本技术涉及线金属管材剥皮加工，尤其涉及一种线金属管材剥皮装置。
背景技术：
1、线金属管材的内部能够穿过多条电线，用于电线在墙下或地下的支撑和保护，以保证线路的安全和长久使用。线金属管材在使用时需要经过剥皮加工处理。
2、经检索，中国专利公开号为cn105537627b的专利，公开了一种爪型环抱式棒材、线材或管材剥皮加工导向装置和设备。所述爪型环抱式棒材、线材或管材剥皮加工导向装置包括导向筒体和多个抱爪转轴，导向筒体包括能容置待加工物料的筒芯，所述多个抱爪转轴沿所述筒芯的周向分布，抱爪转轴固定连接有抱爪，抱爪能随着抱爪转轴的转动抱紧或松开所述筒芯内的所述待加工物料。所述爪型环抱式棒材、线材或管材剥皮加工导向设备包括机座、空心主轴、卡盘刀具和如上所述的加工导向装置，空心主轴设置于机座内，空心主轴能够相对于机座转动，卡盘刀具与空心主轴的一端固定连接，所述加工导向装置插设于空心主轴内。该装置在待加工物料的加工剥皮时能够夹紧待加工物料，防止待加工物料产生旋转。
3、采用上述装置对物料进行剥皮加工时，该装置无法对碎屑进行有效收集，切削碎屑会不断散落在周围地面上，对人员的工作环境造成影响，也需要人员付出额外的劳动将碎屑进行清理，较为不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种线金属管材剥皮装置，该线金属管材剥皮装置便于对碎屑进行集中收集，避免了在加工过程中碎屑四处散落不便清理的情况，改善了环境的整洁性，也大大降低了人员的劳动强度。
2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种线金属管材剥皮装置，包括：底座，在所述底座的顶部间隔设置有两个侧支座，且在两个侧支座之间转动安装有一丝杆，位于此丝杆与底座之间设置有一顶部安装有第一滑块的旋转剥皮机，且该第一滑块套设在丝杆的周向外壁上；
3、在所述旋转剥皮机的一侧通过一连接架固定连接有一鼓风机，位于所述旋转剥皮机相背于鼓风机的一侧且在底座的侧壁上安装有一具有滤板的支撑壳体，在所述支撑壳体的内壁与底座侧壁之间设置有一引导板，且该引导板与支撑壳体内壁之间围成一收集槽，在此收集槽远离底座的一侧且位于滤板下方设置有一开口。
4、上述技术方案中进一步改进的方案如下：
5、1. 上述方案中，在所述滤板相背于底座的一侧设置有一刮板，且该刮板的两端均通过第二滑块套设在滑轨的外壁上，两个所述滑轨分别安装在支撑壳体的两端。
6、2. 上述方案中，位于两个侧支座之间且在丝杆两侧均设置有一第一限位滑杆，所述第一滑块滑动套设在第一限位滑杆上。
7、3. 上述方案中，在所述旋转剥皮机的底部设置有第三滑块，在两个侧支座之间且位于旋转剥皮机的下方对称设置有一第二限位滑杆，所述第三滑块滑动套设在第二限位滑杆上。
8、4. 上述方案中，所述引导板的上表面与底座的上表面平齐。
9、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
10、本实用新型线金属管材剥皮装置，其丝杆与底座之间设置有一顶部安装有第一滑块的旋转剥皮机，在旋转剥皮机的一侧通过一连接架固定连接有一鼓风机，位于旋转剥皮机相背于鼓风机的一侧且在底座的侧壁上安装有一具有滤板的支撑壳体，在支撑壳体的内壁与底座侧壁之间设置有一引导板，且该引导板与支撑壳体内壁之间围成一收集槽，在此收集槽远离底座的一侧且位于滤板下方设置有一开口，通过丝杆转动带动旋转剥皮机进行剥皮的过程中，鼓风机能够将切削下来的碎屑往另一侧吹拂，在滤板的过滤下，将碎屑拦截并通过开口掉落在收集槽内部，从而便于对碎屑进行集中收集，避免了在加工过程中碎屑四处散落不便清理的情况，改善了环境的整洁性，也大大降低了人员的劳动强度。
1.一种线金属管材剥皮装置，包括：底座（1），其特征在于：在所述底座（1）的顶部间隔设置有两个侧支座（3），且在两个侧支座（3）之间转动安装有一丝杆（5），位于此丝杆（5）与底座（1）之间设置有一顶部安装有第一滑块（10）的旋转剥皮机（9），且该第一滑块（10）套设在丝杆（5）的周向外壁上；
2.根据权利要求1所述的线金属管材剥皮装置，其特征在于：在所述滤板（805）相背于底座（1）的一侧设置有一刮板（806），且该刮板（806）的两端均通过第二滑块（808）套设在滑轨（807）的外壁上，两个所述滑轨（807）分别安装在支撑壳体（804）的两端。
3.根据权利要求1所述的线金属管材剥皮装置，其特征在于：位于两个侧支座（3）之间且在丝杆（5）两侧均设置有一第一限位滑杆（401），所述第一滑块（10）滑动套设在第一限位滑杆（401）上。
4.根据权利要求1或3所述的线金属管材剥皮装置，其特征在于：在所述旋转剥皮机（9）的底部设置有第三滑块（2），在两个侧支座（3）之间且位于旋转剥皮机（9）的下方对称设置有一第二限位滑杆（402），所述第三滑块（2）滑动套设在第二限位滑杆（402）上。
5.根据权利要求1所述的线金属管材剥皮装置，其特征在于：所述引导板（803）的上表面与底座（1）的上表面平齐。