一种自动化焊接流水线机床的制作方法

本技术属于，具体涉及一种自动化焊接流水线机床。

背景技术：

1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，焊接加工也属于机械加工。

2、目前，现有的动化焊接流水线机床，在使用的过程中，大多不具备对工件的表面进行清理的功能，导致当工件的待焊接位置出现灰尘或异物时，会严重影响到焊接的效果，导致出现工件返工的情况，不利于对工件进行快速加工，为此我们提出一种自动化焊接流水线机床。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动化焊接流水线机床，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化焊接流水线机床，包括加工台、刷头和风机，所述加工台的顶部滑动连接有驱动支架，所述驱动支架为u型结构，所述驱动支架的内侧顶壁的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部设有升降板，所述电动推杆的两端分别与驱动支架和升降板固定连接，所述升降板的底部一侧设有多个缓冲板，所述缓冲板的顶端延伸至升降板的内部并与其滑动连接，所述缓冲板的底部通过镶嵌的方式固定设置有驱动电机，所述驱动电机的底部输出轴末端固定安装有刷头。

3、优选的，所述驱动支架的顶部两端通过安装螺丝固定安装有风机，所述风机的外侧表面设有防尘网，所述风机的另一侧设有导管，所述升降板的顶部一侧设有连通管，所述连通管的顶部通过导管与风机密封连接，所述升降板的底部一侧设有出气口，所述出气口的顶部与连通管密封连通。

4、优选的，所述升降板的底部一侧开设有缓冲槽，所述缓冲板的顶端延伸至缓冲槽的内部并与其内壁滑动连接，所述缓冲槽的顶部顶端设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与缓冲槽的顶壁和缓冲板固定连接。

5、优选的，所述缓冲槽的内部两侧内壁表面设有限位槽，所述缓冲板的顶部两侧设有限位块，所述缓冲板通过设有的限位槽和限位块与缓冲槽的内壁滑动连接。

6、优选的，所述驱动支架的内侧设有电动滑轨，所述电动滑轨的底部设有通过滑块固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有焊接头。

7、优选的，所述加工台的顶部两侧也设有电动滑轨，所述驱动支架的底部两端通过加工台顶部两侧的电动滑轨与加工台滑动连接。

8、优选的，所述加工台的外部一侧设有控制面板，所述控制面板通过镶嵌的方式与加工台固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过利用电动推杆驱动升降板下移，并利用缓冲板和缓冲弹簧进行缓冲，使得刷头与工件之间具有一定的缓冲力，避免二者接触过硬，导致工件表面出现划痕，在通过驱动电机驱动刷头旋转，实现对工件表面的清理，以此来清理掉工件表面的灰尘或异物，避免影响焊接的效果。

11、2、通过设有的风机抽取外界空气，在利用连通管将其应道至出气口，利用出气口吹气，将刷头清理的灰尘或异物吹散，避免清理后的灰尘或异物再次落在工件工，大大提高了清理的效果。

技术特征：

1.一种自动化焊接流水线机床，包括加工台(1)、刷头(11)和风机(16)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部滑动连接有驱动支架(3)，所述驱动支架(3)为u型结构，所述驱动支架(3)的内侧顶壁的一侧固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的底部设有升降板(8)，所述电动推杆(7)的两端分别与驱动支架(3)和升降板(8)固定连接，所述升降板(8)的底部一侧设有多个缓冲板(9)，所述缓冲板(9)的顶端延伸至升降板(8)的内部并与其滑动连接，所述缓冲板(9)的底部通过镶嵌的方式固定设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的底部输出轴末端固定安装有刷头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化焊接流水线机床，其特征在于：所述驱动支架(3)的顶部两端通过安装螺丝固定安装有风机(16)，所述风机(16)的外侧表面设有防尘网，所述风机(16)的另一侧设有导管，所述升降板(8)的顶部一侧设有连通管(17)，所述连通管(17)的顶部通过导管与风机(16)密封连接，所述升降板(8)的底部一侧设有出气口(18)，所述出气口(18)的顶部与连通管(17)密封连通。

3.根据权利要求1所述的一种自动化焊接流水线机床，其特征在于：所述升降板(8)的底部一侧开设有缓冲槽(12)，所述缓冲板(9)的顶端延伸至缓冲槽(12)的内部并与其内壁滑动连接，所述缓冲槽(12)的顶部顶端设有缓冲弹簧(13)，所述缓冲弹簧(13)的两端分别与缓冲槽(12)的顶壁和缓冲板(9)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动化焊接流水线机床，其特征在于：所述缓冲槽(12)的内部两侧内壁表面设有限位槽(14)，所述缓冲板(9)的顶部两侧设有限位块(15)，所述缓冲板(9)通过设有的限位槽(14)和限位块(15)与缓冲槽(12)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化焊接流水线机床，其特征在于：所述驱动支架(3)的内侧设有电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)的底部设有通过滑块固定安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的底部固定安装有焊接头(6)。

6.根据权利要求5所述的一种自动化焊接流水线机床，其特征在于：所述加工台(1)的顶部两侧也设有电动滑轨(4)，所述驱动支架(3)的底部两端通过加工台(1)顶部两侧的电动滑轨(4)与加工台(1)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动化焊接流水线机床，其特征在于：所述加工台(1)的外部一侧设有控制面板(2)，所述控制面板(2)通过镶嵌的方式与加工台(1)固定连接。

技术总结
本技术公开了属于机械加工技术领域的一种自动化焊接流水线机床，包括加工台，加工台的顶部滑动连接有驱动支架，驱动支架为U型结构，驱动支架的内侧顶壁的一侧固定安装有电动推杆，电动推杆的底部设有升降板，升降板的底部一侧设有多个缓冲板，缓冲板的底部通过镶嵌的方式固定设置有驱动电机，驱动电机的底部输出轴末端固定安装有刷头，通过利用电动推杆驱动升降板下移，并利用缓冲板和缓冲弹簧进行缓冲，使得刷头与工件之间具有一定的缓冲力，避免二者接触过硬，导致工件表面出现划痕，在通过驱动电机驱动刷头旋转，实现对工件表面的清理，以此来清理掉工件表面的灰尘或异物，避免影响焊接的效果。

技术研发人员：陈佳佳
受保护的技术使用者：重庆汉洲激光科技有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/2/8