叉车用钢板切割机构的制作方法

本技术属于切割机构，涉及一种叉车用钢板切割机构。

背景技术：

1、钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢、坯、锭等产生塑性变形；而根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，在叉车制造中，需要将钢板切割成需要的尺寸。

2、目前，在对钢板切割时经常利用火焰切割机对金属材料进行切割，但是现有的切割机构只能进行单独的横向或者竖向的切割，无法进行弧形切割，功能性较为单一，无法有效进行调节适应不同钢板的切割位置，其次在切割过程中会产生大量的灰尘，不及时清理，在一定程度上也会影响切割的精准性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种叉车用钢板切割机构。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

3、一种叉车用钢板切割机构，包括操作台，所述的操作台底部固定安装有四个支撑腿，所述的操作台一端固定安装有驱动箱，所述的驱动箱一侧固定安装有固定架，所述的固定架另一端通过销轴活动连接有支撑架，所述的支撑架上固定安装有控制器，所述的支撑架上固定安装有伸缩机构，所述的伸缩机构另一端固定连接有滑动机构，所述的滑动机构上放置有切枪，所述的滑动机构上固定安装有移动把手，所述的移动把手上固定安装有辅助组件，所述的操作台上固定安装有挡板，所述的挡板内设置有压紧机构。

4、在上述的叉车用钢板切割机构中，所述的操作台为金属材质的金属桌，其中在挡板的一侧开设有镂空槽。

5、在上述的叉车用钢板切割机构中，所述的固定架上设置有卡槽，其中所述的支撑架一端放置在卡槽内，且利用销轴进行活动连接，而在销轴上固定连接有调节螺母。

6、在上述的叉车用钢板切割机构中，所述的伸缩机构有收纳槽、伸缩杆、锁紧螺栓和刻度尺组成，其中收纳槽设置在支撑架的内部，伸缩杆放置在收纳槽内，且所述的刻度尺设置在伸缩杆的外壁上，而所述的锁紧螺栓固定安装在支撑架上，且对伸缩杆进行锁紧固定连接。

7、在上述的叉车用钢板切割机构中，所述的滑动机构由支撑杆、滑槽、滑块、一号夹板和二号夹板组成，其中所述的支撑杆固定安装在伸缩杆的一端上，而滑槽开设在支撑杆内，而所述的滑块放置在滑槽内进行滑动连接。

8、在上述的叉车用钢板切割机构中，所述的一号夹板固定安装在滑块上，而所述的二号夹板通过两个内六角螺栓固定连接，且将切枪进行固定夹紧，而在所述的支撑杆上设置有十字槽，且在十字槽内放置有十字销。

9、在上述的叉车用钢板切割机构中，所述的辅助组件由马达、扇叶和蓄电池组成，其中马达固定安装在移动把手的下方，蓄电池放置在马达的上方，且所述的扇叶固定连接在马达的驱动端上。

10、在上述的叉车用钢板切割机构中，所述的挡板为金属材质的限位板，其中固定安装在镂空槽的一侧，且距离镂空槽设置有一端的距离。

11、在上述的叉车用钢板切割机构中，所述的压紧机构由弹簧、压板和连杆组成，其中弹簧的一端固定连接在挡板的内部，另一端固定连接在连杆上，且压板的一端固定连接在连杆一侧，进行上下活动连接。

12、在上述的叉车用钢板切割机构中，所述的移动把手为s型结构的把手，其中一端固定连接在二号夹板上，另一端设置有防滑套。

13、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

14、本实用新型通过利用销轴将固定架和支撑架之间进行活动连接，使支撑架可以以销轴为中心进行转动，而在支撑架上设置有伸缩机构，从而可以调节滑动机构伸出支撑架的长度，从而可以调节弧形的直径大小，其次伸缩杆上固定安装有滑动机构，同时利用两个夹板将切枪固定安装在滑块上，而在二号夹板上设置有移动把手，这样则可以利用移动把手推动切枪在支撑杆上移动，对钢板进行平行切割，同时也可以利用十字销进行固定限位，而在移动把手的下方固定安装有扇叶，可以对灰尘进行吹扫，进一步保证洁净性，从而不仅功能全面，提高工作效率。

