冲压设备用模具安装机构的制作方法

本申请涉及冲压设备领域，尤其是涉及冲压设备用模具安装机构。

背景技术：

1、冲压设备是由多个工位组成，其中各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工，属于多任务序冲模。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，实现在一副模具上完成多种工序的操作。

2、冲压设备中常用的模具有级进模，级进模包含上模座和下模座，上模座安装在冲压设备的上固定板上，下模座安装在冲压设备的下固定板上，冲压设备中有可以驱动下固定板上下升降的升降机构，以此实现冲压。目前，现有的级进模在安装或更换过程中，需要人工将级进模放置在下固定板上，然后推至下固定板上的安装位置后进行安装固定。级进模具有一定重量，且与下固定板之间的摩擦力较大，依靠人工推动级进模需要消耗大量人力，其操作十分不便。

技术实现思路

1、为了提高级进模安装过程的效率，使得人工能够轻松的推动级进模,本申请提供冲压设备用模具安装机构。

2、本申请提供的冲压设备用模具安装机构采用如下的技术方案：

3、冲压设备用模具安装机构，包括安装于冲压设备上的下固定板，所述下固定板上设有安装板，所述安装板上设有升降柱和用于驱动升降柱升降的升降组件，所述升降柱顶端设有滚轮。

4、通过采用上述技术方案，安装模具时，利用升降组件驱动升降柱进行上升，将模具放置于安装板上后，借助滚轮降低模具与下固定板之间的摩擦力，从而使人工能够轻松地将模具推至下固定板上的安装区域，能够有效地提高模具安装效率。

5、在一个具体的可实施方案中，所述安装板开有容纳槽，所述升降柱位于容纳槽中，所述升降组件包括位于安装板中的液压油缸，所述液压油缸的伸缩杆连接于升降柱。

6、通过采用上述技术方案，利用液压油缸带动伸缩杆对升降柱进行升降运动，从而可以使滚轮升降，进而可以利用滚轮降低模具与下固定板之间的摩擦力，有助于减轻人工安装消耗。

7、在一个具体的可实施方案中，还包括用于固定模具下模座的下固定组件，所述下固定板上开设有下固定槽，所述下固定组件包括下固定块、设于下固定块上的下固定杆、下固定环和防松螺母一，下固定块可插入下固定槽，下固定杆用于插入下模座开设的下限位槽，下固定环套设于下固定杆上用于抵紧下模座，防松螺母一与下固定杆螺纹连接用于抵紧下固定环。

8、通过采用上述技术方案，利用下固定组件固定模具下模座，降低下模座在操作过程中发生移动的可能性。

9、在一个具体的可实施方案中，还包括模具夹紧器，所述下固定板开设有下安装槽，所述模具夹紧器包括液压缸一，所述液压缸一连接有固定组块，所述固定组块连接有可插入下安装槽二的安装件，所述安装件呈t型，所述固定组块轴铰接有杠杆，所述液压缸一伸缩杆的一端铰接于杠杆的一端，所述杠杆的另一端设有按压部。

10、通过采用上述技术方案，利用液压缸一带动杠杆进行压紧下模座，起到进一步固定模具下模座的作用，从而使下模座更加稳固。

11、在一个具体的可实施方案中，还包括用于固定模具上模座的上固定组件，所述上固定板上开设有上固定槽，所述上固定组件包括上固定块、设于上固定块上的上固定杆、上固定环和防松螺母二，上固定块可插入上固定槽，上固定杆用于插入上模座开设的上限位槽，上固定环套设于上固定杆上用于抵紧上模座，防松螺母二与上固定杆螺纹连接用于抵紧上固定环。

12、通过采用上述技术方案，利用上固定组件固定模具上模座，降低上模座在操作过程中发生移动的可能性。

13、在一个具体的可实施方案中，还包括升降式夹紧器，所述液压缸二的伸缩杆远离液压缸二的一端呈t型，所述上固定板开有供伸缩杆端部插入的上安装槽。

14、通过采用上述技术方案，利用液压缸二带动伸缩杆进行伸缩，使得液压缸二和伸缩杆的端部能够夹紧上固定板和上模座，起到进一步固定模具上模座的作用，从而使上模座更加稳固。

15、在一个具体的可实施方案中，所述下固定板上设有两块对称的导向板，所述导向板连接有安装平板，所述安装平板上开有安装孔，所述下固定板上开设有若干螺纹孔，所述安装平板和下固定板通过插入安装孔和螺纹孔的螺丝连接。

