一种铜箔上锡装置的制作方法

本技术涉及铜箔上锡装置，具体为一种铜箔上锡装置。

背景技术：

1、音圈骨架铜箔附带生产过程中的铜箔需要提前上锡，以达到后段工序焊接音圈引线时候能够有优良的焊接性，防止有焊接不良造成引线脱落、虚焊、假焊等严重质量问题。因此需要铜箔提前上锡。

2、如中国专利2022229809300所提出的一种音圈骨架用铜箔上锡设备，可控制上锡厚度，提高工艺稳定性和上锡品质，且操作方便，安全性高。

3、对比案例通过刮刀将铜箔顶部锡点多余的厚度进行清洁刮除，但是被刮除的锡点黏附在刮刀的外部，从而在刮刀的外部进行积攒，继而导致刮刀外部积攒的锡点厚度越来越厚，降低刮刀对铜箔顶部锡点的清洁，同时积攒的锡点可能掉落在铜箔的顶部，继而降低铜箔的成品质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜箔上锡装置，以解决上述的技术问题。

2、为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜箔上锡装置，包括：

3、连接架，用于连接组件。

4、上锡机组，安装在连接架的内部，用于对铜箔进行上锡加工。

5、收卷机构，安装在连接架顶部的两侧，用于对铜箔的送料与上料。

6、所述收卷机构包括收卷辊，所述收卷辊的正面通过带座轴承连接有连接板，所述连接板的底部与连接架的顶部相连接，所述收卷辊的背面通过圆杆套设有方槽长块，所述方槽长块的底部固定连接有齿板。

7、清洁机构，安装在上锡机组的顶部，用于对铜箔上的锡点进行抚平。

8、所述清洁机构包括顶盖，所述顶盖的底部通过连接臂与上锡机组的顶部相连接，所述顶盖的底部连接有刮刀，所述顶盖的底部连接有收集盒，所述收集盒的右侧连接有驱动板。

9、清除机构，安装在上锡机组的顶部，用于对刮刀外部清洁的锡点进行清理。

10、所述清除机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的背面套接有齿轮，所述齿轮的外部与齿板的底部相啮合，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺母，所述螺母的左侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有传动板，所述伸缩杆远离螺母的一端固定连接有清洁套，所述清洁套的内部与刮刀的外部滑动连接。

11、优选的，所述连接架的顶部通过弯臂固定连接有竖架，竖架的左侧的顶部与底部均连接有套筒，套筒的内部滑动连接有滑臂，滑臂与方槽长块之间相连接，竖架对套筒与滑臂进行连接，滑臂对方槽长块进行导向使其进行直线运动。

12、优选的，所述方槽长块的内部开设有方槽，方槽的内部与圆杆的外部滑动连接，方槽长块通过内部的方槽将圆杆的圆弧运动转变为横向运动与竖向运动，竖向运动使圆杆在方槽内部运动，横向运动使圆杆驱动本体运动。

13、优选的，所述驱动板包括横板，横板的左侧等间隔连接有凸点a，横板的底部通过弯杆与收集盒的右侧相连接，横板配合凸点a可以抵触传动板带动清洁套抖动。

14、优选的，所述伸缩杆包括空心柱，空心柱与螺母之间相连接，空心柱的左侧滑动连接有滑动柱，滑动柱与空心柱之间通过弹簧相连接，滑动柱的底部与传动板的顶部相连接，滑动柱的底部与清洁套的顶部相连接，空心柱配合滑动柱使伸缩杆可以伸缩，弹簧可以驱动伸缩的伸缩杆进行回位。

15、优选的，所述上锡机组的顶部通过竖臂固定连接有导向槽块，导向槽块的底部通过导向槽滑动连接有导向块，导向块的底部与伸缩杆的顶部相连接，导向槽配合导向块对伸缩杆和螺母进行导向使其进行直线运动，避免运动的过程中进行旋转。

