一种金属制品冲压机具的制作方法

本技术涉及金属制品，特别涉及一种金属制品冲压机具。

背景技术：

1、金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，在金属制品的加工过程中，为了得到一些具有形状的加工件，通常会利用冲压机对其进行冲压成型工作，从而能够满足人们对金属制品的不同需求。

2、中国专利公开了一种安全性能高的冲压机(授权公告号cn211276056u)，其通过防护板对金属制品的顶部进行固定，防止由于冲压时产生的冲击力导致金属制品从模槽的内部脱落对金属制品的冲压造成影响，结合其说明书附图可以清楚看出，上述冲压机的模槽大小是一定的，因此当冲压头下移时，只能在模槽内冲压出固定大小的金属制品，难以通过改变模槽来冲压出不同大小的金属制品，适用范围有限。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种金属制品冲压机具。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型一种金属制品冲压机具，包括支撑座，所述支撑座的顶部固接有第一模座和第二模座，第一模座和第二模座上均安装有微调机构，微调机构包括挡板、挡板和第二导杆，挡板的两侧分别固接有第一导杆和第二导杆，第一导杆的一端和第二导杆的一端均固接有调节框，两个调节框的外侧壁上均螺纹连接有螺栓，且两个调节框的内部分别活动贯穿有第一紧固架和第二紧固架，第一紧固架和第二紧固架的顶部均设置有刻度线，第一模座和第二模座的上方处安装有下压机构，第一模座和第二模座的顶部均开设有模槽，第一模座和第二模座的两侧均开设有与模槽相通的凹槽。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一紧固架和第二紧固架均固接在支撑座的顶部，且第一紧固架和第二紧固架分别位于第一模座的两侧处。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板、第一导杆和第二导杆的数量均为四个，调节框的数量为八个，螺栓的数量为八个。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板滑动连接在模槽的内部，第一导杆和第二导杆滑动连接在凹槽的内部。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压机构包括横杆、连接杆和第一冲压头，横杆的顶部中心固接有伺服电机，伺服电机的驱动端活动贯穿横杆并固接有丝杆，丝杆的外部螺纹套设有连接杆，连接杆的两端分别固接有第一冲压头和第二冲压头，横杆的底部固接有第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的外部均活动套设有导向框。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支架和第二支架的底端固接在第一模座的顶部，第三支架和第四支架的底端固接在第二模座的顶部。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一冲压头和第二冲压头均为“t”型结构，丝杆的底端通过轴承转动连接在支撑座的顶部，第二支架和第三支架的内部均纵向贯通有限位槽，连接杆滑动连接在限位槽内。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、微调机构可以带动前后两组挡板相对或相反移动，在刻度线的作用下，从而能够精准改变模槽的实际大小，便于冲压出不同尺寸的金属制品，相较于传统方式而言，模槽的大小可调，适用范围更广；

12、2、下压机构可以带动第一冲压头和第二冲压头同时下压，便于同时对两个模槽内的金属制品冲压成型，冲压效率显著提升。

技术特征：

1.一种金属制品冲压机具，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的顶部固接有第一模座(2)和第二模座(3)，第一模座(2)和第二模座(3)上均安装有微调机构(4)，微调机构(4)包括挡板(41)、挡板(41)和第二导杆(43)，挡板(41)的两侧分别固接有第一导杆(42)和第二导杆(43)，第一导杆(42)的一端和第二导杆(43)的一端均固接有调节框(44)，两个调节框(44)的外侧壁上均螺纹连接有螺栓(45)，且两个调节框(44)的内部分别活动贯穿有第一紧固架(46)和第二紧固架(47)，第一紧固架(46)和第二紧固架(47)的顶部均设置有刻度线(48)，第一模座(2)和第二模座(3)的上方处安装有下压机构(5)，第一模座(2)和第二模座(3)的顶部均开设有模槽(6)，第一模座(2)和第二模座(3)的两侧均开设有与模槽(6)相通的凹槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压机具，其特征在于，所述第一紧固架(46)和第二紧固架(47)均固接在支撑座(1)的顶部，且第一紧固架(46)和第二紧固架(47)分别位于第一模座(2)的两侧处。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压机具，其特征在于，所述挡板(41)、第一导杆(42)和第二导杆(43)的数量均为四个，调节框(44)的数量为八个，螺栓(45)的数量为八个。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压机具，其特征在于，所述挡板(41)滑动连接在模槽(6)的内部，第一导杆(42)和第二导杆(43)滑动连接在凹槽(7)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压机具，其特征在于，所述下压机构(5)包括横杆(51)、连接杆(52)和第一冲压头(53)，横杆(51)的顶部中心固接有伺服电机(511)，伺服电机(511)的驱动端活动贯穿横杆(51)并固接有丝杆(512)，丝杆(512)的外部螺纹套设有连接杆(52)，连接杆(52)的两端分别固接有第一冲压头(53)和第二冲压头(54)，横杆(51)的底部固接有第一支架(55)、第二支架(56)、第三支架(57)和第四支架(58)，第一支架(55)、第二支架(56)、第三支架(57)和第四支架(58)的外部均活动套设有导向框(59)。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品冲压机具，其特征在于，所述第一支架(55)和第二支架(56)的底端固接在第一模座(2)的顶部，第三支架(57)和第四支架(58)的底端固接在第二模座(3)的顶部。

7.根据权利要求5所述的一种金属制品冲压机具，其特征在于，所述第一冲压头(53)和第二冲压头(54)均为“t”型结构，丝杆(512)的底端通过轴承转动连接在支撑座(1)的顶部，第二支架(56)和第三支架(57)的内部均纵向贯通有限位槽，连接杆(52)滑动连接在限位槽内。

技术总结
本技术涉及金属制品技术领域，公开了一种金属制品冲压机具，所述支撑座的顶部固接有第一模座和第二模座，第一模座和第二模座上均安装有微调机构，微调机构包括挡板、挡板和第二导杆，挡板的两侧分别固接有第一导杆和第二导杆，第一导杆的一端和第二导杆的一端均固接有调节框，两个调节框的外侧壁上均螺纹连接有螺栓，且两个调节框的内部分别活动贯穿有第一紧固架和第二紧固架，第一模座和第二模座的上方处安装有下压机构。微调机构可以带动前后两组挡板相对或相反移动，在刻度线的作用下，从而能够精准改变模槽的实际大小，便于冲压出不同尺寸的金属制品，相较于传统方式而言，模槽的大小可调，适用范围更广。

技术研发人员：邓鑫楠,贺冬双,何奕谋,黄七一
受保护的技术使用者：武汉鑫宝盛五金工业有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/1/15