本技术涉及电阻片自动化装配设备,尤其是涉及一种电阻片自动化锡焊机构。
背景技术:
1、在电阻器的生产过程中,一般一批电阻器是均匀间隔粘接在料带上,根据实际需求,需要将电阻器的两根引脚分别加工成长短脚的结构,而针对新技术的产生,需要将电阻裁断后,与金属片压合处理,而后对压合处进行焊接,目前针对新的电阻片设计没有自动化的加工设备。
2、因此很有必要设计能够自动化生产的设备解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电阻片自动化锡焊机构。
2、为实现上述目的,本实用新型采用以下内容:
3、一种电阻片自动化锡焊机构,包括:架体;所述架体上设置有水平向运动的滑动组件;所述滑动组件的下端设置有锡焊头;所述滑动组件上设置有放锡机;所述锡焊头的工作高度横向设置有定位台、余料收集器和清洁组件。
4、设计全自动的电阻片自动化锡焊机构,对电阻片定位之后,进行焊接,并能够进行余料收集和清洁。
5、优选的是,所述滑动组件包括:通过滑轨设置于所述架体上的面板,且所述面板连接于固定在架体上的滑动气缸;所述面板上设置有纵向气缸,所述纵向气缸的输出端连接有设置于纵向滑轨上的锡焊头角度调节组件,所述锡焊头角度调节组件的输出端设置有锡焊头;所述纵向气缸的一侧设置有放锡机。
6、优选的是,所述锡焊头角度调节组件包括:双向滑动组件,所述双向滑动组件的下端通过角度调节架设置有锡焊头;所述锡焊头上套装有注料管支架,所述注料管支架上设置有注料管,输出端配合于焊锡头下端。
7、优选的是,所述定位台包括:底座,所述底座上设置有定位气缸,所述定位气缸的上端设置有定位座;所述定位座的纵切面呈l形;所述定位座上设置有用于抵接电阻片的条形块。
8、优选的是,所述余料收集器包括:收集座和设置于所述收集座上的吸料通道;所述吸料通道的上端弯折,使吸料通道的端口对应于所述锡焊头;所述吸料通道的尾部连接外部余料收集仓。
9、优选的是,所述清洁组件包括:支撑座,设置于支撑座上的清洁仓;所述清洁仓的外侧面上设置有注料头。
10、优选的是,所述双向滑动组件包括:用于水平向运动的横向滑块滑轨和位于横向滑块滑轨上的纵向滑块滑轨。
11、本实用新型具有以下优点:
12、1、本申请设计全自动的电阻片自动化锡焊机构,对电阻片定位之后,进行焊接,并能够进行余料收集和清洁。
13、2、本申请中设计了能够自动调整锡焊头角度的组件,能够适应不同类型的电阻片,增加了整个设备的适用性。
14、3、本申请具有多种辅助处理设备,余料收集、清洁组件等,使整个设备生产更加高效,减少人工干预。
1.一种电阻片自动化锡焊机构,其特征在于,包括:架体;所述架体上设置有水平向运动的滑动组件;所述滑动组件的下端设置有锡焊头;所述滑动组件上设置有放锡机;
2.根据权利要求1所述的一种电阻片自动化锡焊机构,其特征在于,所述滑动组件包括:通过滑轨设置于所述架体上的面板,且所述面板连接于固定在架体上的滑动气缸;所述面板上设置有纵向气缸,所述纵向气缸的输出端连接有设置于纵向滑轨上的锡焊头角度调节组件,所述锡焊头角度调节组件的输出端设置有锡焊头;
3.根据权利要求2所述的一种电阻片自动化锡焊机构,其特征在于,所述锡焊头角度调节组件包括:双向滑动组件,所述双向滑动组件的下端通过角度调节架设置有锡焊头;所述锡焊头上套装有注料管支架,所述注料管支架上设置有注料管,输出端配合于焊锡头下端。
4.根据权利要求1所述的一种电阻片自动化锡焊机构,其特征在于,所述定位台包括:底座,所述底座上设置有定位气缸,所述定位气缸的上端设置有定位座;所述定位座的纵切面呈l形;所述定位座上设置有用于抵接电阻片的条形块。
5.根据权利要求1所述的一种电阻片自动化锡焊机构,其特征在于,所述余料收集器包括:收集座和设置于所述收集座上的吸料通道;所述吸料通道的上端弯折,使吸料通道的端口对应于所述锡焊头;所述吸料通道的尾部连接外部余料收集仓。
6.根据权利要求1所述的一种电阻片自动化锡焊机构,其特征在于,所述清洁组件包括:支撑座,设置于支撑座上的清洁仓;所述清洁仓的外侧面上设置有注料头。
7.根据权利要求3所述的一种电阻片自动化锡焊机构,其特征在于,所述双向滑动组件包括:用于水平向运动的横向滑块滑轨和位于横向滑块滑轨上的纵向滑块滑轨。