16、与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜箔上锡装置，具备以下有益效果：

17、1、该铜箔上锡装置，使用的过程中，通过将铜箔缠绕在连接架顶部左侧的收卷辊外部，将铜箔的另一端缠绕在连接架顶部右侧的收卷辊外部，将收卷辊的正面与外部驱动源如电机等进行联动，或者由工作人员手动驱动旋转，从而带动铜箔进行进料与出料，启动上锡机组对铜箔的底部进行上锡，被上锡的铜箔在被右侧的收卷辊进行收卷出料的过程中，经过刮刀的顶部被刮刀进行刮扫将其顶部多余的锡点进行刮除，被刮除的锡点黏附在刮刀的外部，收卷辊旋转的过程中驱动圆杆带动方槽长块进行左右往复运动，运动的方槽长块驱动齿板带动齿轮啮合旋转，旋转的齿轮驱动螺纹杆旋转，旋转的螺纹杆驱动螺母进行前后往复运动，运动的螺母驱动伸缩杆带动清洁套对刮刀的外部进行清洁，将其外部黏附的锡点清洁至收集盒的内部，避免被清洁的锡点黏附在刮刀的外部，防止刮刀外部积攒的锡点厚度越来越厚，避免降低刮刀对铜箔顶部锡点的清洁，避免积攒的锡点可能掉落在铜箔的顶部，继而降低铜箔的成品质量；

18、2、该铜箔上锡装置，伸缩杆在运动至驱动板左侧的过程中，与驱动板外部的凸点a进行接触，从而抵触传动板带动伸缩杆进行左右往复运动带动清洁套进行震动，震动的清洁套将其外部被清洁的锡点掉落在收集盒的内部，避免被清洁的锡点同样会黏附在清洁套的外部，从而降低清洁套的清洁效果。

技术特征：

1.一种铜箔上锡装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铜箔上锡装置，其特征在于：所述连接架(1)的顶部通过弯臂固定连接有竖架，竖架的左侧的顶部与底部均连接有套筒，套筒的内部滑动连接有滑臂，滑臂与方槽长块(33)之间相连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜箔上锡装置，其特征在于：所述方槽长块(33)的内部开设有方槽，方槽的内部与圆杆的外部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜箔上锡装置，其特征在于：所述驱动板(44)包括横板，横板的左侧等间隔连接有凸点a，横板的底部通过弯杆与收集盒(43)的右侧相连接。

5.根据权利要求4所述的一种铜箔上锡装置，其特征在于：所述伸缩杆(54)包括空心柱，空心柱与螺母(53)之间相连接。

6.根据权利要求5所述的一种铜箔上锡装置，其特征在于：所述空心柱的左侧滑动连接有滑动柱，滑动柱与空心柱之间通过弹簧相连接，滑动柱的底部与传动板(55)的顶部相连接，滑动柱的底部与清洁套(56)的顶部相连接。

7.根据权利要求1所述的一种铜箔上锡装置，其特征在于：所述上锡机组(2)的顶部通过竖臂固定连接有导向槽块，导向槽块的底部通过导向槽滑动连接有导向块，导向块的底部与伸缩杆(54)的顶部相连接。

技术总结
本技术涉及铜箔上锡装置技术领域，且公开了一种铜箔上锡装置，包括：连接架，用于连接组件，上锡机组，安装在连接架的内部，用于对铜箔进行上锡加工，收卷机构，用于对铜箔的送料与上料，所述收卷机构包括收卷辊，所述收卷辊的正面通过带座轴承连接有连接板，所述连接板的底部与连接架的顶部相连接。该铜箔上锡装置，避免被清洁的锡点黏附在刮刀的外部，防止刮刀外部积攒的锡点厚度越来越厚，避免降低刮刀对铜箔顶部锡点的清洁，避免积攒的锡点可能掉落在铜箔的顶部，继而降低铜箔的成品质量，震动的清洁套将其外部被清洁的锡点掉落在收集盒的内部，避免被清洁的锡点同样会黏附在清洁套的外部，从而降低清洁套的清洁效果。

技术研发人员：黄梦思,黄德裕,彭志锋
受保护的技术使用者：广州市金添铜材有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/4/7