一种多路阀生产加工用钻孔装置的制作方法

文档序号:36596463发布日期:2024-01-06 23:07阅读:16来源:国知局
一种多路阀生产加工用钻孔装置的制作方法

本技术涉及多路阀生产,具体涉及一种多路阀生产加工用钻孔装置。


背景技术:

1、多路阀是一种集成化结构的手动方向控制阀,还可以与单向阀、安全阀和补油阀等阀类元件组合,对液压系统中的液流进行方向控制的多路切换,钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称,常见的钻孔装置有电钻,钻床等,随着加工工艺的进一步发展,钻孔装置的效率也有了很大的提高。

2、目前公开号cn214720686u公开了一种机械加工用钻孔装置,机械加工用钻孔装置包括底座,底座上沿前后方向导向装配有主滑座,主滑座上沿前后方向导向装配有定位板,定位板上布置有定位槽,定位槽的上侧设置有限位板,限位板上布置有上下贯通的钻孔,限位板上布置有压块,压块上布置有供钻头伸入的钻孔,底座与主滑座之间设有第一调节机构和第一限位结构、主滑座与定位板之间设有第二调节机构和第二限位结构,第一调节机构包括第一齿条、第一齿轮,第一齿轮上偏心布置有第一驱动结构;第二调节机构包括第二齿条、第二齿轮,第二齿轮上偏心布置有第二驱动结构;第一齿条的齿间间距大于第二齿条的齿间间距。

3、为了解决钻孔的问题,现有技术是采用底座、主滑座、定位板的导向装配的方式进行处理,但是还会出现钻孔完成无法进行打磨的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多路阀生产加工用钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

3、一种多路阀生产加工用钻孔装置,包括底板,所述底板的顶面固定连接有打磨单元,所述底板的顶面固定连接有夹持回收机构,所述底板的顶面固定连接有打孔单元;

4、所述打磨单元包括支撑架,所述支撑架的顶面固定连接有固定块,所述固定块的顶面螺纹连接有卡紧槽,所述卡紧槽的内侧转动连接有打磨轮,所述打磨轮的一端设置有电机,所述电机固定连接在支撑架的顶面。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述夹持回收机构包括连接杆,连接杆固定连接在底板的顶面,所述连接杆的内侧固定连接有滑槽杆一,所述滑槽杆一的内侧滑动连接有滑块一,所述滑块一的顶面固定连接有工作板,所述工作板的表面开设有通孔,所述通孔的顶面固定连接有夹持单元,所述工作板的底面固定连接有回收单元,所述回收单元的一侧固定连接有气缸一,所述气缸一固定连接在底板的顶面。

6、采用上述技术方案,通过气缸一、滑块一与滑槽杆一的相互配合,达到了对工作台整体进行全自动移动的效果。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述夹持单元包括安装板,所述安装板固定连接在工作板的顶面,所述安装板的一侧固定连接有气缸二,所述气缸二的输出端固定连接有活动板。

8、采用上述技术方案,通过气缸二与活动板的相互配合,达到了对多路阀工件左右两侧进行夹持的效果。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述活动板的内侧设置有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有夹持槽。

10、采用上述技术方案,通过弹簧与夹持槽的相互配合,达到了对多路阀工件进行前后两侧进行夹持的效果。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述回收单元包括导料箱,所述导料箱固定连接在工作板的底面,所述导料箱的内侧设置为斜面,所述导料箱的内侧活动连接有回收箱,所述回收箱的表面固定连接有把手,所述回收箱的底面固定连接有万向轮。

12、采用上述技术方案,导料箱的内侧设置为斜面,使得钻孔产生的碎屑便于滑落至收集仓内部。

13、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述打孔单元包括固定架,所述固定架固定连接在底板的顶面,所述固定架的内侧固定连接有滑槽杆二,所述滑槽杆二的顶面固定连接有气缸三,所述气缸三的输出端固定连接有滑块二,所述滑块二滑动连接在滑槽杆二的内侧,所述滑块二的底面固定连接有气缸四,所述气缸四的输出端固定连接有移动板,所述移动板的顶面内侧设置有钻孔机。

14、采用上述技术方案,通过把手与万向轮的相互配合,达到了对收集仓进行取出的效果。

15、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述移动板的内侧滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有防滑板,所述钻孔机与防滑板之间设置有弹簧箱。

16、采用上述技术方案,通过弹簧箱与防滑板相互配合,达到了对多路阀钻孔进行再次固定防滑的效果。

17、由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:

