一种金属圆管端面焊接设备的制作方法

本技术涉及卫浴，具体为一种金属圆管端面焊接设备。

背景技术：

1、卫浴按字面意思就是卫生、洗浴，卫浴俗称主要用于洗澡的卫生间，是供居住者便溺、洗浴、盥洗等日常卫生活动的空间及用品，现阶段卫浴又不仅仅是单一卫浴这么简单，随着人们生活节奏的加快，对于各种产品的要求提高，出现了彩色卫浴用品，其中便需要使用到一种卫浴管件，这便产生了一种金属圆管端面焊接设备；

2、目前的金属圆管端面焊接设备在使用时，工作人员将两个管件安装在设备上方，随后即可控制设备对管件进行焊接作业，当焊接完毕后等待管件冷却下来时，将管件取下，随后进行打磨作业，这时即可完成作业；

3、但传统的焊接设备并不能很好的在焊接完毕后对管件进行打磨作业，需要等待管件冷却后，将管件拆卸下来，随后才可进行打磨作业，但这种工作方式使得作业步骤较为繁琐，加工时间过长，这便降低了工作效率，并且增加了工作人员的作业强度，使得人力成本投入较大。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属圆管端面焊接设备，解决了传统的焊接设备并不能很好的在焊接完毕后对管件进行打磨作业，需要等待管件冷却后，将管件拆卸下来，随后才可进行打磨作业，但这种工作方式使得作业步骤较为繁琐，加工时间过长，这便降低了工作效率，并且增加了工作人员的作业强度，使得人力成本投入较大的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属圆管端面焊接设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的外壁滑动卡接有两个第一滑板，两个所述第一滑板的顶部均固定连接有竖板，两个所述竖板的内壁均通过轴承转动连接有固定块，两个所述固定块的内壁均螺纹连接有固定杆，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有与支架外壁相固接的第一伺服电机，靠近第一伺服电机的所述固定块的一端固定连接有与竖板外壁相固接的第二伺服电机，两个所述竖板通过第一弹簧连接在一起，远离第一伺服电机的所述竖板的内壁与螺纹杆的外壁螺纹相连，所述底板的上方设有焊接器，所述支架的外壁固定连接有竖杆，所述竖杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有竖管，所述竖管的底部通过螺栓固定连接有打磨管。

3、优选的，所述固定块的内壁固定连接有橡胶垫。

4、优选的，所述焊接器的顶部固定连接有第二滑板，所述第二滑板的内壁滑动卡接有第二滑轨，所述第二滑轨的顶部与支架的外壁相固接，所述焊接器的外壁固定连接与与支架外壁相固接的电动推杆。

5、优选的，所述竖管的外壁固定连接有第一导管，所述第一导管的外壁活动连接有第二导管，所述第二导管的内壁连通有风机，所述第二导管的外壁贯穿支架的内壁，所述支架的顶部固定连接有收集箱，所述第二导管的外壁贯穿收集箱的内壁，所述收集箱的内壁内嵌有过滤网。

6、优选的，所述收集箱的内壁底部呈斜形。

7、有益效果

8、本实用新型提供了一种金属圆管端面焊接设备。具备以下有益效果：该金属圆管端面焊接设备通过第一滑轨、第一滑板、第一伺服电机、第二伺服电机、螺纹杆、固定块、第一弹簧、第二弹簧、竖管、竖杆和打磨管的配合，可以在焊接结束后，不需要将工件拆卸下来也可进行打磨作业，可以有效缩减工作步骤，减小工作时间，大大提高了工作效率，并且可以有效降低工作人员的作业强度，降低了人力成本的投入，给工作人员的适用带来了极大的便利；

9、通过第一导管、第二导管、风机和收集箱的配合，可以将打磨时产生的废屑进行自动收集作业，避免大量的废屑扩散的空气中或进入到设备的内部，可以最大程度的保证作业环境的清洁，也避免了废屑对设备的损坏，延长了该金属圆管端面焊接设备的使用寿命。

技术特征：

1.一种金属圆管端面焊接设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有第一滑轨(2)，所述第一滑轨(2)的外壁滑动卡接有两个第一滑板(3)，两个所述第一滑板(3)的顶部均固定连接有竖板(4)，两个所述竖板(4)的内壁均通过轴承转动连接有固定块(5)，两个所述固定块(5)的内壁均螺纹连接有固定杆(6)，所述底板(1)的顶部固定连接有支架(15)，所述支架(15)的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端固定连接有与支架(15)外壁相固接的第一伺服电机(13)，靠近第一伺服电机(13)的所述固定块(5)的一端固定连接有与竖板(4)外壁相固接的第二伺服电机(7)，两个所述竖板(4)通过第一弹簧(14)连接在一起，远离第一伺服电机(13)的所述竖板(4)的内壁与螺纹杆(12)的外壁螺纹相连，所述底板(1)的上方设有焊接器(8)，所述支架(15)的外壁固定连接有竖杆(23)，所述竖杆(23)的外壁套接有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)的底部固定连接有竖管(22)，所述竖管(22)的底部通过螺栓固定连接有打磨管(24)。

2.根据权利要求1所述的一种金属圆管端面焊接设备，其特征在于：所述固定块(5)的内壁固定连接有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种金属圆管端面焊接设备，其特征在于：所述焊接器(8)的顶部固定连接有第二滑板(9)，所述第二滑板(9)的内壁滑动卡接有第二滑轨(10)，所述第二滑轨(10)的顶部与支架(15)的外壁相固接，所述焊接器(8)的外壁固定连接与支架(15)外壁相固接的电动推杆(11)。

4.根据权利要求1所述的一种金属圆管端面焊接设备，其特征在于：所述竖管(22)的外壁固定连接有第一导管(20)，所述第一导管(20)的外壁活动连接有第二导管(18)，所述第二导管(18)的内壁连通有风机(19)，所述第二导管(18)的外壁贯穿支架(15)的内壁，所述支架(15)的顶部固定连接有收集箱(16)，所述第二导管(18)的外壁贯穿收集箱(16)的内壁，所述收集箱(16)的内壁内嵌有过滤网(17)。

5.根据权利要求4所述的一种金属圆管端面焊接设备，其特征在于：所述收集箱(16)的内壁底部呈斜形。

技术总结
本技术公开了一种金属圆管端面焊接设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的外壁滑动卡接有两个第一滑板，两个所述第一滑板的顶部均固定连接有竖板，两个所述竖板的内壁均通过轴承转动连接有固定块。本技术涉及卫浴技术领域，该金属圆管端面焊接设备通过第一滑轨、第一滑板、第一伺服电机、第二伺服电机、螺纹杆、固定块、第一弹簧、第二弹簧、竖管、竖杆和打磨管的配合，可以在焊接结束后，不需要将工件拆卸下来也可进行打磨作业，可以有效缩减工作步骤，减小工作时间，大大提高了工作效率，并且可以有效降低工作人员的作业强度，降低了人力成本的投入，给工作人员的适用带来了极大的便利。

技术研发人员：黄昌其,刘永峰,刘伟伟
受保护的技术使用者：九江财兴卫浴实业有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/25