一种五轴车铣加工中心的联动锁定机构的制作方法

本技术涉及雕刻机，尤其是一种五轴车铣加工中心的联动锁定机构。

背景技术：

1、多工件加工雕刻机的机型很多，其基本的结构是一个移动或者不移动的工作台，在工作台上设置多组用于夹持工件且可旋转的夹持组件，一般夹持组件为转盘和顶尖，在工作台上设有能够移动的多个雕刻刀头，每个雕刻刀头对应一组的夹持组件进行雕刻加工，这种机型的雕刻机一般是用来雕刻具有一定长度的工件。

2、现有技术中，中国专利文献(专利号：cn210502043u、专利名称：一种多工件加工的雕刻机)技术方案中公开了“包括机架和设置在机架上的工作台，在所述的工作台上设有若干组用于夹持工件的夹持组件，每组夹持组件包括相对设置的夹持件一和夹持件二，其特征在于，所述工作台上还设有能够上下升降预定高度且位于的夹持一和夹持件二之间的承料架，在承料架上设有若干个用于在水平方向上限位工件的限位件。”

3、结合该专利文献的说明书记载内容以及附图看，雕刻机工作时，通常需要根据工件长度移动调节夹持组件以及承料架位置，或者在调机时也会需要将夹持组件以及承料架左右移动；但目前雕刻机的夹持组件与承料架之间是缺乏相关的锁定组件，两者是需要单独移动调节位置的，操作起来较为麻烦，不够便利，比较费时。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种五轴车铣加工中心的联动锁定机构，能克服背景技术中提到的现有技术缺陷。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种五轴车铣加工中心的联动锁定机构，包括工作台，所述工作台上方设置有若干个滑轨，所述滑轨滑动连接有主动夹持组件与第一定位托架，所述主动夹持组件与所述第一定位托架之间设置有锁定组件，从而令所述主动夹持组件与所述第一定位托架联动设置。

4、更进一步地，所述主动夹持组件包括电机与第一固定座，所述第一固定座内设置有若干个主动顶针，所述主动顶针连接有从动齿轮；所述电机连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮通过皮带连接。

5、更进一步地，所述第一定位托架相对设置有第二定位托架，所述第一定位托架与所述第二定位托架结构相同，所述第一定位托架或所述第二定位托架包括连接板，所述连接板上方设置有支撑架，所述连接板两端滑动连接有滑柱与限位螺杆，所述滑柱与所述限位螺杆固定在所述支撑架下方，所述限位螺杆螺纹连接有限位螺母，所述滑柱侧方设置有第一气缸，所述第一气缸的气缸杆端部固定在所述支撑架下方。

6、更进一步地，所述锁定组件包括第一固定件与第二固定件，所述第一固定件与所述第二固定件一端均设置有第一固定孔，所述第一固定件与所述第二固定件另一端均设置有第二固定孔，所述第一固定座两侧设置有第一安装孔，所述连接板两侧设置有第二安装孔，所述第一安装孔与第一固定孔相对应，所述第二安装孔与所述第二固定孔相对应。

7、更进一步地，所述支撑架上方设置有若干个限位件。

8、更进一步地，所述第一固定座两端下方设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括安装板，所述安装板铰接连接有锁紧齿板，所述安装板下方设置有锁紧件，所述锁紧件设置有弹簧，所述弹簧抵住所述锁紧齿板，所述锁紧齿板设置有漏斗空位，所述第一固定座上方设置有第二气缸，所述第二气缸的气缸杆呈漏斗状，所述第二气缸的气缸杆抵住所述漏斗空位。

9、更进一步地，所述滑轨侧边设置有齿条，所述齿条与所述锁紧齿板相互配合连接。

10、更进一步地，所述主动夹持组件相对设置有被动夹持组件，所述被动夹持组件包括第二固定座，所述第二固定座内设置有若干个从动顶针。

11、更进一步地，所述主动顶针与所述从动顶针结构相同，所述主动顶针或所述从动顶针包括筒体，所述筒体可拆卸设置有针头。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、当需要调节主动夹持组件与第一定位托架位置时，通过锁定组件把主动夹持组件与第一定位托架联动设置，使得主动夹持组件与第一定位托架可以同时移动，也便于对产品进行装夹定位，使用比较便利；定位后再使用锁紧组件把主动夹持组件位置固定，防止主动夹持组件自行移动导致夹持效果不好。