15、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种叉车用钢板切割机构，包括操作台(1)，其特征在于，所述的操作台(1)底部固定安装有四个支撑腿(2)，所述的操作台(1)一端固定安装有驱动箱(3)，所述的驱动箱(3)一侧固定安装有固定架(4)，所述的固定架(4)另一端通过销轴活动连接有支撑架(5)，所述的支撑架(5)上固定安装有控制器(6)，所述的支撑架(5)上固定安装有伸缩机构(7)，所述的伸缩机构(7)另一端固定连接有滑动机构(8)，所述的滑动机构(8)上放置有切枪(9)，所述的滑动机构(8)上固定安装有移动把手(10)，所述的移动把手(10)上固定安装有辅助组件(15)，所述的操作台(1)上固定安装有挡板(11)，所述的挡板(11)内设置有压紧机构(12)。

2.根据权利要求1所述的叉车用钢板切割机构，其特征在于，所述的操作台(1)为金属材质的金属桌，其中在挡板(11)的一侧开设有镂空槽(13)。

3.根据权利要求2所述的叉车用钢板切割机构，其特征在于，所述的固定架(4)上设置有卡槽，其中所述的支撑架(5)一端放置在卡槽内，且利用销轴进行活动连接，而在销轴上固定连接有调节螺母(14)。

4.根据权利要求3所述的叉车用钢板切割机构，其特征在于，所述的伸缩机构(7)有收纳槽(71)、伸缩杆(72)、锁紧螺栓(73)和刻度尺(74)组成，其中收纳槽(71)设置在支撑架(5)的内部，伸缩杆(72)放置在收纳槽(71)内，且所述的刻度尺(74)设置在伸缩杆(72)的外壁上，而所述的锁紧螺栓(73)固定安装在支撑架(5)上，且对伸缩杆(72)进行锁紧固定连接。

5.根据权利要求4所述的叉车用钢板切割机构，其特征在于，所述的滑动机构(8)由支撑杆(81)、滑槽(82)、滑块(83)、一号夹板(84)和二号夹板(85)组成，其中所述的支撑杆(81)固定安装在伸缩杆(72)的一端上，而滑槽(82)开设在支撑杆(81)内，而所述的滑块(83)放置在滑槽(82)内进行滑动连接。

6.根据权利要求5所述的叉车用钢板切割机构，其特征在于，所述的一号夹板(84)固定安装在滑块(83)上，而所述的二号夹板(85)通过两个内六角螺栓固定连接，且将切枪(9)进行固定夹紧，而在所述的支撑杆(81)上设置有十字槽(86)，且在十字槽(86)内放置有十字销(87)。

7.根据权利要求6所述的叉车用钢板切割机构，其特征在于，所述的辅助组件(15)由马达(151)、扇叶(152)和蓄电池(153)组成，其中马达(151)固定安装在移动把手(10)的下方，蓄电池(153)放置在马达(151)的上方，且所述的扇叶(152)固定连接在马达(151)的驱动端上。

8.根据权利要求7所述的叉车用钢板切割机构，其特征在于，所述的挡板(11)为金属材质的限位板，其中固定安装在镂空槽(13)的一侧，且距离镂空槽(13)设置有一端的距离。

9.根据权利要求8所述的叉车用钢板切割机构，其特征在于，所述的压紧机构(12)由弹簧(121)、压板(122)和连杆(123)组成，其中弹簧(121)的一端固定连接在挡板(11)的内部，另一端固定连接在连杆(123)上，且压板(122)的一端固定连接在连杆(123)一侧，进行上下活动连接。

10.根据权利要求9所述的叉车用钢板切割机构，其特征在于，所述的移动把手(10)为s型结构的把手，其中一端固定连接在二号夹板(85)上，另一端设置有防滑套。

技术总结
本技术属于切割机构技术领域，尤其涉及一种叉车用钢板切割机构。本技术，包括操作台，所述的操作台底部固定安装有四个支撑腿，所述的操作台一端固定安装有驱动箱，所述的驱动箱一侧固定安装有固定架，所述的固定架另一端通过销轴活动连接有支撑架，所述的支撑架上固定安装有控制器，所述的支撑架上固定安装有伸缩机构，所述的伸缩机构另一端固定连接有滑动机构，所述的滑动机构上放置有切枪，所述的滑动机构上固定安装有移动把手，所述的移动把手上固定安装有辅助组件。本技术通过在操作台上设置有伸缩机构，而在伸缩机构上固定连接有滑动机构，从而使切枪进行弧度和直线的切割，进一步提高装置的实用性。

技术研发人员：施华平
受保护的技术使用者：浙江华和叉车有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/3/4