16、通过采用上述技术方案，利用导向板对模具下模座起到导向作用，便于工作人员直接将模具推至两块导向板之间，同时还能够通过活动拆卸螺丝去调整两块导向板之间的距离。

17、在一个具体的可实施方案中，两块所述导向板相对的侧面设有滚珠。

18、通过采用上述技术方案，利用导向板内侧滚珠降低模具与导向板之间的摩擦力，使模具更易推入，安装过程更加省时省力。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.本申请的冲压设备用模具安装机构，其结构简单、构思巧妙，利用安装板上的滚轮降低模具与下固定板之间的摩擦力，使得人工能够轻松便捷地推动模具，减少大量人力的消耗；

21、2.本申请利用模具夹紧器、升降式夹紧器、上固定组件和下固定组件对模具进行固定，其操作简单安全，能够实现级进模的快速安装。

技术特征：

1.冲压设备用模具安装机构，其特征在于：包括安装于冲压设备上的下固定板(3)，所述下固定板(3)上设有安装板(4)，所述安装板(4)上设有升降柱(23)和用于驱动升降柱(23)升降的升降组件(13)，所述升降柱(23)顶端设有滚轮(24)。

2.根据权利要求1所述的冲压设备用模具安装机构，其特征在于：所述安装板(4)开有容纳槽(12)，所述升降柱(23)位于容纳槽(12)中，所述升降组件(13)包括位于安装板(4)中的液压油缸(21)，所述液压油缸(21)的伸缩杆连接于升降柱(23)。

3.根据权利要求1所述的冲压设备用模具安装机构，其特征在于：还包括用于固定模具下模座(10)的下固定组件(6)，所述下固定板(3)上开设有下固定槽(16)，所述下固定组件(6)包括下固定块(15)，下固定块(15)上设有下固定杆(19)，下固定杆(19)上套设有用于抵紧下模座(10)的下固定环(17)，下固定杆(19)螺纹连接用于抵紧下固定环(17)的防松螺母一(18)。

4.根据权利要求1所述的冲压设备用模具安装机构，其特征在于：还包括模具夹紧器(5)，所述下固定板(3)开设有下安装槽二(38)，所述模具夹紧器(5)包括液压缸一(25)，所述液压缸一(25)连接有固定组块(28)，所述固定组块(28)连接有可插入下安装槽二(38)的安装件(27)，所述固定组块(28)轴铰接有杠杆(26)，所述液压缸一(25)伸缩杆的一端铰接于杠杆(26)的一端，所述杠杆(26)的另一端设有按压部(29)。

5.根据权利要求1所述的冲压设备用模具安装机构，其特征在于： 还包括上固定板和用于固定模具上模座的上固定组件(7)，所述上固定板(2)上开设有上固定槽(20)，所述上固定组件(7)包括上固定块(31)，上固定块(31)上设有上固定杆(34)，上固定杆(34)套设有用于抵紧上模座(9)的上固定环(32)，上固定杆(34)螺纹连接有用于抵紧上固定环(32)的防松螺母二(33)。

6.根据权利要求5所述的冲压设备用模具安装机构，其特征在于：还包括升降式夹紧器(8)，升降式夹紧器(8)包括液压缸二(36)，所述液压缸二(36)的伸缩杆远离液压缸二(36)的一端呈t型，所述上固定板(2)开有供伸缩杆二(35)端部插入的上安装槽(30)。

7.根据权利要求1所述的冲压设备用模具安装机构，其特征在于：所述下固定板(3)上设有两块对称的导向板(40)，所述导向板(40)连接有安装平板(41)，所述安装平板(41)上开有安装孔(44)，所述下固定板(3)上开设有若干螺纹孔(43)，所述安装平板(41)和下固定板(3)通过插入安装孔(44)和螺纹孔(43)的螺丝(42)连接。

8.根据权利要求7所述的冲压设备用模具安装机构，其特征在于：两块所述导向板相对的侧面设有滚珠(45)。

技术总结
本申请涉及冲压设备用模具安装机构，其包括安装于冲压设备上的下固定板，所述下固定板上设有安装板，所述安装板上设有升降柱和用于驱动升降柱升降的升降组件，所述升降柱顶端设有滚轮。本申请结构简单、构思巧妙，利用滚轮与升降柱降低了级进模与下固定板之间的摩擦力，从而轻松地将级进模推至下固定板上的安装区域，能够有效地提高级进模安装效率。

技术研发人员：邢亮亮,袁恒斌
受保护的技术使用者：苏州金诚轴承有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/15