技术特征：

1.一种五轴车铣加工中心的联动锁定机构，其特征在于，包括工作台，所述工作台上方设置有若干个滑轨，所述滑轨滑动连接有主动夹持组件与第一定位托架，所述主动夹持组件与所述第一定位托架之间设置有锁定组件，从而令所述主动夹持组件与所述第一定位托架联动设置。

2.根据权利要求1所述的一种五轴车铣加工中心的联动锁定机构，其特征在于，所述主动夹持组件包括电机与第一固定座，所述第一固定座内设置有若干个主动顶针，所述主动顶针连接有从动齿轮；所述电机连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮通过皮带连接。

3.根据权利要求2所述的一种五轴车铣加工中心的联动锁定机构，其特征在于，所述第一定位托架相对设置有第二定位托架，所述第一定位托架与所述第二定位托架结构相同，所述第一定位托架或所述第二定位托架包括连接板，所述连接板上方设置有支撑架，所述连接板两端滑动连接有滑柱与限位螺杆，所述滑柱与所述限位螺杆固定在所述支撑架下方，所述限位螺杆螺纹连接有限位螺母，所述滑柱侧方设置有第一气缸，所述第一气缸的气缸杆端部固定在所述支撑架下方。

4.根据权利要求3所述的一种五轴车铣加工中心的联动锁定机构，其特征在于，所述锁定组件包括第一固定件与第二固定件，所述第一固定件与所述第二固定件一端均设置有第一固定孔，所述第一固定件与所述第二固定件另一端均设置有第二固定孔，所述第一固定座两侧设置有第一安装孔，所述连接板两侧设置有第二安装孔，所述第一安装孔与第一固定孔相对应，所述第二安装孔与所述第二固定孔相对应。

5.根据权利要求3所述的一种五轴车铣加工中心的联动锁定机构，其特征在于，所述支撑架上方设置有若干个限位件。

6.根据权利要求2所述的一种五轴车铣加工中心的联动锁定机构，其特征在于，所述第一固定座两端下方设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括安装板，所述安装板铰接连接有锁紧齿板，所述安装板下方设置有锁紧件，所述锁紧件设置有弹簧，所述弹簧抵住所述锁紧齿板，所述锁紧齿板设置有漏斗空位，所述第一固定座上方设置有第二气缸，所述第二气缸的气缸杆呈漏斗状，所述第二气缸的气缸杆抵住所述漏斗空位。

7.根据权利要求6所述的一种五轴车铣加工中心的联动锁定机构，其特征在于，所述滑轨侧边设置有齿条，所述齿条与所述锁紧齿板相互配合连接。

8.根据权利要求2所述的一种五轴车铣加工中心的联动锁定机构，其特征在于，所述主动夹持组件相对设置有被动夹持组件，所述被动夹持组件包括第二固定座，所述第二固定座内设置有若干个从动顶针。

9.根据权利要求8所述的一种五轴车铣加工中心的联动锁定机构，其特征在于，所述主动顶针与所述从动顶针结构相同，所述主动顶针或所述从动顶针包括筒体，所述筒体可拆卸设置有针头。

技术总结
本技术提供一种五轴车铣加工中心的联动锁定机构，涉及雕刻机技术领域，包括工作台，所述工作台上方设置有若干个滑轨，所述滑轨滑动连接有主动夹持组件与第一定位托架，所述主动夹持组件与所述第一定位托架之间设置有锁定组件，从而令所述主动夹持组件与所述第一定位托架联动设置。本技术的有益之处是，当需要调节主动夹持组件与第一定位托架位置时，通过锁定组件把主动夹持组件与第一定位托架联动设置，使得主动夹持组件与第一定位托架可以同时移动，也便于对产品进行装夹定位，使用比较便利；定位后再使用锁紧组件把主动夹持组件位置固定，防止主动夹持组件自行移动导致夹持效果不好。

技术研发人员：罗超
受保护的技术使用者：佛山市顺德区俊然数控机械制造有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15