18、1、本实用新型提供一种多路阀生产加工用钻孔装置,通过电机与打磨轮的相互配合,解决了多路阀打孔完成后无法进行打磨的问题,达到了多路阀打孔完成后随之进行打磨的效果,通过卡紧槽与固定块的连接关系,达到了工人可更换不同的打磨材料的效果,通过气缸一、滑块一与滑槽杆一的相互配合,达到了对工作台整体进行全自动移动的效果。

19、2、本实用新型提供一种多路阀生产加工用钻孔装置,导料箱的内侧设置为斜面,使得对钻孔产生的碎屑便于滑落至收集仓内部,通过把手与万向轮的相互配合,达到了对收集仓进行取出的效果,通过弹簧箱与防滑板相互配合,达到了对多路阀钻孔进行再次固定防滑的效果。



技术特征:

1.一种多路阀生产加工用钻孔装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面固定连接有打磨单元(2),所述底板(1)的顶面固定连接有夹持回收机构(3),所述底板(1)的顶面固定连接有打孔单元(4);

2.根据权利要求1所述的一种多路阀生产加工用钻孔装置,其特征在于:所述夹持回收机构(3)包括连接杆(31),连接杆(31)固定连接在底板(1)的顶面,所述连接杆(31)的内侧固定连接有滑槽杆一(32),所述滑槽杆一(32)的内侧滑动连接有滑块一(33),所述滑块一(33)的顶面固定连接有工作板(34),所述工作板(34)的表面开设有通孔(35),所述通孔(35)的顶面固定连接有夹持单元(36),所述工作板(34)的底面固定连接有回收单元(37),所述回收单元(37)的一侧固定连接有气缸一(38),所述气缸一(38)固定连接在底板(1)的顶面。

3.根据权利要求2所述的一种多路阀生产加工用钻孔装置,其特征在于:所述夹持单元(36)包括安装板(361),所述安装板(361)固定连接在工作板(34)的顶面,所述安装板(361)的一侧固定连接有气缸二(362),所述气缸二(362)的输出端固定连接有活动板(363)。

4.根据权利要求3所述的一种多路阀生产加工用钻孔装置,其特征在于:所述活动板(363)的内侧设置有弹簧(364),所述弹簧(364)的一端固定连接有夹持槽(365)。

5.根据权利要求2所述的一种多路阀生产加工用钻孔装置,其特征在于:所述回收单元(37)包括导料箱(371),所述导料箱(371)固定连接在工作板(34)的底面,所述导料箱(371)的内侧设置为斜面,所述导料箱(371)的内侧活动连接有回收箱(372),所述回收箱(372)的表面固定连接有把手(373),所述回收箱(372)的底面固定连接有万向轮(374)。

6.根据权利要求1所述的一种多路阀生产加工用钻孔装置,其特征在于:所述打孔单元(4)包括固定架(41),所述固定架(41)固定连接在底板(1)的顶面,所述固定架(41)的内侧固定连接有滑槽杆二(42),所述滑槽杆二(42)的顶面固定连接有气缸三(43),所述气缸三(43)的输出端固定连接有滑块二(44),所述滑块二(44)滑动连接在滑槽杆二(42)的内侧,所述滑块二(44)的底面固定连接有气缸四(45),所述气缸四(45)的输出端固定连接有移动板(46),所述移动板(46)的顶面内侧设置有钻孔机(47)。

7.根据权利要求6所述的一种多路阀生产加工用钻孔装置,其特征在于:所述移动板(46)的内侧滑动连接有滑杆(40),所述滑杆(40)的一端固定连接有防滑板(49),所述钻孔机(47)与防滑板(49)之间设置有弹簧箱(48)。


技术总结
本技术公开了一种多路阀生产加工用钻孔装置,涉及多路阀生产技术领域,包括底板,所述底板的顶面固定连接有打磨单元,所述底板的顶面固定连接有夹持回收机构,所述底板的顶面固定连接有打孔单元,所述打磨单元包括支撑架,所述支撑架的顶面固定连接有固定块,所述固定块的顶面螺纹连接有卡紧槽,所述卡紧槽的内侧转动连接有打磨轮。本技术通过电机与打磨轮的相互配合,解决了多路阀打孔完成后无法进行打磨的问题,达到了多路阀打孔完成后随之进行打磨的效果,通过卡紧槽与固定块的连接关系,达到了工人可更换不同的打磨材料的效果,通过气缸一、滑块一与滑槽杆一的相互配合,达到了对工作台整体进行全自动移动的效果。

技术研发人员:诸葛利民
受保护的技术使用者:上海习川液压技术有限公司
技术研发日:20230717
技术公布日:2024/1/15
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