一种薄壁件的圆形支撑盘的制作方法

本技术涉及支撑盘，具体为一种薄壁件的圆形支撑盘。

背景技术：

1、厚度小于10mm的一般称为薄壁件，薄壁件具有重量轻、强度高、刚度好、成本低、制造工艺简单等等优点，作为重要的零件广泛应用于机械、汽车、航空等行业。在汽车领域，薄壁结构件可以用于车身、底盘、发动机等部件，可以有效地降低车辆的重量，提高燃油经济性和性能。在航空航天领域，薄壁结构件可以用于飞机机身、发动机、翼面等部件，可以减轻飞机的重量，提高飞行效率和安全性。在建筑领域，薄壁结构件可以用于墙体、屋顶、梁柱等部件，可以减少建筑材料的使用量，提高建筑的抗震性和安全性。薄壁结构件的制造工艺通常包括冲压、拉伸、折弯、焊接等。

2、由于薄壁圆筒的厚度较薄，在对薄壁圆筒进行焊接时，薄壁圆筒焊接的位置容易发生变形，从而导致薄壁圆筒报废，降低了生产效率，

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种薄壁件的圆形支撑盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑底板，所述支撑底板的上表面与升降板的下表面接触，所述升降板位于支撑盘的下方，所述升降板的上表面与薄壁件的下表面接触，所述薄壁件位于支撑底板的上方，所述薄壁件的内壁上端与支撑盘的表面接触，所述支撑盘的内壁与螺纹杆的上端表面螺纹连接，所述螺纹杆位于支撑板的上方，所述螺纹杆的上表面与限位板的下表面固定连接，所述螺纹杆的下端表面与皮带轮的内壁固定连接，所述皮带轮位于支撑盘的下方，所述皮带轮的表面与皮带的表面转动连接，所述皮带的表面与电机的输出端转动连接，所述皮带位于支撑盘的下方。

5、优选的，所述支撑底板的下表面与支撑腿的上表面固定连接，所述支撑腿位于升降板的下方，所述支撑腿的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板位于支撑底板的下方，所述支撑底板的内部开设有放置槽，所述放置槽的表面与升降杆的下表面固定连接。

6、优选的，所述升降杆的上端表面与通孔的表面滑动连接，所述升降杆位于支撑板的上方，所述通孔开设在支撑底板的表面，所述通孔位于支撑板的上方，所述升降杆的上表面与升降板的下表面固定连接，所述升降板的下表面与支撑底板的上表面接触。

7、优选的，所述升降板的上表面与安装板的下表面固定连接，所述安装板位于支撑底板的上方，所述安装板的侧面与伸缩杆的侧面固定连接，所述伸缩杆的侧面与吸盘的侧面固定连接，所述伸缩杆位于支撑底板的上方，所述放置槽的表面与电机的下表面接触。

8、优选的，所述螺纹杆的下表面与放置槽的表面转动连接，所述螺纹杆的下端表面与转动孔的表面转动连接，所述转动孔开设在支撑底板的表面，所述转动孔位于支撑盘的下方。

9、优选的，所述薄壁件的下表面与升降板的上表面接触，所述支撑盘位于支撑底板的上方。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该薄壁件的圆形支撑盘，支撑盘的内壁与螺纹杆的上端表面螺纹连接，需要对薄壁件进行焊接时，启动电机，电机带动皮带进行旋转，皮带通过皮带轮带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆旋转带动支撑盘进行移动，当支撑盘移动到薄壁件需要焊接的位置时，关闭电机，支撑盘对薄壁件起到支撑的作用，可以防止薄壁件在焊接过程中发生变形，提高了生产效率；

12、2、该薄壁件的圆形支撑盘，支撑底板的下表面与支撑腿的上表面固定连接，支撑腿的下表面与支撑板的上表面固定连接，支撑板增加了支撑腿的受力面积，提高了支撑腿的稳定性；

13、3、该薄壁件的圆形支撑盘，结构简单，容易操作，可以防止薄壁件在焊接过程中发生变形，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种薄壁件的圆形支撑盘，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上表面与升降板(7)的下表面接触，所述升降板(7)位于支撑盘(17)的下方，所述升降板(7)的上表面与薄壁件(16)的下表面接触，所述薄壁件(16)位于支撑底板(1)的上方，所述薄壁件(16)的内壁上端与支撑盘(17)的表面接触，所述支撑盘(17)的内壁与螺纹杆(14)的上端表面螺纹连接，所述螺纹杆(14)位于支撑板(3)的上方，所述螺纹杆(14)的上表面与限位板(18)的下表面固定连接，所述螺纹杆(14)的下端表面与皮带轮(13)的内壁固定连接，所述皮带轮(13)位于支撑盘(17)的下方，所述皮带轮(13)的表面与皮带(12)的表面转动连接，所述皮带(12)的表面与电机(11)的输出端转动连接，所述皮带(12)位于支撑盘(17)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁件的圆形支撑盘，其特征在于：所述支撑底板(1)的下表面与支撑腿(2)的上表面固定连接，所述支撑腿(2)位于升降板(7)的下方，所述支撑腿(2)的下表面与支撑板(3)的上表面固定连接，所述支撑板(3)位于支撑底板(1)的下方，所述支撑底板(1)的内部开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的表面与升降杆(5)的下表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁件的圆形支撑盘，其特征在于：所述升降杆(5)的上端表面与通孔(6)的表面滑动连接，所述升降杆(5)位于支撑板(3)的上方，所述通孔(6)开设在支撑底板(1)的表面，所述通孔(6)位于支撑板(3)的上方，所述升降杆(5)的上表面与升降板(7)的下表面固定连接，所述升降板(7)的下表面与支撑底板(1)的上表面接触。

4.根据权利要求3所述的一种薄壁件的圆形支撑盘，其特征在于：所述升降板(7)的上表面与安装板(8)的下表面固定连接，所述安装板(8)位于支撑底板(1)的上方，所述安装板(8)的侧面与伸缩杆(9)的侧面固定连接，所述伸缩杆(9)的侧面与吸盘(10)的侧面固定连接，所述伸缩杆(9)位于支撑底板(1)的上方，所述放置槽(4)的表面与电机(11)的下表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁件的圆形支撑盘，其特征在于：所述螺纹杆(14)的下表面与放置槽(4)的表面转动连接，所述螺纹杆(14)的下端表面与转动孔(15)的表面转动连接，所述转动孔(15)开设在支撑底板(1)的表面，所述转动孔(15)位于支撑盘(17)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁件的圆形支撑盘，其特征在于：所述薄壁件(16)的下表面与升降板(7)的上表面接触，所述支撑盘(17)位于支撑底板(1)的上方。

技术总结
本技术涉及支撑盘技术领域，具体为一种薄壁件的圆形支撑盘，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面与升降板的下表面接触，所述升降板的上表面与薄壁件的下表面接触，所述薄壁件的内壁上端与支撑盘的表面接触，所述支撑盘的内壁与螺纹杆的上端表面螺纹连接，所述螺纹杆的上表面与限位板的下表面固定连接，所述螺纹杆的下端表面与皮带轮的内壁固定连接，所述皮带轮的表面与皮带的表面转动连接，所述皮带的表面与电机的输出端转动连接，所述支撑底板的下表面与支撑腿的上表面固定连接。该薄壁件的圆形支撑盘结构简单，容易操作，可以防止薄壁件在焊接过程中发生变形，提高了生产效率。

技术研发人员：桂博智
受保护的技术使用者：武汉市双博机械制造有限责任公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/2/19