一种用于桥架加工的冷压装置的制作方法

本技术属于桥架加工设备，具体为一种用于桥架加工的冷压装置。

背景技术：

1、电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理；而在进行槽式的电缆桥架冷压成型生产加工时，需要人工手动将冷压成型的产品从成型槽内部取出，而冷压成型的产品被挤压卡紧在成型槽内且边角易划破人员的手，从而不方便进行取出以及存在安全隐患，以及降低了生产加工的效率；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于桥架加工的冷压装置，有效的解决了现有桥架冷压加工装置不方便对成型产品进行取出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于桥架加工的冷压装置，包括底座，所述底座的顶部开设有n形槽，底座顶部的一侧固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有安装板，安装板底部的一端安装有伸缩缸，伸缩缸的端部固定连接有压板，n形槽的下部转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两端均螺纹连接有位于n形槽两侧的侧夹板，两个侧夹板顶部相对的一侧均开设有板材放置槽，n形槽下部的中部开设有凹槽，凹槽的内部安装有脱料部件，伸缩缸端部的上部固定连接有固定板，固定板底部的一侧固定连接有第一传动板和第二传动板，第一传动板和第二传动板分别与双向螺纹杆和脱料部件传动连接。

3、优选的，所述底座的顶部且位于n形槽和固定板之间开设有倒l形通槽，双向螺纹杆的一端延伸至倒l形通槽的内部并固定连接有第一齿轮，第一传动板的下部固定连接有第一齿条，第一齿条位于第一齿轮上方的一侧，从而能够有效的进行下移传动。

4、优选的，所述脱料部件包括两个转动轴，两个转动轴转动连接在凹槽的两端，两个转动轴的表面均固定连接有滚筒，两个滚筒的表面之间安装有转动带，转动带的表面等距离安装有拨动板，转动带表面两个拨动板之间的距离大于板材放置槽的长度，其中一个转动轴的一端延伸至倒l形通槽的内部并固定连接有小齿轮，倒l形通槽的内部转动连接有与小齿轮啮合连接的大齿轮，从而使脱料部件能够有效对进行转动调节。

5、优选的，所述固定板底部的一侧转动连接有转动销，第二传动板固定连接在转动销的中部，转动销的两侧均连接有扭簧，两个扭簧的两端分别第二传动板和固定板固定连接，第二传动板的下部固定连接有第二齿条，第二齿条位于大齿轮上方的一侧，从而能够有效的进行转动与复位调节。

6、优选的，所述倒l形通槽的一侧开设有三角形循环槽，第二传动板的下部固定连接有固定销，固定销的一端延伸至三角形循环槽的内部，且固定销的一端安装有直角梯形滑块和滚轮，三角形循环槽上部的一侧开设有倒t形槽，倒t形槽的内部安装有倒t形挡块，倒t形挡块的一侧与倒t形槽的内部之间通过两个滑杆连接，且倒t形挡块的一侧与倒t形槽的内部之间固定连接有两个复位弹簧，倒t形挡块一端的下部为斜面结构，从而能够有效的进行单向传动。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置有底座、n形槽、固定板、安装板、伸缩缸、压板、双向螺纹杆、侧夹板、板材放置槽、凹槽、脱料部件、固定板、第一传动板和第二传动板，使本用于桥架加工的冷压装置具有自动卸料功能，其能够在冷压成型后对产品进行自动推出卸料，同时本用于桥架加工的冷压装置还具有夹持上料对中功能，能够对板材进行对中规整而保证了冷压成型产品的质量，从而有效的提高了桥架冷压生产加工的效率和质量，并且本装置结构设计简单，使用与操作方便便捷，加工稳定可靠，其具有的性能能够满足桥架冷压加工的使用需求。

