本技术涉及连续冲切模具,尤其涉及一种连续冲切模具。
背景技术:
1、冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
2、连续冲压模具能够在连续送料机构的协助下对产品进行连续的冲压成型,极大地提高了工件的生产效率。
3、而冲切模具一般是通过螺栓固定在液压杆下方的安装板,如果需要冲切模具时就需要接住工具拆卸操作不便,增加了更换冲切模具的难度。
4、因此,有必要提供一种连续冲切模具解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种连续冲切模具,解决了冲切模具通过螺栓固定如果需要更换时需要借助工具操作不便增加了更换冲切模具难度的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的连续冲切模具包括:冲切台;
3、固定架,所述固定架固定连接在冲切台的顶部位于背面的位置,所述固定架的顶部固定连接有液压杆,所述液压杆的底端固定连接有支撑板,所述支撑板的底部通过缓冲弹簧固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有安装槽,所述安装槽的两侧均螺纹连接有两个第一转动栓,所述第一转动栓的另一端均转动连接有转动块,所述转动块的另一侧均固定连接有第一接触板,所述安装槽的底部靠近两侧中间的位置均螺纹连接有第二转动栓,所述第二转动栓的顶端均固定连接有转动盘,所述转动盘的外部通过转动槽转动连接有第二接触板,所述第二接触板的顶部设置有冲切模具;
4、冲切板,所述冲切板固定连接在冲切台的顶部中间位置,所述冲切板的两侧位于正面和背面的位置均固定连接有限位管,液压杆是贯穿固定架的顶部中间位置,固定架是一个倒l形的,第一接触板和第二接触板上均设置有防滑材质,安装槽的内部结构可以参考图2,第一转动栓和第二转动栓均是可以手动转动的。
5、优选的,所述安装板的底部位于四个角的位置均固定连接有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有支撑框,弹簧位于限位杆的外部,支撑框的顶部开设有贯穿到底不的口方便冲切模具上下活动。
6、优选的,所述支撑框顶部四个角均固定连接有限位杆,所述支撑框的底部四个角均固定连接有校准栓,校准栓是插入到限位管的内部,限位杆和安装板的四个角贯穿滑动连接。
7、优选的,所述冲切台的顶部靠近两侧的位置均固定连接有输送结构,所述冲切台的一侧设置有成品盒,输送结构是可以将需要冲切的材料输送到冲切板的上方,冲切台上的结构是可以连接冲切的设备,工作方式和流程是现有的成熟的方式。
8、优选的,所述冲切台的正面固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有放置盒,放置盒的顶部和冲切台的顶部持平。
9、优选的,所述放置盒内壁的底部开设有两个滑轨,所述放置盒内壁的底部通过滑条滑动连接有收集盒,滑条是在滑轨的内部滑动,收集盒是用来放置收集斗的。
10、优选的,所述冲切台的底部固定连接有放置架,所述放置架内壁的底部设置有收集斗,收集斗是用来收集碎屑的。
11、与相关技术相比较,本实用新型提供的连续冲切模具具有如下有益效果:
12、本实用新型提供一种连续冲切模具,当需要更换冲切模具时,先将冲切模具通过液压杆升高,再转动第一转动栓通过转动块将两个第一接触板远离冲切模具,从而解除对冲切模具两侧的限制,之后转动第二转动栓让两个第二接触板解除对冲切模具底部的限制,完成操作后就可以将冲切模具从安装槽的内部取下,取下需要更换冲切模具后只需要将新的冲切模具卡入到安装槽的内部,让冲切模具连接处位于第二接触板的上方,之后转动第二转动栓将冲切模具向上顶,让冲切模具顶部和安装槽内壁的顶部接触,冲切模具达到对应位置后只需要转动第一转动栓通过第一接触板将冲切模具的两侧卡住,完成操作后即可将冲切模具固定在安装槽的内部,通过该设备可以在需要更换冲切模具是可以不需要借助工具即可实现快速拆装,降低了更换冲切模具的难度。
1.一种连续冲切模具,其特征在于,包括:冲切台;
2.根据权利要求1所述的连续冲切模具,其特征在于,所述安装板的底部位于四个角的位置均固定连接有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有支撑框。
3.根据权利要求2所述的连续冲切模具,其特征在于,所述支撑框顶部四个角均固定连接有限位杆,所述支撑框的底部四个角均固定连接有校准栓。
4.根据权利要求1所述的连续冲切模具,其特征在于,所述冲切台的顶部靠近两侧的位置均固定连接有输送结构,所述冲切台的一侧设置有成品盒。
5.根据权利要求1所述的连续冲切模具,其特征在于,所述冲切台的正面固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有放置盒。
6.根据权利要求5所述的连续冲切模具,其特征在于,所述放置盒内壁的底部开设有两个滑轨,所述放置盒内壁的底部通过滑条滑动连接有收集盒。
7.根据权利要求1所述的连续冲切模具,其特征在于,所述冲切台的底部固定连接有放置架,所述放置架内壁的底部设置有收集斗。