一种电动液压脱模装置的制作方法

本技术涉及脱模装置的，尤其是涉及一种电动液压脱模装置。

背景技术：

1、目前，物料在热压炉里的经过高温高压压制成型后，成型工件和模具内壁之间连接非常紧固，人工操作将物料从模具里取出难度较大，导致难以将模套内的物料取出来；因此，需要脱模装置将热压成型的工件从模具里取出。

2、相关技术中设计的脱模装置大多直接通过液压缸带动活塞杆伸缩，以将热压成型的工件从模具中顶出，但是在脱模时，物料受到压力后物料的边角存在损坏的可能，损坏的物料边角会飞溅出去，存在伤害周围工作人员的情况，装置的安全性较低，因此有待改善。

技术实现思路

1、为了提高装置工作时的安全性，减少物料边角飞溅损伤周围人员的情况，本申请提供一种电动液压脱模装置。

2、本申请提供的一种电动液压脱模装置采用如下的技术方案：

3、一种电动液压脱模装置，包括机架和设置在机架上的工作台，所述机架台上还设置有液压缸，所述液压缸位于工作台上方；所述机架的一侧设置有按钮，所述按钮用于控制液压缸，所述机架朝向按钮方向的一侧还设置有安全板，所述安全板上设置有透明玻璃；所述机架上设置有滑轨，所述安全板滑移设置在滑轨上；所述安全板上贯穿设置有一组锁止杆，两个所述锁止杆远离机架方向的一侧连接有驱动杆，所述机架上开设有供锁止杆插设并且相抵的锁止孔。

4、通过采用上述技术方案，拉动驱动杆，驱动杆与安全板相抵，带动安全板在滑轨上滑移，待锁止孔与锁止杆相互齐平时，将锁止杆插设至锁止孔内，将安全板固定在工作台的一侧，透过透明玻璃对工作台上的脱模情况进观察，提高装置工作时的安全性，减少物料边角飞溅损伤周围人员情况。

5、可选的，两个所述锁止杆远离驱动杆方向的一端连接有限位板，所述限位板可插设至锁止孔内并与锁止孔内壁相抵。

6、通过采用上述技术方案，拉动锁止杆时，限位板可以与安全板相抵，减少锁止杆与安全板相互脱离的情况。

7、可选的，所述滑轨上设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧可与安全板底端相抵；所述机架上设置有定位板，所述安全板的顶端可与定位板相抵。

8、通过采用上述技术方案，放下安全板时，安全板在滑轨上滑移，安全板会与缓冲弹簧相抵，减少安全板的损伤，抬高安全板时，安全板的顶端可与定位板相抵，方便对安全板定位。

9、可选的，所述液压缸的活塞杆螺纹连接有脱模头。

10、通过采用上述技术方案，方便拆装脱模头，更换不同尺寸的脱模头，方便对不同物料进行脱模。

11、可选的，所述机架上还设置有远程操作器，所述远程操作器用于控制液压缸，所述远程操作器与机架之间连接有数据线；所述机架的侧壁上设置有安装杆，所述远程操作器上设置有可挂接在安装杆上的安装环，所述安装杆的表面设置有限位块。

12、通过采用上述技术方案，利用远程操作器可在远程操作脱模，不需要使用远程操作器时，将安装杆和限位块穿过安装环，利用限位块可以将远程操作器挂接在安装杆上。

13、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

14、通过设置安全板、透明玻璃、滑轨、锁止杆、驱动杆和锁止孔，拉动驱动杆，驱动杆与安全板相抵，带动安全板在滑轨上滑移，待锁止孔与锁止杆相互齐平时，将锁止杆插设至锁止孔内，将安全板固定在工作台的一侧，透过透明玻璃对工作台上的脱模情况进观察，提高装置工作时的安全性，减少物料边角飞溅损伤周围人员情况；

15、通过设置缓冲弹簧和定位板，放下安全板时，安全板在滑轨上滑移，安全板会与缓冲弹簧相抵，减少安全板的损伤，抬高安全板时，安全板的顶端可与定位板相抵，方便对安全板定位；

16、通过设置远程操作器、数据线、安装杆、安装环和限位块，利用远程操作器可在远程操作脱模，不需要使用远程操作器时，将安装杆和限位块穿过安装环，利用限位块可以将远程操作器挂接在安装杆上。

技术特征：

1.一种电动液压脱模装置，其特征在于：包括机架(1)和设置在机架(1)上的工作台(11)，所述机架(1)台上还设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)位于工作台(11)上方；所述机架(1)的一侧设置有按钮(3)，所述按钮(3)用于控制液压缸(2)，所述机架(1)朝向按钮(3)方向的一侧还设置有安全板(4)，所述安全板(4)上设置有透明玻璃(41)；所述机架(1)上设置有滑轨(5)，所述安全板(4)滑移设置在滑轨(5)上；所述安全板(4)上贯穿设置有一组锁止杆(6)，两个所述锁止杆(6)远离机架(1)方向的一侧连接有驱动杆(61)，所述机架(1)上开设有供锁止杆(6)插设并且相抵的锁止孔(62)。

2.根据权利要求1所述的一种电动液压脱模装置，其特征在于：两个所述锁止杆(6)远离驱动杆(61)方向的一端连接有限位板(7)，所述限位板(7)可插设至锁止孔(62)内并与锁止孔(62)内壁相抵。

3.根据权利要求1所述的一种电动液压脱模装置，其特征在于：所述滑轨(5)上设置有缓冲弹簧(51)，所述缓冲弹簧(51)可与安全板(4)底端相抵；所述机架(1)上设置有定位板(12)，所述安全板(4)的顶端可与定位板(12)相抵。

4.根据权利要求1所述的一种电动液压脱模装置，其特征在于：所述液压缸(2)的活塞杆螺纹连接有脱模头(21)。

5.根据权利要求1所述的一种电动液压脱模装置，其特征在于：所述机架(1)上还设置有远程操作器(8)，所述远程操作器(8)用于控制液压缸(2)，所述远程操作器(8)与机架(1)之间连接有数据线(81)；所述机架(1)的侧壁上设置有安装杆(9)，所述远程操作器(8)上设置有可挂接在安装杆(9)上的安装环(82)，所述安装杆(9)的表面设置有限位块(91)。

技术总结
本技术涉及一种电动液压脱模装置，涉及脱模装置的技术领域，其包括机架和设置在机架上的工作台，所述机架台上还设置有液压缸，所述液压缸位于工作台上方；所述机架的一侧设置有按钮，所述按钮用于控制液压缸，所述机架朝向按钮方向的一侧还设置有安全板，所述安全板上设置有透明玻璃；所述机架上设置有滑轨，所述安全板滑移设置在滑轨上；所述安全板上贯穿设置有一组锁止杆，两个所述锁止杆远离机架方向的一侧连接有驱动杆，所述机架上开设有供锁止杆插设并且相抵的锁止孔。本申请具有提高装置工作时的安全性，减少物料边角飞溅损伤周围人员情况的效果。

技术研发人员：姚尚兵,张光远
受保护的技术使用者：江苏皓越真空设备有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15