一种冷轧钢管除油设备的制作方法

本技术属于冷轧钢管，具体是指一种冷轧钢管除油设备。

背景技术：

1、冷轧精密无缝钢管是用于精密机械结构、液压设备或钢筋套筒的尺寸精度高和表面光洁度好的一种无缝钢管。冷轧钢管机在生产出来的冷轧钢管表面附着大量的润滑油，因此需要对冷轧钢管表面的润滑油进行回收。

2、公开号为cn218167869u的专利公布了一种高洁净度冷轧钢管用除油装置，通过设置第一钢管固定机构和第二钢管固定机构，对钢管进行快速固定和解锁，方便对钢管进行装卸，从而能够提高对钢管装卸的便捷性，有效提高除油效率，通过设置刮油机构起到很好的刮油效果，通过转动调节把手改变两个导向立架之间的距离，从而能够对不同长度的钢管进行固定，提高使用的灵活性。

3、该方案刮油罩尺寸固定，虽然位置可调，但是对不同型号的钢管贴合效果差，导致清理除油效果不好，钢管表面依然遗留大量的润滑油，既影响美观，也很浪费。所以，急需一种新型冷轧钢管除油设备解决上述难题。

技术实现思路

1、为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种通过旋转组件带动钢管转动，方便对钢管全方位刮油，从而提高刮油效果的冷轧钢管除油设备。

2、本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型冷轧钢管除油设备，包括支撑架、旋转支撑板、旋转电机、夹持组件、刮油口、刮油支架、刮油弧板、刮油液压杆和调节组件，所述旋转支撑板转动设于支撑架一端内，所述旋转电机固设于支撑架外侧，所述旋转电机的输出端与旋转支撑板中心处固定连接，所述夹持组件设于旋转支撑板内，所述刮油口设于支撑架底壁，所述刮油口贯通支撑架底壁，所述刮油支架滑动设于支撑架上端内，所述刮油弧板对称设于刮油支架两端内，所述刮油液压杆对称固设于刮油支架外侧，所述刮油液压杆与刮油弧板固定连接，所述调节组件设于支撑架上端内。

3、进一步地，所述夹持组件包括夹持滑槽、夹持螺杆、l形夹持杆和夹持滑块，所述夹持滑槽对称设于旋转支撑板两端内，所述夹持螺杆转动设于夹持滑槽内，所述l形夹持杆设于旋转支撑板远离旋转电机的一侧，所述l形夹持杆对称设于旋转支撑板两端，所述夹持滑块固设于l形夹持杆一侧，所述夹持滑块滑动设于夹持滑槽内，所述夹持螺杆与夹持滑块螺纹连接，转动的夹持螺杆带动夹持滑块沿夹持滑槽直线移动，夹持滑块带动l形夹持杆移动，使l形夹持杆从钢管内部撑住钢管，方便随旋转支撑板转动钢管。

4、进一步地，所述调节组件包括调节螺杆、调节电机和调节导向杆，所述调节螺杆转动设于支撑架上端，所述调节螺杆与刮油支架螺纹连接，所述调节电机固设于支撑架外侧，所述调节电机的输出端与调节螺杆连接，所述调节导向杆设于支撑架上端且设于调节螺杆一侧，所述调节导向杆贯通刮油支架，调节电机带动调节螺杆转动，转动的调节螺杆带动刮油支架沿调节导向杆直线移动。

5、进一步地，所述支撑架下方设有接油箱，所述接油箱设于刮油口下方，接油箱方便盛接刮小的润滑油。

6、进一步地，所述夹持螺杆一端贯通旋转支撑板，所述夹持螺杆贯通旋转支撑板的一端固设有夹持旋钮，所述夹持旋钮转动设于旋转支撑板外侧，通过夹持旋钮带动夹持螺杆转动。

7、进一步地，所述刮油弧板远离刮油液压杆的侧壁设有刮油橡胶条，所述刮油橡胶条设有若干个。

8、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的冷轧钢管除油设备，将钢管置于支撑架内，然后通过夹持组件将钢管一端固定在旋转支撑板一侧，此时刮油液压杆伸缩带动刮油弧板移动，使刮油弧板紧贴钢管侧壁，旋转电机带动旋转支撑板转动，从而带动钢管转动，再通过调节组件调节刮油弧板位置，从而对钢管不同位置刮油，刮掉的润滑油落入刮油口。

技术特征：

1.一种冷轧钢管除油设备，其特征在于：包括支撑架、旋转支撑板、旋转电机、夹持组件、刮油口、刮油支架、刮油弧板、刮油液压杆和调节组件，所述旋转支撑板转动设于支撑架一端内，所述旋转电机固设于支撑架外侧，所述旋转电机的输出端与旋转支撑板中心处固定连接，所述夹持组件设于旋转支撑板内，所述刮油口设于支撑架底壁，所述刮油口贯通支撑架底壁，所述刮油支架滑动设于支撑架上端内，所述刮油弧板对称设于刮油支架两端内，所述刮油液压杆对称固设于刮油支架外侧，所述刮油液压杆与刮油弧板固定连接，所述调节组件设于支撑架上端内。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢管除油设备，其特征在于：所述夹持组件包括夹持滑槽、夹持螺杆、l形夹持杆和夹持滑块，所述夹持滑槽对称设于旋转支撑板两端内，所述夹持螺杆转动设于夹持滑槽内，所述l形夹持杆设于旋转支撑板远离旋转电机的一侧，所述l形夹持杆对称设于旋转支撑板两端，所述夹持滑块固设于l形夹持杆一侧，所述夹持滑块滑动设于夹持滑槽内，所述夹持螺杆与夹持滑块螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢管除油设备，其特征在于：所述调节组件包括调节螺杆、调节电机和调节导向杆，所述调节螺杆转动设于支撑架上端，所述调节螺杆与刮油支架螺纹连接，所述调节电机固设于支撑架外侧，所述调节电机的输出端与调节螺杆连接，所述调节导向杆设于支撑架上端且设于调节螺杆一侧，所述调节导向杆贯通刮油支架。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧钢管除油设备，其特征在于：所述支撑架下方设有接油箱，所述接油箱设于刮油口下方。

5.根据权利要求2所述的一种冷轧钢管除油设备，其特征在于：所述夹持螺杆一端贯通旋转支撑板，所述夹持螺杆贯通旋转支撑板的一端固设有夹持旋钮，所述夹持旋钮转动设于旋转支撑板外侧。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧钢管除油设备，其特征在于：所述刮油弧板远离刮油液压杆的侧壁设有刮油橡胶条，所述刮油橡胶条设有若干个。

技术总结
本技术公开了一种冷轧钢管除油设备，包括支撑架、旋转支撑板、旋转电机、夹持组件、刮油口、刮油支架、刮油弧板、刮油液压杆和调节组件，所述旋转支撑板转动设于支撑架一端内，所述旋转电机固设于支撑架外侧，所述旋转电机的输出端与旋转支撑板中心处固定连接，所述夹持组件设于旋转支撑板内，所述刮油口设于支撑架底壁，所述刮油口贯通支撑架底壁，所述刮油支架滑动设于支撑架上端内，所述刮油弧板对称设于刮油支架两端内，所述刮油液压杆对称固设于刮油支架外侧。本技术属于冷轧钢管技术领域，具体是提供了一种通过旋转组件带动钢管转动，方便对钢管全方位刮油，从而提高刮油效果的冷轧钢管除油设备。

技术研发人员：牛彩会
受保护的技术使用者：禹银材料科技（上海）有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/1/15