定位结构,其特征在于:所述切割机(5)位于下料口(6)上方设置,且切割机(5)由切割锯片、驱动电机和上下运动的直线电机组成。


技术总结
本技术公开了本技术公开了一种金属栅栏生产用定位结构,包括机架,所述机架顶部分别设有切割机和下料口,所述机架顶部分别设置有长度定位机构、轴心定位机构以及压紧机构,长度定位机构包括定位座和定位丝杆,轴心定位机构包括两组滑座和适配滑座滑动安装的安装座,压紧机构包括固定板和活动板,以及在活动板底部设置的抵紧辊,轴心定位机构中设置的两组定位辊配合压紧机构中的抵紧辊可以稳定的将金属栅栏的原料管材固定在两组定位辊上,方便切割机进行切割,同时为了进一步提高对管材切割长度的定位,还在长度定位机构中设置的定位丝杆和抵紧盘,保证原料管材切割一组,后续每次延伸的距离唯一,从而进一步提高长度切割的定位效果。

技术研发人员:罗特,冯伟,李超
受保护的技术使用者:湖北中合护栏有限公司
技术研发日:20230628
技术公布日:2024/1/15
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