一种铜带绕卷装置的制作方法

本技术涉及铜带加工装置领域，尤其涉及一种铜带绕卷装置。

背景技术：

1、铜带是一种金属元件，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材，如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件，为了便于铜带运输和使用，需要对成品的铜带进行绕卷处理，由于铜带表面可能吸附有小粒径物质，在绕卷过程中有对铜带表面产生破坏。

2、目前现有的部分铜绕卷装置并未对铜卷制作过程中产生的过高的温度进行降温冷却，以及在制作过程中铜带表面附着的杂质和灰尘可能会对产品的质量与效率造成影响，同时会产生一定的安全隐患。

3、因此，有必要提供一种新的铜带绕卷装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有通过添加清理降温组件来对铜带生产过程中产生的过高的温度，通过增加刷板等相关部件来对铜带表面杂质进行清理的铜带绕卷装置。

2、本实用新型提供的铜带绕卷装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的前表面设置有电机，所述第一支撑柱的后表面设置有铜带卷，所述底板的顶部设置有清理降温组件，所述清理降温组件包括清理降温箱、伸缩管和雾化喷头，所述底板的顶部固定连接有清理降温箱，所述清理降温箱的内部设置有循环水管，所述循环水管的内部连通有伸缩管，所述伸缩管的一端设置有雾化喷头。

3、为了达到通过增加清理降温组件，利用清理降温组件中的伸缩管与雾化喷头在循环水管和电机的帮助下来对铜卷制作过程中产生的过高的温度进行改进优化，以及在制作过程中铜带表面的杂质和灰尘进行清理的效果，作为本实用新型提供一种铜带绕卷装置，优选的，所述清理降温组件还包括水箱和出水孔，所述水箱的底部与底板的顶部固定连接，所述水箱的内部开设有出水孔。

4、为了达到通过加装水泵来实现对铜带进行喷淋降温的效果，同时喷淋下来的水可以流入到下方的水箱中，让水箱里的水可以循环利用，同时在清理降温箱的内部开设置物槽，使铜带可以从中进入到内部的效果，作为本实用新型提供一种铜带绕卷装置，优选的，所述出水孔的内部连通有水泵，所述水泵的进水口与出水孔连通，所述水泵的出水口与循环水管连通，所述清理降温箱的内部开设有置物槽。

5、为了达到通过两个滚筒之间的相互挤压作用，当铜带从中间穿过时可以对铜带进一步的固定与防止输送的过程中发生倾斜的效果，作为本实用新型提供一种铜带绕卷装置，优选的，所述底板的顶部固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的后表面设置有滚筒。

6、为了达到通过增加一些吹风部件来对从清洁降温箱出来的铜带进行简单的除去表面残留的些许水渍的效果，作为本实用新型提供一种铜带绕卷装置，优选的，所述底板的顶部固定连接有传送箱，所述传送箱的顶部固定连接有风机。

7、为了达到使风机的风可以均匀的吹向传送带上的铜带上面，防止对某一个区域直吹，出现其它区域无风的效果，作为本实用新型提供一种铜带绕卷装置，优选的，所述风机的出风口连通有送风管，所述送风管的一端设置有出风孔。

8、为了达到帮助铜带平稳的输送到下一个部件位置，防止铜带在输送的过程中出现偏移，形状发生改变等情况出现的效果，作为本实用新型提供一种铜带绕卷装置，优选的，所述传送箱的内部设置有传送带，所述清理降温箱的底部固定连接有第三支撑柱。

