一种用于转子换向器切削的铜屑抽吸机构的制作方法

本技术涉及转子换向器加工，尤其涉及一种用于转子换向器切削的铜屑抽吸机构。

背景技术：

1、目前转子换向器为了避免与电刷接触过程中产生火花，一般都需要精车处理，目前的精车机构主要是通过夹具对转子进行固定，同时只是单侧对换向器进行切削，在对换向器进行精车时，所切削的铜屑会四处飞溅，导致机台周围遍布铜渣，工人清理十分麻烦，而且，铜屑的飞溅也容易飞入转子内，影响转子的后续使用。

2、为此，有必要提出一种用于转子换向器切削的铜屑抽吸机构来对切削后的铜屑进行集中的抽吸，避免铜屑飞溅。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于转子换向器切削的铜屑抽吸机构来对切削后的铜屑进行集中的抽吸，避免铜屑飞溅。

2、本实用新型通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型提出一种用于转子换向器切削的铜屑抽吸机构，包括支撑座、抽吸连接管、上盖板，所述支撑座上设有切削空间，所述抽吸连接管的一端固定连接于所述支撑座的一侧并与所述切削空间导通，所述上盖板位于所述支撑座的上方并与所述切削空间对齐，所述上盖板的顶部与外部的升降机构固定连接，对转子的换向器进行切削时，所述上盖板下移并盖合在所述支撑座的顶部且遮挡所述切削空间，使得所述切削空间内的气流集中流入抽吸连接管内，进而对切削产生的铜屑集中进行抽吸。

4、进一步的，所述支撑座上设有用于为转子的换向器伸入的伸入口，所述伸入口与所述切削空间导通。

5、进一步的，所述支撑座内设有用于支撑转子转轴的支撑凸台，所述支撑凸台收容于所述切削空间内并与所述伸入口对齐。

6、进一步的，所述支撑凸台上设有用于支撑转子转轴的v型槽口。

7、进一步的，所述支撑座上设有固定板，所述固定板位于所述切削空间的一侧，所述抽吸连接管的一端贯穿所述固定板并与所述固定板固定连接。

8、进一步的，所述上盖板的一侧设有用于伸入切刀的第一避让槽，所述第一避让槽与所述切削空间导通。

9、进一步的，所述上盖板上设有用于伸入转子换向器的第二避让槽，所述第二避让槽与所述伸入口导通。

10、进一步的，所述上盖板的顶部设有用于固定外部升降机构的安装槽。

11、进一步的，所述支撑座的底部设有用于横向调节所述支撑座位置的调节滑轨。

12、本实用新型的有益效果：

13、本实用新型采用集中抽吸的方式对铜屑进行抽吸，在对转子换向器进行精车时，上盖板下移并盖合在支撑座的顶部且遮挡切削空间，使得铜屑则被限制在了切削空间内，无法飞出外部，而抽吸连接管内的气流始终在抽吸，使得切削空间内的气流集中流入抽吸连接管内，进而对切削产生的铜屑集中进行抽吸；综上所述，本用于转子换向器切削的铜屑抽吸机构能够有效地对铜屑进行集中抽吸，防止铜屑四处飞溅，有利于为机台的整洁的加工。

技术特征：

1.一种用于转子换向器切削的铜屑抽吸机构，其特征在于，包括支撑座、抽吸连接管、上盖板，所述支撑座上设有切削空间，所述抽吸连接管的一端固定连接于所述支撑座的一侧并与所述切削空间导通，所述上盖板位于所述支撑座的上方并与所述切削空间对齐，所述上盖板的顶部与外部的升降机构固定连接，对转子的换向器进行切削时，所述上盖板下移并盖合在所述支撑座的顶部且遮挡所述切削空间，使得所述切削空间内的气流集中流入抽吸连接管内，进而对切削产生的铜屑集中进行抽吸。

2.根据权利要求1所述的用于转子换向器切削的铜屑抽吸机构，其特征在于，所述支撑座上设有用于为转子的换向器伸入的伸入口，所述伸入口与所述切削空间导通。

3.根据权利要求2所述的用于转子换向器切削的铜屑抽吸机构，其特征在于，所述支撑座内设有用于支撑转子转轴的支撑凸台，所述支撑凸台收容于所述切削空间内并与所述伸入口对齐。

4.根据权利要求3所述的用于转子换向器切削的铜屑抽吸机构，其特征在于，所述支撑凸台上设有用于支撑转子转轴的v型槽口。

5.根据权利要求1所述的用于转子换向器切削的铜屑抽吸机构，其特征在于，所述支撑座上设有固定板，所述固定板位于所述切削空间的一侧，所述抽吸连接管的一端贯穿所述固定板并与所述固定板固定连接。

6.根据权利要求1所述的用于转子换向器切削的铜屑抽吸机构，其特征在于，所述上盖板的一侧设有用于伸入切刀的第一避让槽，所述第一避让槽与所述切削空间导通。

7.根据权利要求2所述的用于转子换向器切削的铜屑抽吸机构，其特征在于，所述上盖板上设有用于伸入转子换向器的第二避让槽，所述第二避让槽与所述伸入口导通。

8.根据权利要求1所述的用于转子换向器切削的铜屑抽吸机构，其特征在于，所述上盖板的顶部设有用于固定外部升降机构的安装槽。

9.根据权利要求1所述的用于转子换向器切削的铜屑抽吸机构，其特征在于，所述支撑座的底部设有用于横向调节所述支撑座位置的调节滑轨。

技术总结
本技术提出一种用于转子换向器切削的铜屑抽吸机构，涉及转子换向器加工技术领域，包括支撑座、抽吸连接管、上盖板，支撑座上设有切削空间，抽吸连接管的一端固定连接于支撑座的一侧并与切削空间导通，上盖板位于支撑座的上方并与切削空间对齐，上盖板的顶部与外部的升降机构固定连接，对转子的换向器进行切削时，上盖板下移并盖合在支撑座的顶部且遮挡切削空间，使得切削空间内的气流集中流入抽吸连接管内，进而对切削产生的铜屑集中进行抽吸；本用于转子换向器切削的铜屑抽吸机构能够有效地对铜屑进行集中抽吸，防止铜屑四处飞溅，有利于为机台的整洁的加工。

技术研发人员：温天佐,朱宝林
受保护的技术使用者：深圳市兴特创自动化设备有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15