技术特征：

1.一种用于桥架加工的冷压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有n形槽(2)，底座(1)顶部的一侧固定安装有固定板(3)，固定板(3)的顶部固定安装有安装板(4)，安装板(4)底部的一端安装有伸缩缸(5)，伸缩缸(5)的端部固定连接有压板(6)，n形槽(2)的下部转动连接有双向螺纹杆(7)，双向螺纹杆(7)的两端均螺纹连接有位于n形槽(2)两侧的侧夹板(8)，两个侧夹板(8)顶部相对的一侧均开设有板材放置槽(9)，n形槽(2)下部的中部开设有凹槽(10)，凹槽(10)的内部安装有脱料部件(11)，伸缩缸(5)端部的上部固定连接有固定板(12)，固定板(12)底部的一侧固定连接有第一传动板(13)和第二传动板(14)，第一传动板(13)和第二传动板(14)分别与双向螺纹杆(7)和脱料部件(11)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于桥架加工的冷压装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于n形槽(2)和固定板(3)之间开设有倒l形通槽(15)，双向螺纹杆(7)的一端延伸至倒l形通槽(15)的内部并固定连接有第一齿轮(16)，第一传动板(13)的下部固定连接有第一齿条(17)，第一齿条(17)位于第一齿轮(16)上方的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于桥架加工的冷压装置，其特征在于：所述脱料部件(11)包括两个转动轴(18)，两个转动轴(18)转动连接在凹槽(10)的两端，两个转动轴(18)的表面均固定连接有滚筒(19)，两个滚筒(19)的表面之间安装有转动带(20)，转动带(20)的表面等距离安装有拨动板(21)，转动带(20)表面两个拨动板(21)之间的距离大于板材放置槽(9)的长度，其中一个转动轴(18)的一端延伸至倒l形通槽(15)的内部并固定连接有小齿轮(22)，倒l形通槽(15)的内部转动连接有与小齿轮(22)啮合连接的大齿轮(23)。

4.根据权利要求3所述的一种用于桥架加工的冷压装置，其特征在于：所述固定板(12)底部的一侧转动连接有转动销(24)，第二传动板(14)固定连接在转动销(24)的中部，转动销(24)的两侧均连接有扭簧(25)，两个扭簧(25)的两端分别第二传动板(14)和固定板(12)固定连接，第二传动板(14)的下部固定连接有第二齿条(26)，第二齿条(26)位于大齿轮(23)上方的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于桥架加工的冷压装置，其特征在于：所述倒l形通槽(15)的一侧开设有三角形循环槽(27)，第二传动板(14)的下部固定连接有固定销(28)，固定销(28)的一端延伸至三角形循环槽(27)的内部，且固定销(28)的一端安装有直角梯形滑块(29)和滚轮(30)，三角形循环槽(27)上部的一侧开设有倒t形槽(31)，倒t形槽(31)的内部安装有倒t形挡块(32)，倒t形挡块(32)的一侧与倒t形槽(31)的内部之间通过两个滑杆(33)连接，且倒t形挡块(32)的一侧与倒t形槽(31)的内部之间固定连接有两个复位弹簧(34)，倒t形挡块(32)一端的下部为斜面结构。

技术总结
本技术涉及桥架加工设备技术领域，且公开了一种用于桥架加工的冷压装置，解决了现有桥架冷压加工装置不方便对成型产品进行取出的问题，其包括底座，所述底座的顶部开设有n形槽，底座顶部的一侧固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有安装板，安装板底部的一端安装有伸缩缸，伸缩缸的端部固定连接有压板，n形槽的下部转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两端均螺纹连接有位于n形槽两侧的侧夹板，两个侧夹板顶部相对的一侧均开设有板材放置槽；本用于桥架加工的冷压装置具有自动卸料功能，其能够在冷压成型后对产品进行自动推出卸料，有效的提高了桥架冷压生产加工的效率，其具有的性能能够满足桥架冷压加工的使用需求。

技术研发人员：耿晨,缪力,田顺泉
受保护的技术使用者：有能集团江苏威同电气设备有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/2/25