一种光模块焊接工装的制作方法

本技术涉及光模块加工，特别是涉及一种光模块焊接工装。

背景技术：

1、光模块由光电子器件、功能电路和光接口等组成，光电子器件包括发射和接收两部分，简单的说，光模块的作用就是发送端把电信号转换成光信号，通过光纤传送后，接收端再把光信号转换成电信号，发射部分是：输入一定码率的电信号经内部的驱动芯片处理后驱动半导体激光器或发光二极管发射出相应速率的调制光信号，其内部带有光功率自动控制电路，使输出的光信号功率保持稳定，接收部分是：一定码率的光信号输入模块后由光探测二极管转换为电信号，经前置放大器后输出相应码率的电信号。

2、光模块的金属陶瓷封装外壳在加工时需要进行焊接，目前对于光模块的金属陶瓷封装外壳的焊接加工一般是人工将外壳限位固定，再手持激光焊枪进行焊接，不仅操作繁琐，而且难以对外壳进行定位固定，工作效率低，使用效果较差。

3、因此亟需提供一种光模块焊接工装来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是光模块的金属陶瓷封装外壳在加工时需要进行焊接，目前对于光模块的金属陶瓷封装外壳的焊接加工一般是人工将外壳限位固定，再手持激光焊枪进行焊接，不仅操作繁琐，而且难以对外壳进行定位固定，工作效率低，使用效果较差。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种光模块焊接工装，包括底座，其特征在于：所述底座中心设置有转动组件，所述转动组件顶部固定连接有定位座；

3、所述定位座顶部开设有定位槽，所述定位座顶部设置有限位组件，所述定位座顶部一侧安装有焊接机械手。

4、本实用新型进一步设置为：所述转动组件包括开设于底座中心的安装槽，所述安装槽中心转动连接有贯穿底座的第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有位于安装槽中心的第一齿轮，所述安装槽底部固定连接有安装架，所述安装架上转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述安装架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与第二转动轴的一端相连接。

5、通过上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动第二转动轴转动，进而带动第二齿轮转动，同时与之啮合的第一齿轮也随之转动，进而带动第一转动轴转动，定位座也随之转动，在焊接完一处后能够通过转动定位座对下一处焊接，进一步提升了焊接的效率，操作方便。

6、本实用新型进一步设置为：所述底座顶部开设有通孔，所述第一转动轴贯穿通孔中心。

7、通过上述技术方案，使得第一转动轴能够贯穿底座，同时在底座中心转动，进而实现与定位座的安装以及带动定位座同步转动的功能。

8、本实用新型进一步设置为：所述定位座固定连接于第一转动轴顶部，且所述定位座与第一转动轴为一体式结构。

9、通过上述技术方案，使得第一转动轴与定位座的连接稳定性较高，进而提升了对光模块外壳进行快速定位焊接的稳定性。

10、本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括固定连接于定位座顶部两侧前后的第一安装板，两组所述第一安装板上均固定连接有第一液压缸，两组所述第一液压缸的活塞杆上均固定连接有锁紧架，所述定位座顶部前后均固定连接有第二安装板，两个所述第二安装板上均固定连接有第二液压缸，两个所述第二液压缸的活塞杆上均固定连接有限位板。

11、通过上述技术方案，将底壳放入定位槽中心，随后将两个水平外壳放置于底壳顶部，同时与两组锁紧架相对应，启动两组第一液压缸，第一液压缸的活塞杆带动锁紧架移动，进而通过锁紧架将外壳锁紧，即可进行焊接，焊接完一处外壳后，通过转动组件转动定位座，转动至180°后停止，对另一处进行焊接，焊接结束后放入另两个外壳，启动第二液压缸，第二液压缸的活塞杆带动限位板将其限位固定，同时两组锁紧架对其施加挤压力，使其与初始两个外壳完全贴合，即可开始进行焊接，焊接过程中使用转动组件调节角度，操作同上。

12、本实用新型进一步设置为：所述锁紧架为匚型架。

13、通过上述技术方案，使得匚型的锁紧架能够刚好将外壳外壁夹紧，实现更好的限位固定效果。

14、本实用新型的有益效果如下：

15、1.本实用新型通过设置的限位组件，使得能够对光模块外壳进行快速定位，两个锁紧架能够将水平外壳夹紧，将水平外壳焊接结束后，限位板能够对垂直的外壳进行限位，并且还能够通过锁紧架进行夹紧，定位固定速度较快，提升了工作效率；

16、2.本实用新型通过设置的转动组件，使得能够通过驱动电机带动第二转动轴转动，进而带动第二齿轮转动，同时与之啮合的第一齿轮也随之转动，进而带动第一转动轴转动，定位座也随之转动，在焊接完一处后能够通过转动定位座对下一处焊接，进一步提升了焊接的效率，操作方便。

技术特征：

1.一种光模块焊接工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)中心设置有转动组件(2)，所述转动组件(2)顶部固定连接有定位座(3)；

2.根据权利要求1所述的一种光模块焊接工装，其特征在于：所述转动组件(2)包括开设于底座(1)中心的安装槽(201)，所述安装槽(201)中心转动连接有贯穿底座(1)的第一转动轴(202)，所述第一转动轴(202)上固定连接有位于安装槽(201)中心的第一齿轮(203)，所述安装槽(201)底部固定连接有安装架(204)，所述安装架(204)上转动连接有第二转动轴(205)，所述第二转动轴(205)上固定连接有与第一齿轮(203)相啮合的第二齿轮(206)，所述安装架(204)上固定连接有驱动电机(207)，所述驱动电机(207)的输出轴与第二转动轴(205)的一端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种光模块焊接工装，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有通孔，所述第一转动轴(202)贯穿通孔中心。

4.根据权利要求2所述的一种光模块焊接工装，其特征在于：所述定位座(3)固定连接于第一转动轴(202)顶部，且所述定位座(3)与第一转动轴(202)为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种光模块焊接工装，其特征在于：所述限位组件(5)包括固定连接于定位座(3)顶部两侧前后的第一安装板(501)，两组所述第一安装板(501)上均固定连接有第一液压缸(502)，两组所述第一液压缸(502)的活塞杆上均固定连接有锁紧架(503)，所述定位座(3)顶部前后均固定连接有第二安装板(504)，两个所述第二安装板(504)上均固定连接有第二液压缸(505)，两个所述第二液压缸(505)的活塞杆上均固定连接有限位板(506)。

6.根据权利要求5所述的一种光模块焊接工装，其特征在于：所述锁紧架(503)为匚型架。

技术总结
本技术公开了一种光模块焊接工装，包括底座，所述底座中心设置有转动组件，所述转动组件顶部固定连接有定位座；所述定位座顶部开设有定位槽，所述定位座顶部设置有限位组件，所述定位座顶部一侧安装有焊接机械手；本技术通过设置的限位组件，使得能够对光模块外壳进行快速定位，两个锁紧架能够将水平外壳夹紧，将水平外壳焊接结束后，限位板能够对垂直的外壳进行限位，并且还能够通过锁紧架进行夹紧，定位固定速度较快，提升了工作效率。

技术研发人员：魏宁,刘乔滋,陈红
受保护的技术使用者：三伍技术（深圳）有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15