9、为了达到可以对不同厚度的铜带进行清扫，利用刷板自身的重力和弹簧与固定块之间的拉力来起到挤压清扫的效果，作为本实用新型提供一种铜带绕卷装置，优选的，所述第三支撑柱的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有弹簧，所述滑块的后表面固定连接有刷板。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该铜带绕卷装置，通过增加清理降温组件，利用清理降温组件中的伸缩管与雾化喷头在循环水管和电机的帮助下来对铜卷制作过程中产生的过高的温度进行改进优化，以及在制作过程中铜带表面的杂质和灰尘进行清理的效果，通过加装水泵来实现对铜带进行喷淋降温的效果，同时喷淋下来的水可以流入到下方的水箱中，让水箱里的水可以循环利用，同时在清理降温箱的内部开设置物槽，使铜带可以从中进入到内部的效果，通过两个滚筒之间的相互挤压作用，可以对铜带进一步的固定与防止输送的过程中发生倾斜的效果，防止铜带在输送的过程中出现偏移，形状发生改变等情况出现的效果，通过增加一些吹风部件来对从清洁降温箱出来的铜带进行简单的除去表面残留的些许水渍的效果，达到可以对不同厚度的铜带进行清扫，利用刷板自身的重力和弹簧与固定块之间的拉力来起到挤压清扫的效果，解决了现有的部分铜绕卷装置并未对铜卷制作过程中产生的过高的温度进行降温冷却，以及在制作过程中铜带表面附着的杂质和灰尘可能会对产品的质量与效率造成影响，同时会产生一定的安全隐患的问题。

技术特征：

1.一种铜带绕卷装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)的前表面设置有电机(3)，所述第一支撑柱(2)的后表面设置有铜带卷(4)，所述底板(1)的顶部设置有清理降温组件(5)，所述清理降温组件(5)包括清理降温箱(51)、伸缩管(52)和雾化喷头(53)，所述底板(1)的顶部固定连接有清理降温箱(51)，所述清理降温箱(51)的内部设置有循环水管(7)，所述循环水管(7)的内部连通有伸缩管(52)，所述伸缩管(52)的一端设置有雾化喷头(53)。

2.根据权利要求1所述的铜带绕卷装置，其特征在于，所述清理降温组件(5)还包括水箱(54)和出水孔(55)，所述水箱(54)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述水箱(54)的内部开设有出水孔(55)。

3.根据权利要求2所述的铜带绕卷装置，其特征在于，所述出水孔(55)的内部连通有水泵(6)，所述水泵(6)的进水口与出水孔(55)连通，所述水泵(6)的出水口与循环水管(7)连通，所述清理降温箱(51)的内部开设有置物槽(8)。

4.根据权利要求1所述的铜带绕卷装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有第二支撑柱(9)，所述第二支撑柱(9)的后表面设置有滚筒(10)。

5.根据权利要求1所述的铜带绕卷装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有传送箱(11)，所述传送箱(11)的顶部固定连接有风机(12)。

6.根据权利要求5所述的铜带绕卷装置，其特征在于，所述风机(12)的出风口连通有送风管(13)，所述送风管(13)的一端设置有出风孔(14)。

7.根据权利要求5所述的铜带绕卷装置，其特征在于，所述传送箱(11)的内部设置有传送带(15)，所述清理降温箱(51)的底部固定连接有第三支撑柱(16)。

8.根据权利要求7所述的铜带绕卷装置，其特征在于，所述第三支撑柱(16)的内部滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的底部固定连接有弹簧(18)，所述滑块(17)的后表面固定连接有刷板(19)。

技术总结
本技术提供一种铜带绕卷装置，该铜带绕卷装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的前表面设置有电机，所述第一支撑柱的后表面设置有铜带卷，所述底板的顶部设置有清理降温组件，所述清理降温组件包括清理降温箱、伸缩管和雾化喷头，所述底板的顶部固定连接有清理降温箱，所述清理降温箱的内部设置有循环水管，所述循环水管的内部连通有伸缩管。本技术提供的铜带绕卷装置解决了目前现有的部分铜绕卷装置并未对铜卷制作过程中产生的过高的温度进行降温冷却，以及在制作过程中铜带表面附着的杂质和灰尘可能会对产品的质量与效率造成影响，同时会产生一定的安全隐患的问题。

技术研发人员：朱学峰,沈新文
受保护的技术使用者：温州海峰铜业有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/15