本技术涉及同步带轮锻造,更具体地说,它涉及一种同步带轮锻造用加热装置。
背景技术:
1、同步带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成。运动时,带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力,是一种啮合传动,因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种特点。广泛应用于汽车、纺织、印刷包装设备、缝制设备、办公设备、激光雕刻设备、烟草、金融机具、舞台灯光、通讯食品机械、医疗机械、钢铁机械、石油化工、仪器仪表、各种精密机床等领域。
2、现有的用于同步带轮锻造的加热装置在加热同步带轮时,不能使同步带轮进行均匀的加热,导致同步带轮会有部分没有得到充分的加热,不满足使用者的需求。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种同步带轮锻造用加热装置,以解决在加热装置加热同步带轮时,不能使同步带轮均匀受热,导致同步带轮有部分没有得到充分加热的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
3、一种同步带轮锻造用加热装置,包括加热炉,所述加热炉的底端固定连接有支撑腿,所述加热炉的左侧的侧端外壁上设置有鼓风管、且其右侧的侧端外壁上设置有出风管,所述加热炉的前端外壁设置有开门,所述开门的侧端外壁的一端固定连接有把手,所述开门的侧端外壁的另一端设置有铰链,所述加热炉的后端外壁设固定连接有接头,所述接头的外侧连接有电线。
4、本实用新型进一步设置为:所述加热炉包括外壳,所述外壳内开设有两个空腔,且外壳内侧的空腔设置有加热网,所述加热网的外侧的空腔内填充有隔热棉。
5、本实用新型进一步设置为:所述鼓风管与出风管内均设置有滤网,所述滤网的横截面积与鼓风管和出风管的风口的横截面积相同;
6、本实用新型进一步设置为:所述鼓风管和出风管的内侧设置有挡板,所述挡板的一端与外壳的侧端内壁连接。
7、本实用新型进一步设置为:所述加热炉的底端内壁固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端连接有固定轴。
8、本实用新型进一步设置为:所述支撑架上表面的横截面积小于挡板之间所空的横截面积。
9、本实用新型的优点是:
10、1、通过设置加热网,在该装置接电后,加热网开始发热,来为加热炉内提供热量,同时加热网与鼓风管贯穿连接,所以在鼓风管进风时,风通过加热网从而变成热风到达装置内,使装置内的温度保持在一定范围之间,保证同步带轮可以均匀受热。
11、2、通过设置挡板,鼓风管进风时,由于风速较快,挡板会对风进行阻挡,使风速降下来,同时,鼓风管和出风管错开设置、且内侧均设置有挡板,是为了使鼓风管和出风管在装置内构不成通风条件,防止在通风条件下,风速较快,会很快的带走装置内的热量,保证了装置内的温度的稳定。
12、3、通过设置支撑架和固定轴,当需要将同步带轮放入加热炉内时,可以将同步带轮放置在支撑架上,将同步带轮的中心套入固定轴,保证同步带轮在加热炉内的位置不会变化。
1.一种同步带轮锻造用加热装置,其特征在于:包括加热炉(1),所述加热炉(1)的底端固定连接有支撑腿(2),所述加热炉(1)的左侧的侧端外壁上设置有鼓风管(5)、且其右侧的侧端外壁上设置有出风管(7),所述加热炉(1)的前端外壁设置有开门(3),所述开门(3)的侧端外壁的一端固定连接有把手(4),所述开门(3)的侧端外壁的另一端设置有铰链(6),所述加热炉(1)的后端外壁设固定连接有接头(9),所述接头(9)的外侧连接有电线(8)。
2.根据权利要求1所述的一种同步带轮锻造用加热装置,其特征在于:所述加热炉(1)包括外壳(101),所述外壳(101)内开设有两个空腔,且外壳(101)内侧的空腔设置有加热网(103),所述加热网(103)的外侧的空腔内填充有隔热棉(102)。
3.根据权利要求2所述的一种同步带轮锻造用加热装置,其特征在于:所述鼓风管(5)与出风管(7)内均设置有滤网(10),所述滤网(10)的横截面积与鼓风管(5)和出风管(7)的风口的横截面积相同。
4.根据权利要求3所述的一种同步带轮锻造用加热装置,其特征在于:所述鼓风管(5)和出风管(7)的内侧设置有挡板(11),所述挡板(11)的一端与外壳(101)的侧端内壁连接。
5.根据权利要求4所述的一种同步带轮锻造用加热装置,其特征在于:所述加热炉(1)的底端内壁固定连接有支撑架(12),所述支撑架(12)的顶端连接有固定轴(13)。
6.根据权利要求5所述的一种同步带轮锻造用加热装置,其特征在于:所述支撑架(12)上表面的横截面积小于挡板(11)之间所空的横截面积。