一种电缆加工裁切装置的制作方法

本技术涉及电缆加工，具体为一种电缆加工裁切装置。

背景技术：

1、电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。

2、电缆在加工过程中，经包塑冷却收卷后，需要进行切割处理，再包装成卷用以销售。常规的裁切方式采用人工手持切割工具进行裁切，例如采用cn201810813661.4公开的电缆裁切用液压剪，该液压剪主机壳内设有液压缸安装腔，液压缸安装腔内设有液压缸，液压缸上设有伸缩臂，伸缩臂延伸至主机壳外部，伸缩臂上设有主刀片，主机壳外部设有可以与主刀片配合的刀架，刀架与主刀片构成切割部，液压缸上端设有液压缸摇臂，液压缸摇臂贯穿主机壳与液压缸连接，液压缸摇臂与液压缸可拆卸连接。该液压剪在裁剪电缆时，将电缆置于主刀片和刀架之间，将液压缸摇臂与液压缸连接，通过摇动液压缸摇臂使液压缸的伸缩臂伸出，伸缩臂带动主刀片运动，通过主刀片和刀架的配合将电缆切断。由于该切割工具需要人手摇动液压臂，比较费力、切割效率较低。此外，由于电缆外皮有一定厚度且为光滑圆管，该液压缸剪在裁切电缆时没有固定，容易出现电缆出现切割偏移。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在电缆裁切时容易出现电缆偏移的技术问题，本实用新型提供了一种电缆加工裁切装置。

2、为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

3、一种电缆加工裁切装置，包括工作台，所述工作台底部设有若干支撑柱，所述工作台上依次安装有导向机构、限位机构、驱动机构和裁切机构，所述工作台的顶部开设有凹槽；

4、所述导向机构包括丝杆及第一支架，所述丝杆与所述凹槽的两侧壁转动连接，所述第一支架可拆卸安装在所述丝杆上，所述第一支架放置在所述凹槽内，所述第一支架顶部设有若干导向辊；

5、所述限位机构包括第二支架，所述第二支架安装在所述工作台上，所述第二支架上安装有若干限位辊；

6、所述驱动机构包括第三支架及电机，所述电机安装在所述第三支架的外侧壁上，所述电机的输出轴与第一链轮连接，所述第三支架内安装有驱动辊，所述驱动辊一端的转轴与第二链轮连接，所述第一链轮与所述第二链轮通过链条啮合传动连接；

7、所述裁切机构包括第四支架、电动推杆及刀具，所述电动推杆安装在所述第四支架的横梁下方，所述电动推杆与所述刀具连接。

8、优选的，所述第一支架的前端面设有若干限位块，两个所述限位块之间连接有第一转轴，所述第一连接轴一侧固定连接有连接板，所述连接板的外部转动连接有第二转轴，所述第二转轴两端设有凸块。

9、优选的，所述第三支架的外侧壁上还安装有第三链轮，所述第三链轮与所述链条啮合，所述第三链轮的转轴连接有传动带，所述传动带位于所述驱动辊的下方，所述传动带上设有限位槽，所述工作台上设有导向块，所述导向块位于所述传动带的尾端。

10、优选的，所述裁切机构还包括开设于第四支架侧壁的滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述刀具与所述滑块连接。

11、优选的，所述导向块的外部设置有倾斜的弧面，且两个导向块之间的距离大于电缆直径。

12、与现有技术相比，本实用新型有益效果：

13、1、通过设置采用驱动辊的驱动机构，对电缆提供向裁切机构输送的力，在输送过程中，配合导向机构及限位机构对电缆输送进行导向并夹持限位，而后再进入到裁切机构，从而使裁切时不发生偏移。

14、2、导向机构设置有连接板与转轴组合的限位结构，对电缆输送过程中的角度进行校准。

15、3、驱动机构设置有限位槽的传送带，在电缆输送过程中，将电缆限制在限位槽内，进一步避免电缆发生偏移。在传送带的尾端设置导向块，两个导向块之间的距离大于电缆直径，对电缆输送角度进行校准。

技术特征：

1.一种电缆加工裁切装置，包括工作台(2)，所述工作台(2)底部设有若干支撑柱(1)，其特征在于：所述工作台(2)上依次安装有导向机构(4)、限位机构(5)、驱动机构(6)和裁切机构(7)，所述工作台(2)的顶部开设有凹槽(3)；

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工裁切装置，其特征在于：所述第一支架(42)的前端面设有若干限位块(44)，两个所述限位块(44)之间连接有第一转轴(45)，所述第一转轴(45)一侧固定连接有连接板(46)，所述连接板(46)的外部转动连接有第二转轴(47)，所述第二转轴(47)两端设有凸块(48)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工裁切装置，其特征在于：所述第三支架(61)的外侧壁上还安装有第三链轮(67)，所述第三链轮(67)与所述链条(66)啮合，所述第三链轮(67)的转轴连接有传动带(68)，所述传动带(68)位于所述驱动辊(63)的下方，所述传动带(68)上设有限位槽(681)，所述工作台(2)上设有导向块(21)，所述导向块(21)位于所述传动带(68)的尾端。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工裁切装置，其特征在于：所述裁切机构(7)还包括开设于第四支架(71)侧壁的滑轨(711)，所述滑轨(711)的内部滑动连接有滑块(74)，所述刀具(73)与所述滑块(74)连接。

5.根据权利要求3所述的一种电缆加工裁切装置，其特征在于：所述导向块(21)的外部设置有倾斜的弧面，且两个导向块(21)之间的距离大于电缆直径。

技术总结
本技术公开了一种电缆加工裁切装置，工作台上依次安装有导向机构、限位机构、驱动机构和裁切机构，顶部开设有凹槽，导向机构包括丝杆及第一支架，丝杆与凹槽两侧壁转动连接，第一支架可拆卸安装在丝杆上，第一支架顶部设有若干导向辊；驱动机构包括第三支架及电机，电机的输出轴与第一链轮连接，第三支架内安装有驱动辊，驱动辊一端的转轴与第二链轮连接，第一链轮与所述第二链轮通过链条啮合传动连接；裁切机构包括第四支架、电动推杆及刀具，电动推杆与刀具连接。通过设置采用驱动辊的驱动机构，对电缆提供向裁切机构输送的力，在输送过程中配合导向机构及限位机构对电缆输送进行导向并夹持限位，而后进入到裁切机构，使裁切时不发生偏移。

技术研发人员：杨慰冰
受保护的技术使用者：广东珠江冠缆实业有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15