一种车床加工碎屑收集装置的制作方法

本技术涉及车床加工，具体为一种车床加工碎屑收集装置。

背景技术：

1、车床加工是机械加工的一部分，主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

2、车床加工时有碎屑飞出，为了阻挡碎屑一般在车床加工设置有隔离箱，但隔离箱在阻挡碎屑时，由于碎屑中含有冷却液及各种油液，会飞溅粘附在隔离箱的内壁上导致难以掉落，还需要人工进行清理，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种车床加工碎屑收集装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种车床加工碎屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床加工碎屑收集装置，包括：

3、箱体，设置在车床上，所述箱体具有一竖直方向的收容腔；

4、罩壳，与箱体滑动连接，所述罩壳上开设有可穿入加工零件的导口，所述罩壳内设置有多个刮板；

5、带体，活动设置在罩壳内，用于阻挡飞溅的碎屑；

6、出料组件，用于牵引带体在罩壳内运动，使粘附的碎屑经过刮板刮下后掉入收容腔。

7、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述收容腔内固接有支撑网，所述支撑网上设置可拆卸的隔离网袋，所述隔离网袋沿收容腔内壁向上延伸，用于收集碎屑并分离冷却液和油液。

8、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述箱体上设置有排液管，所述排液管连通于收容腔，且所述排液管的出口端螺接有密封盖。

9、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述刮板两侧分别设置导料面，所述导料面倾斜延伸，所述导料面上设置有可与带体接触的橡胶层。

10、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述出料组件包括分别第一辊体和第二辊体，第一辊体和第二辊体分别转动设置在所述罩壳的不同侧，所述带体一端收卷在第一辊体上，另一端收卷在第二辊体上。

11、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一辊体和所述第二辊体分别连接有转动源。

12、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述罩壳内壁转动设置有多个限位辊，多个限位辊均与带体滚动接触。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种车床加工碎屑收集装置，箱体的收容腔位于车床加工区域的下方，罩壳对车床的加工区域形成覆盖，车床在通过程序对工件进行自动加工时，飞溅出的碎屑可粘附在带体上，车床完成加工后，出料组件牵引带体在罩壳内运动，使粘附的碎屑经过刮板刮下后自动掉入收容腔，无需人工进行清理。

技术特征：

1.一种车床加工碎屑收集装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种车床加工碎屑收集装置，其特征在于，所述收容腔内固接有支撑网，所述支撑网上设置可拆卸的隔离网袋，所述隔离网袋沿收容腔内壁向上延伸，用于收集碎屑并分离冷却液和油液。

3.根据权利要求2所述的一种车床加工碎屑收集装置，其特征在于，所述箱体上设置有排液管，所述排液管连通于收容腔，且所述排液管的出口端螺接有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种车床加工碎屑收集装置，其特征在于，所述刮板两侧分别设置导料面，所述导料面倾斜延伸，所述导料面上设置有可与带体接触的橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种车床加工碎屑收集装置，其特征在于，所述出料组件包括分别第一辊体和第二辊体，第一辊体和第二辊体分别转动设置在所述罩壳的不同侧，所述带体一端收卷在第一辊体上，另一端收卷在第二辊体上。

6.根据权利要求5所述的一种车床加工碎屑收集装置，其特征在于，所述第一辊体和所述第二辊体分别连接有转动源。

7.根据权利要求6所述的一种车床加工碎屑收集装置，其特征在于，所述罩壳内壁转动设置有多个限位辊，多个限位辊均与带体滚动接触。

技术总结
本技术公开了一种车床加工碎屑收集装置，包括箱体、罩壳、带体和出料组件，箱体设置在车床上，箱体具有一竖直方向的收容腔，罩壳与箱体滑动连接，罩壳上开设有可穿入加工零件的导口，罩壳内设置有多个刮板，带体活动设置在罩壳内，用于阻挡飞溅的碎屑，出料组件用于牵引带体在罩壳内运动，使粘附的碎屑经过刮板刮下后掉入收容腔；本技术箱体的收容腔位于车床加工区域的下方，罩壳对车床的加工区域形成覆盖，车床在通过程序对工件进行自动加工时，飞溅出的碎屑可粘附在带体上，车床完成加工后，出料组件牵引带体在罩壳内运动，使粘附的碎屑经过刮板刮下后自动掉入收容腔，无需人工进行清理。

技术研发人员：聂宗进,李良,韦磊
受保护的技术使用者：合肥金之源机械制造有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/1/22